本实用新型专利技术提供一种废旧塑料回收用粉碎筛分装置，涉及粉碎装置技术领域，该废旧塑料回收用粉碎筛分装置包括箱体，所述箱体顶端设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有粉碎装置，所述箱体内部横向倾斜设置有筛网板，所述筛网板上设置有驱动筛网板沿自身长度方向进行往复运动的运动机构，所述筛网板上方设置有用于铲起不能通过筛网板的塑料的铲板，所述铲板分为铲料段和盛放段，所述铲板的两侧均固定连接有两组转轴，每组所述转轴的数量为两个；本实用新型专利技术使用时，不符合要求的大颗粒会堆集到筛网板的一端，然后被铲板铲起继续粉碎，工作效率高，粉碎效果好，筛网板上的碎料能很快被处理，碎料不易堆积。碎料不易堆积。碎料不易堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料回收用粉碎筛分装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体是一种废旧塑料回收用粉碎筛分装置。
技术介绍
[0002]塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]在授权公告号为CN212707554U的中国专利中公开了一种带有筛分机构的塑料回收用粉碎装置，包括粉碎箱和第二电机，所述粉碎箱的上部固定连接有进料口，所述进料口的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有第一电机，所述第一电机的下端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有刀片，所述粉碎箱的右侧开设有废料口，所述第二电机和粉碎箱外侧前端固定连接，所述粉碎箱的底部固定连接有气泵。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，筛分后不符合要求的大颗粒顺着筛子的倾角从废料口排出，排出的大颗粒塑料还需要收集起来继续进行粉碎，这样工作效率比较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种废旧塑料回收用粉碎筛分装置，旨在解决现有技术中的筛分装置排出的大颗粒塑料还需要收集起来继续进行粉碎，这样工作效率比较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述废旧塑料回收用粉碎筛分装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有粉碎装置，所述箱体内部横向倾斜设置有筛网板，所述筛网板上设置有驱动筛网板沿自身长度方向进行往复运动的运动机构，所述筛网板上方设置有用于铲起不能通过筛网板的塑料的铲板，所述铲板分为铲料段和盛放段，所述铲板的两侧均固定连接有两组转轴，每组所述转轴的数量为两个，所述箱体的两侧壁上均设置有直线滑轨和弯曲滑轨，所述弯曲滑轨上任一点到直线滑轨的最小距离均不大于同组的两个转轴之间的距离，所述弯曲滑轨分为抬起段、铲起段、抬升段和倒料段，靠近所述铲料段的转轴设置在弯曲滑轨中，远离所述铲料段的转轴设置在直线滑轨中，所述箱体的两侧均安装有用于驱动靠近铲料段的转轴沿弯曲滑轨运动的驱动机构，所述进料斗靠近铲板的一侧铰接有进料门，所述盛放段远离铲料段的一端固定连接有用于推开进料门的推杆。
[0007]为了使得本技术具有驱动筛网板沿自身长度方向进行往复运动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述筛网板与箱体滑动连接，所述运动机构包括与筛网板底部的一端转动连接的第一连杆和与箱体固定连接第二电机，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与第二电机的输出端固定连接。
[0008]为了使得本技术具有粉碎塑料的功能，本技术的进一步的技术方案为，
所述粉碎装置包括两根用于粉碎塑料的粉碎辊，两根所述粉碎辊的一端均延伸出箱体并固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮相啮合，其中一个所述第二齿轮的一侧固定安装有用于驱动第二齿轮旋转的第三电机。
[0009]为了使得本技术具有使驱动机构及时停止的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弯曲滑轨的两端均安装有可被转轴碰触到的行程开关，所述行程开关控制驱动机构的运行。
[0010]为了使得本技术具有在抬升过程中抬升段保持水平的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述抬升段和直线滑轨的水平距离等于同组的两个转轴之间的距离。
[0011]为了使得本技术具有驱动靠近铲料段的转轴沿弯曲滑轨运动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括柔性齿条，设置在所述弯曲滑轨内的转轴延伸至柔性齿条内部并与柔性齿条转动连接，所述柔性齿条的一段贴合弯曲滑轨设置，所述箱体上转动连接有用于使柔性齿条保持固定形状的旋转轮，所述柔性齿条上啮合有齿轮，所述齿轮的一侧设置有用于驱动第一齿轮旋转的第一电机。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，不符合要求的大颗粒会堆集到筛网板的一端，然后被铲板铲起继续粉碎，工作效率高，粉碎效果好。
[0014]2、本技术使用时，筛网板上的碎料能很快被处理，碎料不易堆积。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的剖视图。
[0018]图4是本技术的具体实施例中弯曲滑轨的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料斗；3、筛网板；4、铲板；5、第二电机；6、转轴；7、直线滑轨；8、弯曲滑轨；9、进料门；10、推杆；11、行程开关；12、柔性齿条；13、第一齿轮；14、旋转轮；15、第一电机；16、第一连杆；17、第二连杆；18、粉碎辊；19、第二齿轮；20、第三电机；41、铲料段；42、盛放段；81、抬起段；82、铲起段；83、抬升段；84、倒料段。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种废旧塑料回收用粉碎筛分装置，包括箱体1，箱体1顶端设置有进料斗2，进料斗2的底部设置有粉碎装置，箱体1内部横向倾斜设置有筛网板3，筛网板3上设置有驱动筛网板3沿自身长度方向进行往复运动的运动机构，筛网板3上方设置有用于铲起不能通过筛网板3的塑料的铲板4，铲板4分为铲料段41和盛放段42，铲板4的两侧均固定连接有两组转轴6，每组转轴6的数量为两个，箱体1的两侧壁上均设置有直线滑轨7和弯曲滑轨8，弯曲滑轨8上任一点到直线滑轨7的最小距离均不大于同组的两个转轴6之间的距离，弯曲滑轨8分为抬起段81、铲起段82、抬升段83和倒料段84，靠近铲料段41的转轴6设置在弯曲滑轨8中，远离铲料段41的转轴6设置在直线滑轨7中，箱体1的两侧均安装有用于驱动靠近铲料段41的转轴6沿弯曲滑轨8运动的驱动机构，进料斗2靠近铲板4的一侧铰接有进
料门9，盛放段42远离铲料段41的一端固定连接有用于推开进料门9的推杆10。
[0022]在本具体实施例中，向进料斗2中投放需要粉碎的塑料后，粉碎装置对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料落到筛网板3上，启动运动机构使筛网板3进行往复运动，小颗粒的塑料通过筛网板3落到箱体1下方，大颗粒的塑料堆集在筛网板3的一端，之后启动驱动机构使弯曲滑轨8内的转轴6沿弯曲滑轨8运动，转轴6从抬起段81到达铲起段82时，铲板4的铲料段41逐渐靠近筛网板3，转轴6通过铲起段82到达抬升段83时，堆积在筛网板3一端的大颗粒塑料被铲到铲板4上，转轴6通过抬升段83到达倒料段84，铲板4保持水平，使塑料稳定地堆积在铲板4上进行提升，运动到一定位置后，推杆10接触到进料门9使进料门9打开，当转轴6通过倒料段84时，铲料段41向上抬起，使大颗粒塑料滑落到粉碎装置中继续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料回收用粉碎筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部设置有粉碎装置，所述箱体(1)内部横向倾斜设置有筛网板(3)，所述筛网板(3)上设置有驱动筛网板(3)沿自身长度方向进行往复运动的运动机构，所述筛网板(3)上方设置有用于铲起不能通过筛网板(3)的塑料的铲板(4)，所述铲板(4)分为铲料段(41)和盛放段(42)，所述铲板(4)的两侧均固定连接有两组转轴(6)，每组所述转轴(6)的数量为两个，所述箱体(1)的两侧壁上均设置有直线滑轨(7)和弯曲滑轨(8)，所述弯曲滑轨(8)上任一点到直线滑轨(7)的最小距离均不大于同组的两个转轴(6)之间的距离，所述弯曲滑轨(8)分为抬起段(81)、铲起段(82)、抬升段(83)和倒料段(84)，靠近所述铲料段(41)的转轴(6)设置在弯曲滑轨(8)中，远离所述铲料段(41)的转轴(6)设置在直线滑轨(7)中，所述箱体(1)的两侧均安装有用于驱动靠近铲料段(41)的转轴(6)沿弯曲滑轨(8)运动的驱动机构，所述进料斗(2)靠近铲板(4)的一侧铰接有进料门(9)，所述盛放段(42)远离铲料段(41)的一端固定连接有用于推开进料门(9)的推杆(10)。2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收用粉碎筛分装置，其特征在于，所述筛网板(3)与箱体(1)滑动连接，所述运动机构包括与筛网板(3)底部的一端转动连接的第一连杆(16)和与箱体(1)固定连接第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓锋，王乐颖，
申请(专利权)人：洛阳宏润塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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