一种用于纺纱成品的运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺纱品生产技术领域，且公开了一种用于纺纱成品的运输装置，包括底座，所述底座底部的四角均栓接有万向轮，所述底座的顶部安装有若干个支撑台，且相邻两个支撑台之间通过支撑柱相互固定，所述支撑台的上方分别设置有压板和夹板，所述压板左右两侧的表面均焊接有连接板；本实用新型专利技术具有固定功能，并便于工人对纺纱成品进行固定，且能够避免纺纱成品的表面出现勒痕，解决了目前在对一些纺纱成品进行车间转运的过程中，大都采用小推车进行转运，小推车无法对纺纱成品进行自行固定，需要人工对纺纱成品进行绳索捆绑，不仅给工人带来不便，同时会造成纺纱成品的表面出现勒痕的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱成品的运输装置


[0001]本技术涉及纺纱品生产
，具体为一种用于纺纱成品的运输装置。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。纺纱成品包括服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子等等制成品。
[0003]目前在对一些纺纱成品进行车间转运的过程中，大都采用小推车进行转运，小推车无法对纺纱成品进行自行固定，需要人工对纺纱成品进行绳索捆绑，不仅给工人带来不便，同时会造成纺纱成品的表面出现勒痕，为此我们提出一种具有固定功能，并便于工人对纺纱成品进行固定，且能够避免纺纱成品的表面出现勒痕的运输装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纺纱成品的运输装置，其具有固定功能，并便于工人对纺纱成品进行固定，且能够避免纺纱成品的表面出现勒痕，解决了目前在对一些纺纱成品进行车间转运的过程中，大都采用小推车进行转运，小推车无法对纺纱成品进行自行固定，需要人工对纺纱成品进行绳索捆绑，不仅给工人带来不便，同时会造成纺纱成品的表面出现勒痕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺纱成品的运输装置，包括底座，所述底座底部的四角均栓接有万向轮，所述底座的顶部安装有若干个支撑台，且相邻两个支撑台之间通过支撑柱相互固定，所述支撑台的上方分别设置有压板和夹板，所述压板左右两侧的表面均焊接有连接板，所述连接板的表面贯穿开设有螺纹孔，所述夹板的底部安装有第一弹簧，且第一弹簧的底端与支撑台的表面固定安装，所述底座顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴卡接有第一螺杆，所述底座顶部的左侧转动连接有第二螺杆，且第二螺杆和第一螺杆分别与左右两侧螺纹孔的内壁螺纹连接，所述第一螺杆和第二螺杆的表面均栓接有皮带盘，且左右两侧的皮带盘通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述底座的左侧安装有固定板，所述固定板的左侧设置有防撞板，所述防撞板的右侧安装有若干个第二弹簧，且第二弹簧的另一端与固定板的表面固定安装。
[0007]优选的，所述防撞板右侧表面的上下两处均栓接有滑杆，所述滑杆贯穿固定板的表面并与其贯穿处的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述底座的右侧栓接有弯杆，所述弯杆的另一端栓接有把手。
[0009]优选的，所述底座的上方设置有顶板，且顶板位于最高处支撑台的上方，所述第一螺杆和第二螺杆的顶端均与顶板的底部通过轴承转动连接。
[0010]优选的，所述第一螺杆的长度小于第二螺杆的长度，且第一螺杆和第二螺杆表面的螺纹方向相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术具有固定功能，并便于工人对纺纱成品进行固定，且能够避免纺纱成品的表面出现勒痕，解决了目前在对一些纺纱成品进行车间转运的过程中，大都采用小推车进行转运，小推车无法对纺纱成品进行自行固定，需要人工对纺纱成品进行绳索捆绑，不仅给工人带来不便，同时会造成纺纱成品的表面出现勒痕的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视图；
[0014]图2为本技术的局部结构立体示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处局部结构放大图；
[0016]图4为本技术的局部结构左视图。
[0017]图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑台；4、压板；5、连接板；6、螺纹孔；7、第一弹簧；8、夹板；9、凹槽；10、电机；11、第一螺杆；12、第二螺杆；13、皮带盘；14、固定板；15、防撞板；16、第二弹簧；17、滑杆；18、弯杆；19、把手；20、顶板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种用于纺纱成品的运输装置，包括底座1，底座1底部的四角均栓接有万向轮2，底座1的顶部安装有若干个支撑台3，且相邻两个支撑台3之间通过支撑柱相互固定，支撑台3的上方分别设置有压板4和夹板8，压板4左右两侧的表面均焊接有连接板5，连接板5的表面贯穿开设有螺纹孔6，夹板8的底部安装有第一弹簧7，且第一弹簧7的底端与支撑台3的表面固定安装，底座1顶部的右侧开设有凹槽9，凹槽9的内部安装有电机10，电机10的输出轴卡接有第一螺杆11，底座1顶部的左侧转动连接有第二螺杆12，且第二螺杆12和第一螺杆11分别与左右两侧螺纹孔6的内壁螺纹连接，第一螺杆11和第二螺杆12的表面均栓接有皮带盘13，且左右两侧的皮带盘13通过皮带传动连接，该装置具有固定功能，并便于工人对纺纱成品进行固定，且能够避免纺纱成品的表面出现勒痕，解决了目前在对一些纺纱成品进行车间转运的过程中，大都采用小推车进行转运，小推车无法对纺纱成品进行自行固定，需要人工对纺纱成品进行绳索捆绑，不仅给工人带来不便，同时会造成纺纱成品的表面出现勒痕的问题。
[0020]请参阅图1所示，底座1的左侧安装有固定板14，固定板14的左侧设置有防撞板15，防撞板15的右侧安装有若干个第二弹簧16，且第二弹簧16的另一端与固定板14的表面固定安装，通过固定板14、防撞板15和第二弹簧16的设置，它们的配合使用能够在该装置的左侧与其它物体相撞时进行缓冲保护，提高了该装置的防护性。
[0021]请参阅图1所示，防撞板15右侧表面的上下两处均栓接有滑杆17，滑杆17贯穿固定板14的表面并与其贯穿处的内壁滑动连接，通过滑杆17的设置，其能够为防撞板15提供额外的支撑点，以免其在重力的作用下压弯第二弹簧16，并造成第二弹簧16弯折。
[0022]请参阅图1所示，底座1的右侧栓接有弯杆18，弯杆18的另一端栓接有把手19，通过弯杆18和把手19的设置，便于工人对该装置进行移动。
[0023]请参阅图1和4所示，底座1的上方设置有顶板20，且顶板20位于最高处支撑台3的上方，第一螺杆11和第二螺杆12的顶端均与顶板20的底部通过轴承转动连接，通过顶板20的设置，增加第一螺杆11和第二螺杆12在转动过程中的稳定性。
[0024]请参阅图1所示，第一螺杆11的长度小于第二螺杆12的长度，且第一螺杆11和第二螺杆12表面的螺纹方向相同，通过设计第一螺杆11和第二螺杆12表面的螺纹方向相同，其使第一螺杆11和第二螺杆12在转动的同时，能够带动左右两侧的连接板5同步运动。
[0025]工作原理：在使用时，需要两名工人相互配合，其中一名工人拉起夹板8，其使第一弹簧7处于拉伸状态，随后第二名工人将纺纱成品叠放在支撑台3的表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱成品的运输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均栓接有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部安装有若干个支撑台(3)，且相邻两个支撑台(3)之间通过支撑柱相互固定，所述支撑台(3)的上方分别设置有压板(4)和夹板(8)，所述压板(4)左右两侧的表面均焊接有连接板(5)，所述连接板(5)的表面贯穿开设有螺纹孔(6)，所述夹板(8)的底部安装有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)的底端与支撑台(3)的表面固定安装，所述底座(1)顶部的右侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴卡接有第一螺杆(11)，所述底座(1)顶部的左侧转动连接有第二螺杆(12)，且第二螺杆(12)和第一螺杆(11)分别与左右两侧螺纹孔(6)的内壁螺纹连接，所述第一螺杆(11)和第二螺杆(12)的表面均栓接有皮带盘(13)，且左右两侧的皮带盘(13)通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱成品的运输装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧安装有固定板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐峰，
申请(专利权)人：杭州纬图纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：