本实用新型专利技术提供一种便于更换线筒的纱线用烘干装置，涉及纱线纺织加工技术领域。该便于更换线筒的纱线用烘干装置，包括热烘干箱，热烘干箱的外侧表面固定连接有旋转电机支撑架，旋转电机支撑架的上表面固定连接有旋转电机，旋转电机的一端固定连接有连接环，连接环远离旋转电机的一端固定连接有安装底盘。该便于更换线筒的纱线用烘干装置过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、承接块、烘干平台、T型卡块，在对纱线筒进行更换时操作工人只需待纱线筒上连接管从热烘干箱体内部移出后取出纱线筒，使得纱线管更换更加便捷，避免了在更换纱线筒时将手伸进热烘干箱内部易造成烫伤的风险，达到了提高纱线管的烘干效率，缩短了纱线筒更换时时间的效果。线筒更换时时间的效果。线筒更换时时间的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换线筒的纱线用烘干装置
[0001]本技术涉及纱线纺织加工
，具体为一种便于更换线筒的纱线用烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织原意取自“纺纱与织布”，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编制技术产生后，也开始包括无纺布技术、现代三维编制技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织品的品质提高除了采用优质的纺织原料，还需要不断的对设备进行革新，以便在提高品质的同时更可以提高生产效率。
[0003]在棉纺织织品生产的过程中，需要对纱线进行烘干以便于进行后续工艺处理，现有的纱线烘干工艺是将纱线缠绕在纱线筒上后由生产工人人用手将纱线管放入到烘干箱内部对纱线进行烘干操作，烘干结束后再打开箱盖用手将纱线管取出，在实际生产过程中，操作工人通常都会在打开箱盖待烘干箱内部的热气散出，纱线管的取放把手不烫手之后再将将手深入到热烘干箱内部将纱线管取出，纱线筒的更换十分不便，易出现工人手部被热烘干箱内部的热气烫伤，还会导致纱线的烘干效率降低，纱线生产所需时间延长。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换线筒的纱线用烘干装置，解决了在实际生产过程中，纱线管在烘干之后表面烫手，工人只能等待纱线管表面冷却后再将纱线管取出，纱线筒的更换十分不方便，更换时易烫伤工人，还会使纱线的烘干效率降低，纱线烘干流程所需时间增加的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于更换线筒的纱线用烘干装置，包括热烘干箱，所述热烘干箱的外侧表面固定连接有旋转电机支撑架，所述旋转电机支撑架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的一端固定连接有连接环，所述连接环远离旋转电机的一端固定连接有安装底盘，所述安装底盘的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离安装底盘的上表面固定连接有承接块，所述承接块的上表面固定连接有烘干平台，所述烘干平台的上表面固定连接有安装基座，所述安装基座的侧表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有T型卡块，所述T型卡块卡接在卡槽的内部，所述卡槽开设在纱线筒下连接管的侧表面，所述纱线筒下连接管靠近烘干平台的下表面开设有第一旋转槽，所述第一旋转槽的内部转动连接有第一固定环，所述第一固定环固定连接在烘干平台的上表面，所述纱线筒下连接管的上表面固定连接有纱线筒，所述纱线筒远离纱线筒下连接管的上表面固定连接有纱线筒上连接管，所述纱线筒上连接管的上表面开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽的内部转动连
接有第二固定环，所述第二固定环固定连接在箱盖的下表面，所述热烘干箱的外侧表面固定连接有烘干装置，所述烘干装置的内部侧表面固定连接有加热管，所述烘干装置的内部上表面固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有加热风机，所述连接块的侧表面开设有散热孔，所述烘干装置靠近热烘干箱外侧表面的一侧固定换热板，所述热烘干箱的外侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的上表面固定连接有垫块。
[0008]优选的，所述热烘干箱的外侧表面固定连接有排水管。
[0009]优选的，所述卡槽的宽度与T型卡块的宽度一致。
[0010]优选的，所述纱线筒上连接管的侧表面固定连接有取放把手。
[0011]优选的，所述箱盖的上表面固定连接有开合把手。
[0012]优选的，所述液压缸的数量为四个，所述液压缸对称连接在热烘干箱的外侧表面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于更换线筒的纱线用烘干装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该便于更换线筒的纱线用烘干装置通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、承接块、烘干平台、T型卡块，在对纱线筒进行更换时，只需使纱线筒上端的纱线筒上连接管自动从热烘干箱内部移出，操作工人即可带上手套将纱线筒从热烘干箱内部取出，使得进行纱线管更换更加便捷，避免了在更换纱线筒时将手伸进热烘干箱内部易造成烫伤的风险，达到了提高纱线管的烘干效率，缩短了纱线筒更换时时间的效果。
[0016]2、该便于更换线筒的纱线用烘干装置通过设置第一固定环和第二固定环，在对纱线筒上缠绕的纱线进行烘干时，对纱线筒的两端进行定位，使纱线筒在热烘干箱内部旋转烘干时，纱线筒不易发生打滑导致纱线筒上纱线的烘干程度不一，达到了提高纱线的烘干质量的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术热烘干箱内部结构剖视图示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术侧视图结构示意图；
[0021]图5为本技术侧视图结构示意图。
[0022]图中：1、热烘干箱；2、旋转电机支撑架；3、旋转电机；4、连接环；5、安装底盘；6、第一电动伸缩杆；7、承接块；8、烘干平台；9、安装基座； 10、第二电动伸缩杆；11、T型卡块；12、卡槽；13、纱线筒下连接管；14、第一旋转槽；15、第一固定环；16、纱线筒；17、纱线筒上连接管；18、第二旋转槽；19、第二固定环、20、箱盖；21、烘干装置；22、加热管；23、加热风机；24、散热孔；25、换热板；26、液压缸；27、垫块；28、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种便于更换线筒的纱线用烘干装置，如图1
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4 所示，包括热烘干箱1，热烘干箱1的外侧表面固定连接有排水管，设置排水管便于将热烘干箱1内部的水蒸气凝结成的水排出，热烘干箱1的外侧表面固定连接有旋转电机支撑架2，旋转电机支撑架2的上表面固定连接有旋转电机3，旋转电机3的一端固定连接有连接环4，连接环4远离旋转电机3的一端固定连接有安装底盘5，安装底盘5的上表面固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6远离安装底盘5的上表面固定连接有承接块7，承接块7的上表面固定连接有烘干平台8，烘干平台8的上表面固定连接有安装基座9，安装基座9的侧表面固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的一端固定连接有T型卡块11，T型卡块11卡接在卡槽12的内部，卡槽12的宽度与T型卡块11的宽度一致，卡槽12开设在纱线筒下连接管13的侧表面，纱线筒下连接管13靠近烘干平台8的下表面开设有第一旋转槽14，第一旋转槽14的内部转动连接有第一固定环15，第一固定环15固定连接在烘干平台 8的上表面，纱线筒下连接管13的上表面固定连接有纱线筒16，纱线筒16 远离纱线筒下连接管13的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换线筒的纱线用烘干装置，包括热烘干箱(1)，其特征在于：所述热烘干箱(1)的外侧表面固定连接有旋转电机支撑架(2)，所述旋转电机支撑架(2)的上表面固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的一端固定连接有连接环(4)，所述连接环(4)远离旋转电机(3)的一端固定连接有安装底盘(5)，所述安装底盘(5)的上表面固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)远离安装底盘(5)的上表面固定连接有承接块(7)，所述承接块(7)的上表面固定连接有烘干平台(8)，所述烘干平台(8)的上表面固定连接有安装基座(9)，所述安装基座(9)的侧表面固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的一端固定连接有T型卡块(11)，所述T型卡块(11)卡接在卡槽(12)的内部，所述卡槽(12)开设在纱线筒下连接管(13)的侧表面，所述纱线筒下连接管(13)靠近烘干平台(8)的下表面开设有第一旋转槽(14)，所述第一旋转槽(14)的内部转动连接有第一固定环(15)，所述第一固定环(15)固定连接在烘干平台(8)的上表面，所述纱线筒下连接管(13)的上表面固定连接有纱线筒(16)，所述纱线筒(16)远离纱线筒下连接管(13)的上表面固定连接有纱线筒上连接管(17)，所述纱线筒上连接管(17)的上表面开设有第二旋转槽(18)，所述第二旋转槽(18)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜红，
申请(专利权)人：杭州纬图纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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