一种高强度复合土工膜的拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种高强度复合土工膜的拉力试验机，包括基板，基板上侧固定连接导轨，导轨上滑动连接两个滑块，基板上侧装有移动装置，每个滑块上侧均设有支撑柱，每个支撑柱上端均固定连接矩形块，每个矩形块内均滑动连接竖杆，每个竖杆上端均固定连接固定块，每个固定块两侧均固定连接横板，每个横板外壁均滑动连接矩形套管，每个矩形套管一侧均设有夹持装置。本实用新型专利技术的优点在于，能够对不同宽度的土工膜进行夹紧固定，并在对土工膜进行拉力试验时，在土工膜被拉紧绷直的过程中，土工膜会不断的在竖向与水平方向做小范围的往复位移，从而检测出土工膜在被拉紧绷直时，不断受到竖向与水平方向的外力时的抗拉强度。受到竖向与水平方向的外力时的抗拉强度。受到竖向与水平方向的外力时的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合土工膜的拉力试验机


[0001]本技术涉及土工膜的拉力试验
，尤其涉及一种高强度复合土工膜的拉力试验机。

技术介绍

[0002]土工膜在施工生产中，是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形。土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料，主要分为:低密度聚乙烯土工膜、高密度聚乙烯土工膜和EVA土工膜。土工膜在投入使用前，需要进行拉力试验，以检测土工膜的抗拉强度。而传统的土工膜拉力试验，只能单一的通过将土工膜水平拉紧绷直，以检测土工膜的抗拉强度。但是土工膜在实际使用中，在拉伸时往往还会受到各种不同方向的外力干扰，将土工膜单一的水平拉紧绷直而测试出的抗拉强度，往往无法满足实际的使用需要，导致土工膜在使用时型号选择出现偏差，影响施工质量。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种高强度复合土工膜的拉力试验机，包括基板，所述基板上侧固定连接水平设置的导轨，所述导轨上滑动连接两个滑块，所述基板上侧装有控制两个滑块沿导轨移动的移动装置，每个所述滑块上侧均设有竖直设置的支撑柱，每个所述支撑柱上端均固定连接矩形块，每个所述矩形块内均滑动连接竖杆，每个所述竖杆上端均固定连接固定块，每个所述固定块两侧均固定连接横板，每个横板外壁均滑动连接矩形套管，每个所述矩形套管一侧均设有用于固定土工膜的夹持装置。
[0005]优选地，所述移动装置包括两个平行设置的立板，两个所述立板均固定连接在基板上侧，两个所述立板相对一侧均设有转动孔，两个所述转动孔之间转动连接双向螺纹杆，其中一个所述立板一侧固定连接电机，所述电机与双向螺纹杆端头固定连接，每个所述滑块上均设有第一螺纹孔，所述双向螺纹杆依次穿过两个第一螺纹孔并螺纹配合连接，两个所述滑块的第一螺纹孔旋向相反，两个所述滑块对应螺纹配合连接在双向螺纹杆的正反螺纹段上。
[0006]优选地，每个所述滑块上侧均设有竖直设置的中心孔，每个所述支撑柱均滑动连接在中心孔内，每个所述中心孔内均设有第一弹簧，每个所述第一弹簧均固定连接在中心孔孔底与支撑柱下端之间，每个所述固定块上侧均固定连接弧形块，两个所述立板之间固定连接连接板，所述连接板下侧固定连接水平设置的波浪形滑轨，所述弧形块与波浪形滑轨抵接设置。
[0007]优选地，每个所述矩形块内设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接移动块，每个所述矩形块上侧均设有限位槽，所述滑槽与限位槽相互连通，每个所述竖杆下端能够穿过限位槽固定连接在移动块上侧，每个所述滑槽内均设有第二弹簧，每个所述第二弹簧均固定
连接在矩形块与滑槽槽壁之间，每个所述固定块一侧均固定连接第一磁铁板，每个所述立板一侧均固定连接第二磁铁板，所述第一磁铁板与第二磁铁板一一对应且同极设置。
[0008]优选地，每个所述横板上均设有多个竖向设置的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔内均螺纹配合连接固定螺栓，每个所述矩形套管上、下两侧均设有同轴设置的通孔，每个所述固定螺栓均能通过通孔并从第二螺纹孔内转出。
[0009]优选地，所述夹持装置包括竖板，所述竖板固定连接在矩形套管一侧，所述矩形套管一侧分别固定连接上平板和下平板，所述上平板上设有竖向设置的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹配合连接顶紧螺栓，所述顶紧螺栓下端固定连接夹板。
[0010]本技术的优点在于：本技术所提供的一种高强度复合土工膜的拉力试验机，能够对不同宽度的土工膜进行夹紧固定，并在对土工膜进行拉力试验时，在土工膜被拉紧绷直的过程中，土工膜会不断的在竖向与水平方向做小范围的往复位移，从而检测出土工膜在被拉紧绷直时，不断受到竖向与水平方向的外力时的抗拉强度，使得对土工膜拉力试验的检测数据更为精准。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0012]图1是本技术的基本结构示意图；
[0013]图2是图1中E部位的放大图；
[0014]图3是滑块与固定块之间的连接结构示意图；
[0015]图4是图3中F部位的放大图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
图4所示，本技术所提供的一种高强度复合土工膜的拉力试验机，包括水平设置的基板1，基板1上侧固定连接水平设置的导轨11，导轨11 上滑动连接两个滑块2，基板1上侧装有控制两个滑块2沿导轨11移动的移动装置。移动装置包括两个平行设置的立板5，两个立板5均固定连接在基板1 上侧，两个立板5相对一侧均设有转动孔，两个转动孔之间转动连接双向螺纹杆51，其中一个立板5一侧固定连接电机52，电机52与双向螺纹杆51端头固定连接，每个滑块2上均设有第一螺纹孔，双向螺纹杆51依次穿过两个第一螺纹孔并螺纹配合连接，两个滑块2的第一螺纹孔旋向相反，两个滑块2对应螺纹配合连接在双向螺纹杆51的正反螺纹段上。启动电机52带动双向螺纹杆51转动，能够使得两个滑块2沿着导轨11方向相互靠近或相互远离。
[0019]每个滑块2上侧均设有竖直设置的支撑柱21，每个滑块2上侧均设有竖直设置的中心孔22，每个支撑柱21均滑动连接在中心孔22内，每个中心孔22 内均设有第一弹簧221，每个第一弹簧221均固定连接在中心孔22孔底与支撑柱21下端之间。每个支撑柱21上端均固
定连接矩形块3，每个矩形块3内均滑动连接竖杆31，每个矩形块3内均设有水平设置的滑槽7，每个滑槽7内均滑动连接移动块71，每个矩形块3上侧均设有限位槽72，滑槽7与限位槽72 相互连通，每个竖杆31下端能够穿过限位槽72固定连接在移动块71上侧，限位槽72起到限制移动块71竖向移动的作用，限位槽72的截面小于滑槽7 的截面面积，从而使得移动块71沿着滑槽7水平移动的同时不会发生竖向位移。每个滑槽7内均设有第二弹簧73，每个第二弹簧73均固定连接在矩形块 3与滑槽7槽壁之间。每个竖杆31上端均固定连接固定块32，每个固定块32 上侧均固定连接弧形块321，两个立板5之间固定连接连接板6，连接板6下侧固定连接水平设置的波浪形滑轨61，弧形块321与波浪形滑轨61抵接设置。第一弹簧221在自由状态下，会始终推动支撑柱21向上移动，从而使得弧形块321能够紧抵在波浪形滑轨61下侧。每个固定块32朝向相邻立板5一侧均固定连接第一磁铁板74，每个立板5朝向相邻固定块32一侧均固定连接第二磁铁板75，第一磁铁板74与第二磁铁板75一一对应且同极设置。第二弹簧73在自由状态下，会将移动块71推至滑槽7的另一侧槽壁。在两个滑块2 沿导轨11水平移动的过程中，弧形块321会贴在波浪形滑轨61并随着波浪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合土工膜的拉力试验机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上侧固定连接水平设置的导轨（11），所述导轨（11）上滑动连接两个滑块（2），所述基板（1）上侧装有控制两个滑块（2）沿导轨（11）移动的移动装置，每个所述滑块（2）上侧均设有竖直设置的支撑柱（21），每个所述支撑柱（21）上端均固定连接矩形块（3），每个所述矩形块（3）内均滑动连接竖杆（31），每个所述竖杆（31）上端均固定连接固定块（32），每个所述固定块（32）两侧均固定连接横板（4），每个横板（4）外壁均滑动连接矩形套管（41），每个所述矩形套管（41）一侧均设有用于固定土工膜的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合土工膜的拉力试验机，其特征在于：所述移动装置包括两个平行设置的立板（5），两个所述立板（5）均固定连接在基板（1）上侧，两个所述立板（5）相对一侧均设有转动孔，两个所述转动孔之间转动连接双向螺纹杆（51），其中一个所述立板（5）一侧固定连接电机（52），所述电机（52）与双向螺纹杆（51）端头固定连接，每个所述滑块（2）上均设有第一螺纹孔，所述双向螺纹杆（51）依次穿过两个第一螺纹孔并螺纹配合连接，两个所述滑块（2）的第一螺纹孔旋向相反，两个所述滑块（2）对应螺纹配合连接在双向螺纹杆（51）的正反螺纹段上。3.根据权利要求2所述的一种高强度复合土工膜的拉力试验机，其特征在于：每个所述滑块（2）上侧均设有竖直设置的中心孔（22），每个所述支撑柱（21）均滑动连接在中心孔（22）内，每个所述中心孔（22）内均设有第一弹簧（221），每个所述第一弹簧（221）均固定连接在中心孔（22）孔底与支撑柱（21）下端之间，每个所述固定块（32）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红胜，李璐青，任广凤，
申请(专利权)人：河南天丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：