本实用新型专利技术提供一种废旧塑料回收用造粒装置，涉及塑料生产设备技术领域，该废旧塑料回收用造粒装置，包括挤出机本体和安装在挤出机本体前端的挤出头，所述挤出头上安装有用于对塑料切粒的旋转切刀，所述旋转切刀包括中间轴，所述中间轴上圆周均匀设置有切断刀，所述切断刀分为切断端和冷却端，所述冷却端靠近中间轴的一端设置有用于排水的通孔，所述通孔的一侧设置有垂直于冷却端的通气管，所述通气管用于连通切断刀两侧的空间，所述旋转切刀的两侧转动连接有挡水板；本实用新型专利技术使用时，切断刀经过水箱后，把水箱中的水舀到切断刀上，不仅对切断刀进行降温，同时，切断刀在切下塑料颗粒后，塑料颗粒立即沾水冷却，避免塑料颗粒粘连在一起。粘连在一起。粘连在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料回收用造粒装置
[0001]本技术涉及塑料生产设备
，具体是一种废旧塑料回收用造粒装置。
技术介绍
[0002]塑料是人们常用的一种材料，塑料的使用也给人们带来了很多经济效益，在塑料的加工过程中，常常需要对塑料进行造粒。
[0003]挤出机挤出塑料在进行切粒时，当切断刀温度过高时，塑料颗粒可能会粘到切断刀上，同时，如果不及时对塑料颗粒进行冷却，塑料颗粒可能会粘连在一起，导致生产质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废旧塑料回收用造粒装置，旨在解决现有技术中的切断刀温度过高时，塑料颗粒可能会粘到切断刀上，同时，如果不及时对塑料颗粒进行冷却，塑料颗粒可能会粘连在一起，导致生产质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述废旧塑料回收用造粒装置，包括挤出机本体和安装在挤出机本体前端的挤出头，所述挤出头上安装有用于对塑料切粒的旋转切刀，所述旋转切刀包括中间轴，所述中间轴上圆周均匀设置有切断刀，所述切断刀分为切断端和冷却端，所述冷却端靠近中间轴的一端设置有用于排水的通孔，所述通孔的一侧设置有垂直于冷却端的通气管，所述通气管用于连通切断刀两侧的空间，所述旋转切刀的两侧转动连接有挡水板，所述挡水板通过连接板与挤出头固定连接，所述挡水板的一侧设置有用于驱动旋转切刀旋转的驱动机构，所述旋转切刀的下方设置有水箱，所述旋转切刀的底部浸在水箱中的水中。
[0006]为了使得本技术具有运输冷却完成的塑料颗粒的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述水箱中设置有用于传送塑料颗粒的传送装置。
[0007]为了使得本技术具有通过驱动机构使旋转切刀和传送带同步运行的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述传送装置包括传送带，所述传送带的两端均传动连接有旋转辊，所述驱动机构驱动旋转辊进行旋转。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括安装在其中一个旋转辊的一端用于驱动旋转辊旋转的电机，所述旋转辊的另一端安装有第一皮带轮，所述中间轴的一端延伸出挡水板并固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]为了使得本技术具有驱动旋转切刀旋转的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括安装在挡水板一侧的马达，所述马达的输出端与中间轴固定连接。
[0010]为了使得本技术具有使多个切断刀之间通过水流对塑料颗粒进行冷却的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述通孔的数量至少为四个，所有所述通孔沿冷却
端靠近中间轴的一边等间距排列成一排。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，切断刀经过水箱后，把水箱中的水舀到切断刀上，不仅对切断刀进行降温，同时，切断刀在切下塑料颗粒后，塑料颗粒立即沾水冷却，避免塑料颗粒粘连在一起。
[0013]2、本技术使用时，当切断刀在切下塑料颗粒，继续旋转一定角度后，切断刀上的水通过通孔流到下方的切断刀上，使下方切断刀上的水充足，对刚切下的塑料颗粒冷却效果更好。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的剖视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例中旋转切刀的结构示意图。
[0017]图中：1、挤出机本体；2、挤出头；3、旋转切刀；4、挡水板；5、连接板；6、水箱；7、传送带；8、旋转辊；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、皮带；31、中间轴；32、切断刀；321、切断端；322、冷却端；323、通孔；324、通气管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种废旧塑料回收用造粒装置，包括挤出机本体1和安装在挤出机本体1前端的挤出头2，挤出头2上安装有用于对塑料切粒的旋转切刀3，旋转切刀3包括中间轴31，中间轴31上圆周均匀设置有切断刀32，切断刀32分为切断端321和冷却端322，冷却端322靠近中间轴31的一端设置有用于排水的通孔323，通孔323的一侧设置有垂直于冷却端322的通气管324，通气管324用于连通切断刀32两侧的空间，旋转切刀3的两侧转动连接有挡水板4，挡水板4通过连接板5与挤出头2固定连接，挡水板4的一侧设置有用于驱动旋转切刀3旋转的驱动机构，旋转切刀3的下方设置有水箱6，旋转切刀3的底部浸在水箱6中的水中。
[0020]在本具体实施例中，启动驱动机构使旋转切刀3对塑料进行切粒时，切断刀32经过水箱6后，把水箱6中的水舀到切断刀32上，不仅起到对切断刀32进行降温的作用，同时，当切断刀32在切下塑料颗粒后，塑料颗粒立即沾水冷却，避免塑料颗粒粘连在一起，当两个相邻的切断刀32紧贴着挤出头2时，通气管324起到平衡内部压强的作用，使上方切断刀32上的水通过通孔323流到下方的切断刀32上对刚切下的塑料颗粒进行冷却，使下方切断刀32上的水充足，对刚切下的塑料颗粒冷却效果更好。
[0021]进一步的，水箱6中设置有用于传送塑料颗粒的传送装置，切断刀32切下的塑料颗粒抛入水箱6中，然后到达传送装置上。
[0022]具体的，传送装置包括传送带7，传送带7的两端均传动连接有旋转辊8，驱动机构驱动旋转辊8进行旋转。
[0023]具体的，驱动机构包括安装在其中一个旋转辊8的一端用于驱动旋转辊8旋转的电机，旋转辊8的另一端安装有第一皮带轮9，中间轴31的一端延伸出挡水板4并固定连接有第
二皮带轮10，第一皮带轮9和第二皮带轮10通过皮带11传动连接，启动电机使旋转辊8旋转，旋转辊8旋转使第一皮带轮9旋转，第一皮带轮9旋转通过皮带11使第二皮带轮10旋转，第二皮带轮10旋转使旋转切刀3旋转，这样设置可以使旋转切刀和传送带7同步运行。
[0024]具体的，驱动机构包括安装在挡水板4一侧的马达，马达的输出端与中间轴31固定连接图中未示出，启动马达使旋转切刀3旋转。
[0025]优选的，通孔323的数量至少为四个，所有通孔323沿冷却端322靠近中间轴31的一边等间距排列成一排，当切断刀32在切下塑料颗粒，继续旋转一定角度后，切断刀32上的水通过通孔323流到下方的切断刀32上。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料回收用造粒装置，包括挤出机本体(1)和安装在挤出机本体(1)前端的挤出头(2)，其特征在于，所述挤出头(2)上安装有用于对塑料切粒的旋转切刀(3)，所述旋转切刀(3)包括中间轴(31)，所述中间轴(31)上圆周均匀设置有切断刀(32)，所述切断刀(32)分为切断端(321)和冷却端(322)，所述冷却端(322)靠近中间轴(31)的一端设置有用于排水的通孔(323)，所述通孔(323)的一侧设置有垂直于冷却端(322)的通气管(324)，所述通气管(324)用于连通切断刀(32)两侧的空间，所述旋转切刀(3)的两侧转动连接有挡水板(4)，所述挡水板(4)通过连接板(5)与挤出头(2)固定连接，所述挡水板(4)的一侧设置有用于驱动旋转切刀(3)旋转的驱动机构，所述旋转切刀(3)的下方设置有水箱(6)，所述旋转切刀(3)的底部浸在水箱(6)中的水中。2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收用造粒装置，其特征在于，所述水箱(6)中设置有用于传送塑料颗粒的传送装置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓锋，王乐颖，
申请(专利权)人：洛阳宏润塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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