一种硅铁矿热炉的余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种硅铁矿热炉的余热锅炉，涉及余热锅炉技术领域。该余热锅炉包括汽化烟道（1）、循环锅炉和附属设备，循环锅炉采用倒U型设计，包括依次相连的过热器（2）、中间烟箱（13）、蒸发器一（3）、蒸发器二（4）、省煤器（5）、除氧段（6），循环锅炉还包括由升降管（8）和锅筒（10）构成的水循环系统，升降管（8）包括上升管和下降管，所述过热器（2）、蒸发器一（3）、蒸发器二（4）和省煤器（5）均由构架、多个翅片管组、进口联箱、出口联箱及其附件组成；每个翅片管组均由带有扩展受热面的翅片管与180

【技术实现步骤摘要】
一种硅铁矿热炉的余热锅炉


[0001]本技术涉及余热锅炉
，具体涉及一种硅铁矿热炉的余热锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。现有的硅铁、硅锰矿热炉烟气的特点为：（1）烟气量大；（2）烟气热含量高；（3）烟尘细；（4）烟气灰尘比份大。在专利CN201922116246.6中公开了一种余热锅炉及余热锅炉烟气换热系统。该专利包括第一省煤器、第二省煤器、第三省煤器以及给水管路。给水管路用于与外部主水路连通，给水管路包括第一给水管路及第二给水管路。第一给水管路依次与第一省煤器、第二省煤器及第三省煤器连通，第二给水管路与第一省煤器及第三省煤器连通。给水管路具备第一给水管路导通，且第二给水管路断开的第一状态；以及第二给水管路导通，且第一给水管路断开的第二状态。该专利能够优化余热锅炉的结构并降低维修的成本，但是受热面的布置会受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种硅铁矿热炉的余热锅炉。通过增加翅片管的受热面，并同时使烟气流经翅片管表面时形成强烈的紊流，具有提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。解决了设备安装空间受限的技术问题。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种硅铁矿热炉的余热锅炉，包括汽化烟道、循环锅炉和附属设备，其中：
[0006]所述汽化烟道安装固定在厂房钢架上；
[0007]所述汽化烟道一端为烟气进口，另一端连接进口烟箱；
[0008]所述循环锅炉采用倒U型设计，安装固定在锅炉支腿上，循环锅炉外部设有平台扶梯，顶部设有锅筒平台扶梯及支架；
[0009]所述循环锅炉包括依次相连的过热器、中间烟箱、蒸发器一、蒸发器二、省煤器、除氧段；
[0010]所述循环锅炉还包括由升降管和锅筒构成的水循环系统；
[0011]所述循环锅炉靠近过热器的一端连接进口烟箱，靠近除氧段的一端连接出口烟箱；
[0012]所述循环锅炉与进口烟箱之间、循环锅炉与出口烟箱之间均设有沉降室；
[0013]所述升降管包括上升管和下降管；
[0014]所述上升管安装在循环锅炉内，由水冷壁管组成，所述下降管安装在循环锅炉外；
[0015]所述过热器、蒸发器一、蒸发器二和省煤器均由构架、多个翅片管组、进口联箱、出口联箱及其附件组成；
[0016]每个所述翅片管组均由带有扩展受热面的翅片管与180
°
弯头串联组成，并沿废气方向顺序排列，焊接固定在进口联箱和出口联箱上；
[0017]每个所述进口联箱的伸出端均设有排污阀；
[0018]每个所述出口联箱的伸出端设有压力表、温度计、空气阀和安全阀，所述过热器的出口联箱的伸出端还设有压力变送器和放空阀；
[0019]所述锅筒内设有水位控制装置和分离挡板。
[0020]可选或优选地，所述过热器包括高温过热器和低温过热器。
[0021]可选或优选地，所述进口烟箱和出口烟箱均由钢板焊制而成，其上均设有安装吊板和检查门。
[0022]可选或优选地，所述进口联箱和出口联箱均由无缝钢管制成，进口联箱和出口联箱装有附件一端与构架焊接固定，另一端则固定在构架另一侧板的支持圈内。
[0023]可选或优选地，所述翅片管为带有扩展受热面的LHFT系列翅片管。
[0024]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
[0025]本技术提供的一种硅铁矿热炉的余热锅炉，用于硅铁炉冶炼烟气余热回收。本技术的汽化烟道具有缓冲高温烟气瞬时波动的作用，余热锅炉采用倒U型结构布置形式，利用从矿热炉出口的烟气，经过汽化烟道缓冲高温烟气瞬时波动的作用后，进余热锅炉入口，烟气自倒U型结构布置形式流动，流经过热器、蒸发器、省煤器和除氧段，最后排出烟囱，所放出的热量用来使水变成满足发电要求的过热蒸汽，然后利用过热蒸汽进行发电，从而节约燃料，达到经济、节能的目的。解决了余热锅炉受热面的布置受到限制、设备安装空间受限的技术问题。
附图说明
[0026]图1 为本技术的结构示意图（正视图）；
[0027]图2 为本技术的结构示意图（右视图）；
[0028]图中：1
‑
汽化烟道，2
‑
过热器，3
‑
蒸发器一，4
‑
蒸发器二，5
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省煤器，6
‑
除氧段，7
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锅炉支腿，8
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升降管，9
‑
平台扶梯，10
‑
锅筒，11
‑
进口烟箱，12
‑
沉降室，13
‑
中间烟箱，14
‑
锅筒平台扶梯及支架，15
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出口烟箱，16
‑
厂房钢架，17
‑
烟气进口，18
‑
烟气出口，19
‑
水位控制装置。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0030]如图1
‑
图2所示：
[0031]本技术提供了一种硅铁矿热炉的余热锅炉,包括汽化烟道1、循环锅炉和附属设备，其中：
[0032]所述汽化烟道1安装固定在厂房钢架16上；
[0033]所述汽化烟道1一端为烟气进口17，另一端连接进口烟箱11，汽化烟道1具有缓冲
高温烟气瞬时波动的作用；
[0034]所述循环锅炉采用倒U型设计，安装固定在锅炉支腿7上，循环锅炉外部设有平台扶梯9，顶部设有锅筒平台扶梯及支架14，倒U型设计使工质与废气流动方向相反，具有提高余热锅炉传热温压的作用；
[0035]所述循环锅炉包括依次相连的过热器2、中间烟箱13、蒸发器一3、蒸发器二4、省煤器5、除氧段6；
[0036]所述循环锅炉还包括由升降管8和锅筒10构成的水循环系统；
[0037]所述循环锅炉靠近过热器2的一端连接进口烟箱11，靠近除氧段6的一端连接出口烟箱15；
[0038]所述循环锅炉与进口烟箱11之间、循环锅炉与出口烟箱15之间均设有沉降室12；
[0039]所述升降管8包括上升管和下降管；
[0040]所述上升管安装在循环锅炉内，由水冷壁管组成，所述下降管安装在循环锅炉外，上升管内汽水混合物的密度比下降管内水的密度小得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅铁矿热炉的余热锅炉，其特征在于：包括汽化烟道（1）、循环锅炉和附属设备，其中：所述汽化烟道（1）安装固定在厂房钢架（16）上；所述汽化烟道（1）一端为烟气进口（17），另一端连接进口烟箱（11）；所述循环锅炉采用倒U型设计，安装固定在锅炉支腿（7）上，循环锅炉外部设有平台扶梯（9），顶部设有锅筒平台扶梯及支架（14）；所述循环锅炉包括依次相连的过热器（2）、中间烟箱（13）、蒸发器一（3）、蒸发器二（4）、省煤器（5）、除氧段（6）；所述循环锅炉还包括由升降管（8）和锅筒（10）构成的水循环系统；所述循环锅炉靠近过热器（2）的一端连接进口烟箱（11），靠近除氧段（6）的一端连接出口烟箱（15）；所述循环锅炉与进口烟箱（11）之间、循环锅炉与出口烟箱（15）之间均设有沉降室（12）；所述升降管（8）包括上升管和下降管；所述上升管安装在循环锅炉内，由水冷壁管组成，所述下降管安装在循环锅炉外；所述过热器（2）、蒸发器一（3）、蒸发器二（4）和省煤器（5）均由构架、多个翅片管组、进口联箱、出口联箱及其附件组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文政，梁宗文，孙积文，唐磊，陈晨，彭加华，
申请(专利权)人：四川陆亨能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：