一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，包括钻杆和定位槽，组装机构，其设置在所述钻杆的下方；定位槽，其开设在所述安装座的下端内部；连接座，其设置在所述安装座的下方；螺栓，其设置在所述连接座的外侧；连接杆，其安装在所述连接座的下方；弹簧，其套装在所述连接杆的外侧；钻环，其设置在所述连接杆的下端外侧；限位板，其安装在所述连接杆的下端；钻孔机构，其设置在所述钻环的下方。该便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，连接座通过定位槽可与安装座进行对准，再通过螺栓将连接座与安装座进行固定，同时便于操作人员后期将连接座与安装座进行拆装，便于对钻环、钻头和齿牙进行修理和维护。钻头和齿牙进行修理和维护。钻头和齿牙进行修理和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构


[0001]本技术涉及旋挖钻机
，具体为一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
[0003]现有的变幅工况下旋挖钻机结构在使用过程中不便于将钻孔头与钻挖钻机进行拆装，不便于操作人员进行维修和维护的问题，为此，我们提出一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的变幅工况下旋挖钻机结构在使用过程中不便于将钻孔头与钻挖钻机进行拆装，不便于操作人员进行维修和维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，包括：
[0006]钻杆；
[0007]组装机构，其设置在所述钻杆的下方；
[0008]所述组装机构包括：
[0009]安装座；
[0010]定位槽，其开设在所述安装座的下端内部；
[0011]连接座，其设置在所述安装座的下方；
[0012]螺栓，其设置在所述连接座的外侧；
[0013]连接杆，其安装在所述连接座的下方；
[0014]弹簧，其套装在所述连接杆的外侧；
[0015]钻环，其设置在所述连接杆的下端外侧；
[0016]限位板，其安装在所述连接杆的下端；
[0017]钻孔机构，其设置在所述钻环的下方；
[0018]所述钻孔机构包括：
[0019]盖板；
[0020]钻头，其设置在所述盖板的下方；
[0021]齿牙，其安装在所述盖板的下方外侧；
[0022]螺旋叶片，其设置在所述钻环的外侧。
[0023]优选的，所述钻杆与安装座之间为固定连接，且钻杆的中轴线与安装座的中轴线之间相重合。
[0024]优选的，所述定位槽为圆锥形，且定位槽的对称中心与安装座的对称中心之间相重合。
[0025]优选的，所述连接座通过螺栓与安装座构成固定结构，且连接座的中心线与安装座的中心线之间相重合。
[0026]优选的，所述连接杆与连接座之间为固定连接，且连接杆与钻环之间为活动连接。
[0027]优选的，所述限位板与连接杆之间为螺纹连接，且限位板的外表面与钻环的内表面之间相互贴合。
[0028]优选的，所述钻环的内部下端设置有吸音棉，且吸音棉与钻环之间为活动连接。
[0029]优选的，所述盖板与钻环之间为固定连接，且钻头与盖板之间为固定连接。
[0030]优选的，所述齿牙与盖板之间为固定连接，且齿牙关于盖板的中心位置呈圆周分布。
[0031]本技术提供了一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，具备以下有益效果：连接座通过定位槽可与安装座进行对准，再通过螺栓将连接座与安装座进行固定，同时便于操作人员后期将连接座与安装座进行拆装，便于对钻环、钻头和齿牙进行修理和维护，当钻环对土壤进行钻孔过程中，遇到坚硬物体钻环通过弹簧可进行缓冲，可降低钻孔过程中钻头及齿牙受到的损伤，粉碎后的土壤通过螺旋叶片可向上进行推出。
[0032]1、本技术通过钻杆、安装座、定位槽和连接座的设置，钻杆与钻孔挖机连接，通过钻杆可带动安装座进行旋转，连接座通过定位槽可与安装座进行对准，再通过螺栓将连接座与安装座进行固定，同时便于操作人员后期将连接座与安装座进行拆装，便于对钻环、钻头和齿牙进行修理和维护。
[0033]2、本技术通过连接杆、弹簧、钻环、限位板和吸音棉的设置，钻杆通过安装座可带动连接座旋转，连接座通过连接杆、限位板可带动钻环进行旋转，当钻环对土壤进行钻孔过程中，遇到坚硬物体钻环通过弹簧可进行缓冲，可降低钻孔过程中钻头及齿牙受到的损伤，同时通过吸音棉可对钻孔加工产生的噪音进行吸收，可一定程度降低加工噪音。
[0034]3、本技术通过盖板、钻头、齿牙和螺旋叶片的设置，钻环在旋转过程中通过钻头可对较为坚硬的物体进行破碎，再通过齿牙对土壤进行粉碎，粉碎后的土壤通过螺旋叶片可向上进行推出，有利于土壤的输出，可防止破碎后的土壤影响齿牙对新土壤进行破碎，影响钻孔加工效率。
附图说明
[0035]图1为本技术一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构的正视结构示意图；
[0036]图2为本技术一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构的螺旋叶片正视结构示意图；
[0037]图3为本技术一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构的钻环立体结构示意图。
[0038]图中：1、钻杆；2、组装机构；201、安装座；202、定位槽；203、连接座；204、螺栓；3、连接杆；4、弹簧；5、钻环；6、限位板；7、吸音棉；8、钻孔机构；801、盖板；802、钻头；803、齿牙；804、螺旋叶片。
具体实施方式
[0039]如图1和图3所示，一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，包括：钻杆1；组装机构2，其设置在钻杆1的下方；安装座201，钻杆1与安装座201之间为固定连接，且钻杆1的中轴线与安装座201的中轴线之间相重合；定位槽202，其开设在安装座201的下端内部，定位槽202为圆锥形，且定位槽202的对称中心与安装座201的对称中心之间相重合；连接座203，其设置在安装座201的下方；螺栓204，其设置在连接座203的外侧，连接座203通过螺栓204与安装座201构成固定结构，且连接座203的中心线与安装座201的中心线之间相重合，钻杆1与钻孔挖机连接，通过钻杆1可带动安装座201进行旋转，连接座203通过定位槽202可与安装座201进行对准，再通过螺栓204将连接座203与安装座201进行固定，同时便于操作人员后期将连接座203与安装座201进行拆装，便于对钻环5、钻头802和齿牙803进行修理和维护；连接杆3，其安装在连接座203的下方；弹簧4，其套装在连接杆3的外侧；钻环5，其设置在连接杆3的下端外侧，连接杆3与连接座203之间为固定连接，且连接杆3与钻环5之间为活动连接；限位板6，其安装在连接杆3的下端，限位板6与连接杆3之间为螺纹连接，且限位板6的外表面与钻环5的内表面之间相互贴合，钻环5的内部下端设置有吸音棉7，且吸音棉7与钻环5之间为活动连接，钻杆1通过安装座201可带动连接座203旋转，连接座203通过连接杆3、限位板6可带动钻环5进行旋转，当钻环5对土壤进行钻孔过程中，遇到坚硬物体钻环5通过弹簧4可进行缓冲，可降低钻孔过程中钻头802及齿牙803受到的损伤，同时通过吸音棉7可对钻孔加工产生的噪音进行吸收，可一定程度降低加工噪音。
[0040]如图2所示，一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，钻孔机构8，其设置在钻环5的下方；盖板801；钻头802，其设置在盖板801的下方；齿牙80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，包括：钻杆(1)；其特征在于：组装机构(2)，其设置在所述钻杆(1)的下方；所述组装机构(2)包括：安装座(201)；定位槽(202)，其开设在所述安装座(201)的下端内部；连接座(203)，其设置在所述安装座(201)的下方；螺栓(204)，其设置在所述连接座(203)的外侧；连接杆(3)，其安装在所述连接座(203)的下方；弹簧(4)，其套装在所述连接杆(3)的外侧；钻环(5)，其设置在所述连接杆(3)的下端外侧；限位板(6)，其安装在所述连接杆(3)的下端；钻孔机构(8)，其设置在所述钻环(5)的下方；所述钻孔机构(8)包括：盖板(801)；钻头(802)，其设置在所述盖板(801)的下方；齿牙(803)，其安装在所述盖板(801)的下方外侧；螺旋叶片(804)，其设置在所述钻环(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，其特征在于，所述钻杆(1)与安装座(201)之间为固定连接，且钻杆(1)的中轴线与安装座(201)的中轴线之间相重合。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的变幅工况下旋挖钻机结构，其特征在于，所述定位槽(202)为圆锥形，且定位槽(202)的对称中心与安装座(201)的对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健兵，
申请(专利权)人：江阴市长虹冶金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：