一种薄膜电容器分选测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜电容器分选测试夹具，包括：固定座，以及设于所述固定座上的两对夹持件；每对夹持件均包括第一夹紧片和第二夹紧片，第一夹紧片和所述第二夹紧片均包括有径向夹紧部和轴向夹紧部，同一对夹持件的两径向夹紧部之间形成用于夹持径向引脚的径向间隙，同一对夹持件的两轴向夹紧部之间形成用于夹持电容轴向引脚的轴向间隙；轴向夹紧部的上端水平高度大于所述径向夹紧部的上端水平高度。本实用新型专利技术能兼顾适用于夹持径向引出电容和轴向引出电容，通用性更高，不再需要通过人工逐个测试轴向引出电容或者手动折弯轴向引脚，有效提升了测试的生产效率。有效提升了测试的生产效率。有效提升了测试的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器分选测试夹具


[0001]本技术涉及电容测试领域，具体涉及一种薄膜电容器分选测试夹具。

技术介绍

[0002]薄膜电容器制备完毕后，需要对其进行分选测试，分选测试的目的是对电容产品进行电性能测试。在测试机上会设有数量很多的测试夹具，每个夹具上放一个电容，进行逐个分选测试。测试夹具是通过夹紧电容引脚从而对电容实现固定的，现有分选测试夹具结构如图1
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图2所示，设两个夹片1，两夹片1间形成夹持引脚的夹持间隙2，两夹片1嵌于夹具内部，夹持间隙2呈一个方向朝上的开口。将薄膜电容的引脚放入后，后面工序会通过外部机构驱动夹片横向运动从而夹紧引脚。
[0003]然而，薄膜电容器有不同的引脚引出形式，包括径向引出电容器和轴向引出电容器；径向引出电容器的引脚从薄膜电容的径向方向引出，轴向引出电容器的引脚从薄膜电容的轴向方向引出。参阅图3，目前的分选测试夹具只能应用于径向引出电容，其无法对轴向引脚实现夹持，因此无法兼顾轴向引出电容器的测试，通用性低；对于轴向引出电容产品，只能通过手工逐个测试，生产效率低；或者将轴向引出电容的引脚折弯，使其弯折成径向形式，然后再插入到现有夹具进行测试，测试完毕后还需要取出电容，将引脚重新拉直成轴向形式，人力成本高、生产效率过低，也容易损坏电容。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜电容器分选测试夹具，其可以解决现有分选测试夹具不能同时适应径向方向引出电容和轴向方向引出电容的问题。
[0005]本技术采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种薄膜电容器分选测试夹具，包括：固定座，以及设于所述固定座上的两对夹持件；每对所述夹持件均包括有第一夹紧片和第二夹紧片，所述第一夹紧片和所述第二夹紧片相对活动设置；所述第一夹紧片和所述第二夹紧片均包括有径向夹紧部和轴向夹紧部，同一对所述夹持件的两所述径向夹紧部之间形成用于夹持径向引脚的径向间隙，同一对所述夹持件的两所述轴向夹紧部之间形成用于夹持电容轴向引脚的轴向间隙；所述轴向夹紧部的上端水平高度大于所述径向夹紧部的上端水平高度；所述径向夹紧部和所述轴向夹紧部两者为一体成型，或者固定连接。
[0007]进一步地，所述薄膜电容器分选夹具还包括底部弹片；所述第一夹紧片固定连接于所述固定座，所述第二夹紧片活动设置于所述固定座内；所述底部弹片的横截面呈U型，两端分别连接所述第一夹紧片和所述第二夹紧片。
[0008]进一步地，所述薄膜电容器分选夹具还包括内弹片；所述内弹片设于所述固定座内，所述内弹片包括一体成型的一顶面和一V型侧面，所述内弹片的顶部固定连接于所述固定座，所述内弹片的侧部抵紧于所述第二夹紧片相对于所述第一夹紧片的另一侧。
[0009]进一步地，所述固定座上开设有两个第一凹槽以及两个第二凹槽；同一对所述夹持件的两所述径向夹紧部设于所述同一个所述第一凹槽内，同一对所述夹持件的两所述轴向夹紧部设于同一个所述第二凹槽内。
[0010]进一步地，所述径向夹紧部的上端与所述固定座的上表面齐平，所述轴向夹紧部的上端凸出于所述固定座的上表面，以使所述轴向夹紧部的上端水平高度大于所述径向夹紧部的上端水平高度。
[0011]进一步地，所述薄膜电容器还包括安装部；所述安装部包括：支撑块、连杆以及底板；所述固定座的底部连接有两个所述支撑块，所述连杆的两端分别连接于两所述支撑块，所述底板连接于所述支撑块的底部。
[0012]进一步地，所述薄膜电容器分选测试夹具还包括胶块；所述胶块固定连接于所述固定座的底部；所述内弹片的一侧抵紧于所述胶块，所述内弹片的另一侧抵紧于所述第二夹紧片。
[0013]相比于现有技术，本技术能达到的有益效果为：第一夹紧片和第二夹紧片同时具备用于夹持电容器径向引脚的径向夹紧部以及用于夹持电容器轴向引脚的轴向夹紧部。当测试产品为径向引出电容时，将电容引脚放入径向间隙内，并通过外部机构驱动夹紧片运动以夹持引脚；当测试产品为轴向引出电容时，将电容引脚放入轴向间隙内，通过外部机构驱动夹紧片运动以夹持引脚。本技术能兼顾适用于夹持径向引出电容和轴向引出电容，通用性更高，不再需要通过人工逐个测试轴向引出电容或者手动折弯轴向引脚，有效提升了测试的生产效率。
附图说明
[0014]图1所示为现有测试夹具的立体示意图；
[0015]图2所示为现有测试夹具的俯视图；
[0016]图3所示为现有测试夹具夹持径向引出电容的示意图；
[0017]图4所示为本技术的立体示意图；
[0018]图5所示为本技术的另一立体示意图；
[0019]图6所示为本技术隐藏其中一对夹持件后的立体示意图；
[0020]图7所示为本技术的俯视图；
[0021]图8所示为本技术的后视图；
[0022]图9所示为本技术夹持径向引出电容的示意图；
[0023]图10所示为本技术夹持轴向引出电容的示意图；
[0024]图11所示为本技术的部分分解示意图。
[0025]图中：10、固定座；11、第一凹槽；12、第二凹槽；20、第一夹紧片；21、径向夹紧部；22、轴向夹紧部；30、第二夹紧片；40、底部弹片；50、内弹片；60、支撑块；70、连杆；80、底板；90、胶块；100、径向引出电容；110、轴向引出电容。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
[0027]参阅图4
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图5，图7
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图8，本技术公开了一种薄膜电容器分选测试夹具，包括：固定座10，以及设于固定座10上的两对夹持件。每对夹持件都包括第一夹紧片20和第二夹紧片30，第一夹紧片20和第二夹紧片30相对设置；其中，可以为第一夹紧片20固定连接于固定座10、同时第二夹紧片30活动设置，或者，第一夹紧片20活动设置、第二夹紧片30固定连接于固定座10。第一夹紧片20和第二夹紧片30都包括有径向夹紧部21和轴向夹紧部22，对于同一对夹持件而言，两个径向夹紧部21之间形成用于夹持径向引脚的径向间隙，两个轴向夹紧部22之间形成用于夹持电容轴向引脚的轴向间隙。第一夹紧片20和第二夹紧片30可相对活动，使间隙增大或缩小，从而夹紧电容引脚。径向间隙的上端水平高度大于轴向间隙的上端水平高度，因为对于同一规格大小的薄膜电容器而言，两个轴向引脚的距离要大于两个径向引脚的距离，因此在夹持轴向引出电容110时，电容本体需置于径向夹紧部21上方，为了不产生干涉，将径向夹紧部21的高度设置成小于轴向夹紧部22的高度。另外，径向夹紧部21和轴向夹紧部22两者为一体成型，即夹紧片为一体成型结构；也可以将径向夹紧部21和轴向夹紧部22做成分体式结构，即两者通过紧固件相互连接。在本实施例中，为了节省本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器分选测试夹具，其特征在于，包括：固定座，以及设于所述固定座上的两对夹持件；每对所述夹持件均包括有第一夹紧片和第二夹紧片，所述第一夹紧片和所述第二夹紧片相对活动设置；所述第一夹紧片和所述第二夹紧片均包括有径向夹紧部和轴向夹紧部，同一对所述夹持件的两所述径向夹紧部之间形成用于夹持径向引脚的径向间隙，同一对所述夹持件的两所述轴向夹紧部之间形成用于夹持电容轴向引脚的轴向间隙；所述轴向夹紧部的上端水平高度大于所述径向夹紧部的上端水平高度；所述径向夹紧部和所述轴向夹紧部两者为一体成型，或者固定连接。2.如权利要求1所述的薄膜电容器分选测试夹具，其特征在于，所述薄膜电容器分选夹具还包括底部弹片；所述第一夹紧片固定连接于所述固定座，所述第二夹紧片活动设置于所述固定座内；所述底部弹片的横截面呈U型，两端分别连接所述第一夹紧片和所述第二夹紧片。3.如权利要求1所述的薄膜电容器分选测试夹具，其特征在于，所述薄膜电容器分选夹具还包括内弹片；所述内弹片设于所述固定座内，所述内弹片包括一体成型的一顶面和一V型侧面，所述内弹片的顶部固定连接于所述固定座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：东莞市纬迪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：