单管式斜管填料制造技术

本实用新型专利技术公开了单管式斜管填料，包括第一安装体、第二安装体、第二限位板和支撑体，所述第一安装体与第二安装体相对设置，所述第一安装体、第二安装体均贯穿设置有第一安装孔，所述支撑体将第一安装孔贯穿，所述支撑体的两侧前后端均固定连接有第一限位块，第一安装孔的两侧且相对于第一限位块的前后端设置有第一限位槽，所述支撑体的贯穿设置有第二安装孔，所述第二安装孔设置有多个且等间距排列，所述第二安装孔的内部贯穿设置有管体，所述管体的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二安装孔的两侧且相对于第二限位块的前后端设置有第二限位槽，所述第二限位块设置在第二限位槽内。本实用新型专利技术中，可有效来实现单管式使用。可有效来实现单管式使用。可有效来实现单管式使用。

【技术实现步骤摘要】
单管式斜管填料


[0001]本技术涉及斜管填料领域，尤其涉及单管式斜管填料。

技术介绍

[0002]斜管填料适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，既适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。
[0003]现阶段对于斜管填料使用还存在一定不足，不能来使管体进行单一使用，且拆卸安装不便，相比之下，本技术，可有效来实现管体进行单一结构使用，且能进行单一拆卸安装，从而来避免单个管体损坏，而造成整体进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单管式斜管填料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：单管式斜管填料，包括第一安装体、第二安装体、第二限位板和支撑体，所述第一安装体与第二安装体相对设置，所述第一安装体、第二安装体均贯穿设置有第一安装孔，所述支撑体将第一安装孔贯穿，所述支撑体的两侧前后端均固定连接有第一限位块，第一安装孔的两侧且相对于第一限位块的前后端设置有第一限位槽，所述第一限位块设置在第一限位槽内；
[0006]所述支撑体的贯穿设置有第二安装孔，所述第二安装孔设置有多个且等间距排列，所述第二安装孔的内部贯穿设置有管体，所述管体的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二安装孔的两侧且相对于第二限位块的前后端设置有第二限位槽，所述第二限位块设置在第二限位槽内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一安装体和第二安装体相对面前后端均固定连接有连接块，所述连接块贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置有三组。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一安装体、第二安装体的上端面且相对于第一限位槽的上端口设置有第一限位板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一限位板的下端且相对于第一限位槽的内部设置有第一密封垫。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一限位板贯穿设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔延伸至第一安装体、第二安装体的上端面，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹件。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二限位板设置在支撑体的上端两侧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二限位板的下端且相对于第二限位槽的上端口设置有第二密封垫。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术，通过连接块将第一安装体与第二安装体进行连接，通过第一安装体与第二安装体处第一安装孔来将支撑体进行有效安置，且通过支撑体处第一限位块，第一安装孔处第一限位槽来形成对支撑体支撑使用，且便于来对支撑体实现单一拆卸安装使用。
[0021]2、本技术，通过第一限位板处第一密封垫来形成对第一限位块的位置限定，避免支撑体位置发生偏移，或者脱落。
[0022]3、本技术，通过支撑体处多个第二安装孔来将管体进行有效放置，且通过管体处第二限位块，第二安装孔处第二限位槽来形成对管体支撑使用，来使管体来实现单管式使用，且便于对管体进行单一拆卸安装。
[0023]4、本技术，通过第二限位板处第二密封垫来形成位置限定，避免管体位置发生偏移，或者脱落。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的单管式斜管填料的外观视图；
[0025]图2为本技术提出的单管式斜管填料的第一限位槽的结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的单管式斜管填料的第一限位板的结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的单管式斜管填料的第二限位板的结构示意图；
[0028]图5为图1中A处的结构放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一安装体；2、连接块；3、第一螺纹孔；4、第一安装孔；5、第二安装体；6、第一限位槽；7、螺纹件；8、第一密封垫；9、第二螺纹孔；10、第一限位板；11、第二限位板；12、第二密封垫；13、第一限位块；14、管体；15、第二限位块；16、第二安装孔；17、第二限位槽；18、支撑体。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：单管式斜管填料，包括第一安装体1、第二安装体5、第二限位板11和支撑体18，第一安装体1与第二安装体5相对设置，第一安装体1、第二安装体5均贯穿设置有第一安装孔4，支撑体18将第一安装孔4贯穿，支撑体18的两侧前后端均固定连接有第一限位块13，第一安装孔4的两侧且相对于第一限位块13的前后端设置有第一限位槽6，第一限位块13设置在第一限位槽6内，从而来形成对支撑体18支撑使用，且便于来对支撑体18进行位置限定的同时，能有效实现单个支撑体18进行独立拆装使用，从而来进行有效维修维护使用；
[0034]支撑体18的贯穿设置有第二安装孔16，第二安装孔16设置有多个且等间距排列，第二安装孔16的内部贯穿设置有管体14，管体14的两侧均固定连接有第二限位块15，第二安装孔16的两侧且相对于第二限位块15的前后端设置有第二限位槽17，第二限位块15设置在第二限位槽17内，便于来实现对管体14实现单管式拆装使用，从而来避免因单一管体14出现问题而造成整体进行拆装维修，第二限位板11设置在支撑体18的上端两侧，第二限位板11的下端且相对于第二限位槽17的上端口设置有第二密封垫12，来形成对第二限位块15的位置形成限定，避免造成管体14位置发生偏移，且可将第二限位板11进行单个拔出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单管式斜管填料，包括第一安装体(1)、第二安装体(5)、第二限位板(11)和支撑体(18)，其特征在于：所述第一安装体(1)与第二安装体(5)相对设置，所述第一安装体(1)、第二安装体(5)均贯穿设置有第一安装孔(4)，所述支撑体(18)将第一安装孔(4)贯穿，所述支撑体(18)的两侧前后端均固定连接有第一限位块(13)，第一安装孔(4)的两侧且相对于第一限位块(13)的前后端设置有第一限位槽(6)，所述第一限位块(13)设置在第一限位槽(6)内；所述支撑体(18)的贯穿设置有第二安装孔(16)，所述第二安装孔(16)设置有多个且等间距排列，所述第二安装孔(16)的内部贯穿设置有管体(14)，所述管体(14)的两侧均固定连接有第二限位块(15)，所述第二安装孔(16)的两侧且相对于第二限位块(15)的前后端设置有第二限位槽(17)，所述第二限位块(15)设置在第二限位槽(17)内。2.根据权利要求1所述的单管式斜管填料，其特征在于：所述第一安装体(1)和第二安装体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：成都玛雅环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：