一种立式含油污泥分离处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立式含油污泥分离处理装置。主要解决现有含油污泥处理装置处理后的混合油品质差、装置能耗大的问题。其特征在于：所述罐体（1）上部连接进料装置（2），底部开有出料口（10），罐体（1）外部设有保温层（5），且罐体（1）与保温层（5）之间设有燃烧室（7），燃烧室（7）内连接有排烟管（9）及若干根煤气管（6），罐体（1）内连接有高温油气排放管（8）。该立式含油污泥分离处理装置可以保证分离后的混合油不补氧化、分解以及碳化，提高混合油的品质。提高混合油的品质。提高混合油的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种立式含油污泥分离处理装置


[0001]本技术涉及含油污泥处理领域，具体说是一种立式含油污泥分离处理装置。

技术介绍

[0002]目前油田上每年会产生大量含油污泥，现有的含油污泥处理装置处理后的混合油容易被氧化、分解以及碳化，混合油品质差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有含油污泥处理装置处理后的混合油品质差的不足，本技术提供一种立式含油污泥分离处理装置，该立式含油污泥分离处理装置可以保证分离后的混合油不补氧化、分解以及碳化，提高混合油的品质。
[0004]本技术的技术方案是：一种立式含油污泥分离处理装置，包括罐体，所述罐体上部连接进料装置，底部开有出料口，罐体外部设有保温层，且罐体与保温层之间设有燃烧室，燃烧室内连接有排烟管及若干根煤气管，罐体内连接有高温油气排放管。
[0005]所述排烟管及煤气管均穿过保温层，其中煤气管与煤气主管相连。
[0006]所述罐体内部设有搅拌装置，底部连接卸料器，罐体上部侧壁上设有防爆阀。
[0007]本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，该装置的物料加热是在隔绝空气的状况下完成的，污泥中的混合油不会被氧化，分解以及碳化，保证分离出的混合油的品质。罐内设有搅拌装置，有效保证物料受热均匀，操作简便，便于管理，排放高温烟气实现余热利用。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图中1
‑
罐体，2
‑
进料装置，3
‑
搅拌装置，4/>‑
卸料器，5
‑
保温层，6
‑
煤气管，7
‑
燃烧室，8
‑
高温油气排放管，9
‑
排烟管，10
‑
出料口，11
‑
防爆阀，12
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0011]由图1所示，一种立式含油污泥分离处理装置，包括罐体1，所述罐体1上部连接进料装置2，底部开有出料口10，且出料口处设有卸料器4，罐体1内部设有搅拌装置3，罐体1上部侧壁上设有防爆阀11，同时罐体7内还设有温度传感器12，通过温度表在外部显示罐内温度。所述罐体1外部设有保温层5，且罐体1与保温层5之间设有燃烧室7，燃烧室7为环形空腔，燃烧室7内连接有排烟管9，排烟管9穿过保温层5后与外界相通。燃烧室7内还连接若干根煤气管6，煤气管6穿过保温层5后与煤气主管相连。罐体1内连接有高温油气排放管8，高温油气排放管8穿过燃烧室7及保温层5，高温油气经高温油气排放管8排出后，进入后续处理工艺设施中。高温油气排放管8也可以经后续工艺处理设施冷凝降温后，回收油气中的油
品。
[0012]工作时，含油污泥通过进料装置2进入罐体1内，通过煤气管6向燃烧室7内通入燃气，燃烧后对罐体1进行加热。含油污泥经过加热后产生的油气经高温油气排放管8排出，剩余的污泥由出料口10排出。燃烧室7内多余的烟气经排烟管9排出，可以给其他设施提供热源，避免浪费。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式含油污泥分离处理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上部连接进料装置（2），底部开有出料口（10），罐体（1）外部设有保温层（5），且罐体（1）与保温层（5）之间设有燃烧室（7），燃烧室（7）内连接有排烟管（9）及若干根煤气管（6），罐体（1）内连接有高温油气排放管（8）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，周生学，刘海男，李吉超，刘佰秋，
申请(专利权)人：安洁士环保上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：