一种熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置。主要解决现有的油基泥浆热脱附装置易产生结焦、能源消耗较高的问题。所述进料系统（1）包括液下泵（5）、上料斗（6）、刮板上料机（7），液下泵（5）将泥浆池中的泥浆传送至上料斗（6）中，经过刮板上料机（7）将泥浆输送至熔盐导热热脱附系统（2）；所述熔盐导热热脱附系统（2）包括热脱附装置（8）、熔盐槽（10），泥浆经过热脱附装置（8）后，油气由油气管进入油气处理系统（4），干渣进入出料系统（3），油液进入渣油罐（11）。该熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置可以解决物料结焦问题，并大幅度降低能耗，降低处理成本。降低处理成本。降低处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置
[0001]本技术涉及油田采油工程
，具体说是一种熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置。
技术介绍
[0002]油基泥浆是油井开采过程中产生的固体污染物。它是一种含有矿物油、酚类化合物及重金属的复杂多相体系，其浸出液有较高毒性。主要有两大类：一种是油相钻井液，是氧化沥青、有机酸、碱、稳定剂及高闪点柴油的混合物，通常只混3%～5%的水；另一种是油包水乳化钻井液（反相钻井液），有各种添加剂被用来使水乳化和稳定，这种体系最高含水可达50%。油基泥浆因含液率高，如果使用传统回转式热脱附装置热解，能源消耗较高，处理成本高。同时又因为粘度很高，在热解的过程中容易出现结焦现象，一直是含油危废处理的一项难题。
[0003]焚烧和热脱附技术是工业固废无害化处理的主要手段，热脱附是在缺氧环境下从固体中解析、分离气态或半气态有机物的技术，在隔氧的条件下，燃烧器火焰不与物料直接接触，物料被加热到一定温度使之分解。与焚烧法相比，热脱附技术对有毒有害物质处置彻底、能够回收部分能源，减容、减量效果明显，产生烟气少，处理后各类排放物均能达到环保要求，在固、液处理上具有相当的技术优势，是国际上固废处置技术的发展趋势。
[0004]目前油基泥浆处理领域所应用的热脱附装置存在以下问题：1、热脱附装置热解油基泥浆因物料受热不均匀容易产生结焦，影响设备使用寿命；2、能源消耗较高，处理成本高。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的油基泥浆热脱附装置易产生结焦、能源消耗较高的问题，本技术提供一种熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置，该熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置可以解决物料结焦问题，并大幅度降低能耗，降低处理成本。
[0006]本技术的技术方案是：一种熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置，包括进料系统、熔盐导热热脱附系统、出料系统、油气处理系统，所述进料系统包括液下泵、上料斗、刮板上料机，液下泵将泥浆池中的泥浆传送至上料斗中，经过刮板上料机将泥浆输送至熔盐导热热脱附系统；
[0007]所述熔盐导热热脱附系统包括热脱附装置、熔盐槽，泥浆经过热脱附装置后，油气由油气管进入油气处理系统，干渣进入出料系统，油液进入渣油罐；
[0008]所述油气处理系统包括油气冷凝罐、气液分离器，由热脱附装置排出的油气进入油气冷凝罐，冷凝后变成液体进入气液分离器进行气液分离，没有冷凝的油气进入水封罐中净化，净化后的气体输送至蒸汽发生器中作为燃料二次利用。
[0009]所述熔盐导热热脱附系统还包括熔盐槽、熔盐炉，熔盐槽内的水通过输送泵输送至熔盐炉中加热，加热后的熔盐进入热脱附装置，经过热脱附装置处理后的油气输送至油
气处理系统、水回到熔盐槽、油液进入渣油罐、干渣进入出料系统。
[0010]所述热脱附装置包括箱体，箱体内设有若干个水平设置的物料仓和熔盐仓，物料仓内部及上下两侧均设有熔盐仓，所述熔盐仓两端分别连接熔盐进液管和熔盐出液管，且熔盐进液管与熔盐炉相连，熔盐出液管与熔盐槽相连；所述熔盐槽与熔盐炉之间通过管线相连。
[0011]所述物料仓内熔盐仓的左右两侧分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间连接有链条，链条绕过熔盐仓，且链条上均布有若干个刮板。
[0012]所述物料仓为三层，其中第一层物料仓、第二层物料仓和第三层物料仓内部均设有熔盐仓，第一层物料仓上部、第三层物料仓下部均设有熔盐仓，第一层物料仓和第二层物料仓之间、第二层物料仓和第三层物料仓之间设有熔盐仓。
[0013]所述熔盐槽与熔盐炉之间通过两根并联的管线相连，其中上部的管线上设有自循环阀门。
[0014]所述出料系统包括一级刮板出渣装置、液压置换装置、二级刮板出渣装置、三级螺旋出渣装置，所述液压置换装置位于在一级刮板出渣装置和二级刮板出渣装置之间，三级螺旋出渣装置位于二级刮板出渣装置下方，所述一级刮板出渣装置和二级刮板出渣装置的外壳上均连接循环水管线。
[0015]所述油气处理系统还包括一级水封罐、负压站和二级水封罐，所述负压站通过负压将热脱附装置中产生的油气输送至一级水封罐和二级水封罐中，二级水封罐中净化后的气体输送至蒸汽发生器中作为燃料二次利用。
[0016]本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，该装置可以使处理后的含油污泥资源化和无害化，而且能有效的解决了物料结焦问题，大幅度降低能耗，降低处理成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是熔盐导热热脱附装置的结构示意图。
[0019]图中1
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进料系统，2
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熔盐导热热脱附系统，3
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出料系统，4
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油气处理系统，5
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液下泵，6
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上料斗，7
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刮板上料机，8
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热脱附装置，9
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蒸汽发生器，10
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熔盐槽，11
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渣油罐，12
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熔盐炉，13
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一级刮板出渣装置，14
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液压置换装置，15
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二级刮板出渣装置，16
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三级螺旋出渣装置，17
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油气冷凝罐，18
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气液分离罐，19
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一级水封罐，20
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负压站，21
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二级水封罐，22
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物料仓，22
‑1‑
第一物料仓，22
‑2‑
第二物料仓，22
‑3‑
第三物料仓，23
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箱体，24
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熔盐仓，25
‑
刮板，26
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物料进口，27
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熔盐出液管，28
‑
熔盐进液管，29
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进液阀门，30
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自循环阀门，31
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出液阀门，32
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主动轴，33
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从动轴，34
‑
油气出口，35
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物料出口。
实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]由图1、图2所示，一种熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置，包括进料系统1、熔盐导热热脱附系统2、出料系统3、油气处理系统4，所述进料系统1包括液下泵5、上料斗6、刮板上料机7，液下泵5位于泥浆池中，将泥浆输送至上料斗6中。上料斗6内设有雷达液位计，雷
达液位计与液下泵5相连，当雷达液位计显示液位处于设定低液位时，启动液下泵5，开始向上料斗6进料，当上料斗6中液位达到设定高液位时，关闭液下泵5停止进料。上料斗6中储存的油基泥浆通过刮板上料机7输送到熔盐导热热脱附系统2中，刮板上料机7的电机为变频电机，所以通过更改电机运行频率，调节上料速度。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置，包括进料系统（1）、熔盐导热热脱附系统（2）、出料系统（3）、油气处理系统（4），其特征在于：所述进料系统（1）包括液下泵（5）、上料斗（6）、刮板上料机（7），液下泵（5）将泥浆池中的泥浆传送至上料斗（6）中，经过刮板上料机（7）将泥浆输送至熔盐导热热脱附系统（2）；所述熔盐导热热脱附系统（2）包括热脱附装置（8）、熔盐槽（10），泥浆经过热脱附装置（8）后，油气由油气管进入油气处理系统（4），干渣进入出料系统（3），油液进入渣油罐（11）；所述油气处理系统（4）包括油气冷凝罐（17）、气液分离器（18），由热脱附装置（8）排出的油气进入油气冷凝罐（17），冷凝后变成液体进入气液分离器（18）进行气液分离，没有冷凝的油气进入水封罐中净化，净化后的气体输送至蒸汽发生器（9）中作为燃料二次利用。2.根据权利要求1所述的熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置，其特征在于：所述熔盐导热热脱附系统（2）还包括熔盐槽（10）、熔盐炉（12），熔盐槽（10）内的水通过输送泵输送至熔盐炉（12）中加热，加热后的熔盐进入热脱附装置（8），经过热脱附装置（8）处理后的油气输送至油气处理系统（4）、水回到熔盐槽（10）、油液进入渣油罐（11）、干渣进入出料系统（3）。3.根据权利要求2所述的熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置，其特征在于：所述热脱附装置（8）包括箱体（23），箱体（23）内设有若干个水平设置的物料仓（22）和熔盐仓（24），物料仓（22）内部及上下两侧均设有熔盐仓（24），所述熔盐仓（24）两端分别连接熔盐进液管（28）和熔盐出液管（27），且熔盐进液管（28）与熔盐炉（12）相连，熔盐出液管（27）与熔盐槽（10）相连；所述熔盐槽（10）与熔盐炉（12）之间通过管线相连。4.根据权利要求3所述的熔盐导热连续式油基泥浆热脱附装置，其特征在于：所述物料仓（22）内熔盐仓（24）的左右两侧分别设有主动轴（32）和从动轴（33），主动轴（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先锋，周生学，刘海男，刘鹏，杨海宇，阮海明，
申请(专利权)人：安洁士环保上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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