【技术实现步骤摘要】
一种汽车电池切槽倒酸机
[0001]本技术涉及电池回收
，具体涉及一种汽车电池切槽倒酸机。
技术背景
[0002]铅酸蓄电池具有价格低廉，原材料易得，可靠性好的优点，蓄电池的运用领域非常广泛。废旧铅酸蓄电池在重新回收利用过程中首先需要对其进行切槽、翻转倒酸，在切槽时需要保证锯片在切开电池的同时不切到电池极柱，然而目前的电池倒酸机的切割装置通过接近开关来限制切割装置锯片的下切深度，不同型号切割深度一样，不能根据不同高度的电池进行随时的调整，导致仅适用于几种尺寸的电池，不能广泛适用，同时现有电池倒酸机的翻转倒酸装置仅适用于顶盖上没有凸起的一类电池，当顶盖有凸起的端子时，会导致电池翻转失败，进而不能完成倒酸工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种汽车电池切槽倒酸机，生产可靠性高，适用于各种型号尺寸的电池。
[0004]一种汽车电池切槽倒酸机，沿电池输送线一前进方向从前至后依次设置有测高机构、两个切割装置及翻转装置，测高机构包括测高支架、安装板以及可随测高升...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车电池切槽倒酸机，其特征在于：沿电池输送线一(1)前进方向从前至后依次设置有测高机构(5)、两个切割装置(2)及翻转装置，测高机构包括测高支架(503)、安装板(508)以及可随测高升降气缸(505)升降的测量板(502)，安装板(508)与电池输送线一(1)的输送面相平行、且固定在测高支架(503)的顶端，测量板(502)平行位于安装板(508)的下侧，测高支架(503)一侧还固定有电子尺(504)，电子尺(504)的拉杆底部与测量板(502)连接、可随测量板(502)一起升降测高；两个所述切割装置(2)分设在电池输送线一(1)的两侧边上，与每个所述切割装置(2)相对应的电池输送线一(1)上设有用于定位夹紧电池的夹料装置；翻转装置一端位于电池输送线一(1)的侧部、另一端位于电池输送线二(4)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种汽车电池切槽倒酸机，其特征在于：所述切割装置(2)包括可随电动缸(202)升降的切割机头，电动缸(202)的缸筒竖直固定在切割支架(201)顶端的固定板上，伸缩杆向下竖直伸出、顶端与滑板(213)固定连接，切割机头装在滑板(213)上，切割支架(201)上装有滑轨一(228)，滑板(213)背侧固定有与滑轨一(228)对应的滑块一(225)；滑板(213)上并排开设两个腰型孔，电机一(208)的安装板上开设安装孔，螺栓依次穿过腰型孔、安装孔后经螺母将电机固定；腰型孔下方的滑板(213)上固定有定位块，定位块上设螺纹孔，调节螺钉(209)由下至上竖直穿过螺纹孔，顶端抵在电机安装板的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种汽车电池切槽倒酸机，其特征在于：切割机头包括锯片芯轴(227)，锯片芯轴(227)中部并排装有多个锯片(224)，两端部上分别装有一个带座轴承三(212)，两个带座轴承三(212)分别固定在一个轴承座安装板(211)上，两个轴承座安装板(211)并排对称固定在滑板(213)的下端部，电机一(208)固定在滑板(213)的上端部，电机的输出轴上装有主动同步带轮(216)，锯片芯轴(227)一端伸出带座轴承三(212)的外部端上装有从动同步带轮(217)，主动同步带轮(216)、从动同步带轮(217)经同步带三(215)连接,同步带三(215)外设有皮带防护罩(218)。4.根据权利要求3所述的一种汽车电池切槽倒酸机，其特征在于：相邻两锯片(224)之间的锯片芯轴(227)上设有隔套(221)，锯片芯轴(227)左端为光杆、并套装有左隔套(223)，右端设有外螺纹、并套装有右隔套(220)和锁紧螺母(226)，左隔套(223)一端与左端的带座轴承相抵、另一端与最左端的锯片相抵用于定位锯片组最左端的位置，右隔套(220)一端与最右端的锯片相抵、另一端与锁紧螺母(226)相抵用于定位锯片组最右端的位置；右隔套(220)、左隔套(223)上均开有一排环型锯齿槽，锯片外设有锯片防护罩(219)；轴承座安装板(211)前端设有开口槽，开口槽的宽度不小于锯片芯轴(227)外径。5.根据权利要求1所述的一种汽车电池切槽倒酸机，其特征在于：安装板(508)上的通孔内竖直装有直线轴承(507)，直线轴承(507)内装有导杆(506)，导杆(506)的下端与测量板(502)固定连接；所述夹料装置包括定位挡块(230)、侧推机构(206)，定位挡块(230)、侧推机构(206)分设于电池输送线一(1)两侧，定位挡块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹文清，李延斌，王敬云，马凯，
申请(专利权)人：襄阳新兴联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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