智能发粮水加热器机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能发粮水加热器机组，其包括缓冲水箱、发粮水水箱和蒸汽供给模组，缓冲水箱和发粮水水箱的上端部分通过水平横管连通，缓冲水箱和发粮水水箱内分别设有第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管，蒸汽供给模组连接第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管并控制蒸汽输入第一蒸汽盘管和/或第二蒸汽盘管；缓冲水箱连接冷水供给模组；发粮水水箱下端连接水泵，水泵连接有发粮水自动输出管；缓冲水箱和发粮水水箱内均设有温度传感器。本实用新型专利技术采用缓冲水箱和发粮水水箱同时加热发粮水，以致更好的加热发粮水，且该缓冲水箱可自动补充发粮水至发粮水水箱，保证发粮水水箱内发粮水的温度，可实现持续提供发粮水的目的；发粮水水箱可实现自动智能取水。现自动智能取水。现自动智能取水。

【技术实现步骤摘要】
智能发粮水加热器机组

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[0001]本技术涉及酿酒
，特指一种智能发粮水加热器机组。

技术介绍
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[0002]据了解，酱香型白酒的酿造工艺主要由制曲、酿酒、陈酿、勾调组成，润粮是酿酒工序中较为重要的一环；被酿酒师傅们适度破碎后的高粱在蒸煮前，一定要进行润水，润粮后，高粱颗粒膨胀，才能为后续的蒸煮糊化打下基础。酿酒师傅们介绍说，润粮不仅可以使高粱内淀粉颗粒吸收足够的水分，还能去除酿酒时易产生涩味的部分物质，起到提升酒质的作用。
[0003]润粮工序要求：润水温度≥95～100℃；润粮水量下沙投入水量为高粱量的 48％～52％，造沙投入水量为50％～54％，生产实际中还需根据高粱原料的水分含量而定。润粮前，准备好预计的各次润粮用水量，当水温大于95℃即可润粮，将计量准确的润粮水(即发粮水)倒入粮堆，使所有高粱吸水均匀。
[0004]传统发粮水制备设备是采用大容量的发粮水箱，该发粮水箱采用加热棒进行加热，当达到98度(冒汽)时关闭电源以停止加热，然后再从发粮水箱放出热水(即发粮水)到水桶，这个放水过程采用水桶计量，再将水桶内的发粮水倒入粮堆，以实现发粮润粮。为保证发粮水箱内发粮水的稳定，都是在每一箱发粮水箱内的发粮水用完后，再补充冷水，然后再进行加热，此方式无法实现持续提供发粮水，且发粮水箱容量较大，需要加热时间较长，使用起来极为不方便，且采用加热棒进行加热，用电量大，且不能满足环保节能的要求。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能发粮水加热器机组。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该智能发粮水加热器机组包括缓冲水箱、发粮水水箱和蒸汽供给模组，该缓冲水箱和发粮水水箱的上端部分通过水平横管连通，该缓冲水箱和发粮水水箱内分别设置有第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管，该蒸汽供给模组连接该第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管并控制蒸汽输入第一蒸汽盘管和/或第二蒸汽盘管；所述缓冲水箱连接冷水供给模组；所述发粮水水箱下端连接水泵，该水泵连接有发粮水自动输出管；所述缓冲水箱和发粮水水箱内均设置有温度传感器。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述蒸汽供给模组包括有蒸汽供给总管道、安装于该蒸汽供给总管道上的第一过滤器以及与该蒸汽供给总管道连接的第一蒸汽分管和第二蒸汽分管，且该蒸汽供给总管道与第一蒸汽分管之间连接有第一电磁阀，该蒸汽供给总管道与第二蒸汽分管之间连接有第二电磁阀，该第一蒸汽分管和第二蒸汽分管分别连接所述第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，还包括排气管，该排气管连通所述缓冲水箱和发粮水水箱的上部。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，还包括排污管，该排污管通过第一管体连通所述缓冲水箱底部，且该第一管体上设置有第一截止阀；该排污管通过第二管体连通发粮水水箱底部，且该第二管体上设置有第二截止阀。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述发粮水水箱外侧设置有连通其上部及下部的液位传感器管，该液位传感器管内插装有电极液位计。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述发粮水水箱外侧设置有连通其上部及下部的考克液位计。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述缓冲水箱和发粮水水箱均安装于机箱内，且该机箱上设置有电控箱，该电控箱设置有触摸屏；所述缓冲水箱和发粮水水箱均呈圆筒状，且两者的尺寸大小相同。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述发粮水自动输出管上设置有流量计和第三电磁阀，且该发粮水自动输出管端部连接水管，该水管连接喷洒枪。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述发粮水水箱下部设置有发粮水手动输出管，该发粮水手动输出管上设置有手动控制阀。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述冷水供给模组包括有连接于缓冲水箱下部的冷水供给管和备用冷水供给管，该冷水供给管和备用冷水供给管的进水口连通，该备用冷水供给管上设置有球阀，该冷水供给管上设置有第二过滤器和第四电磁阀。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术采用缓冲水箱和发粮水水箱同时加热发粮水，以致能够更好的加热发粮水，且该缓冲水箱和发粮水水箱的上端部分通过水平横管连通，以致在发粮水水箱内发粮水液位低于水平横管时，该缓冲水箱内加热后的发粮水能够自动流到发粮水水箱内，达到自动补充发粮水的目的，保证发粮水水箱内发粮水的温度，可实现持续提供发粮水的目的；再者，冷水供给模组为缓冲水箱补充冷水时，不会直接流到发粮水水箱而影响发粮水水箱内发粮水的温度，而是仅仅进入缓冲水箱，并由第一蒸汽盘管通入蒸汽加热以形成发粮水，为自动补充发粮水到发粮水水箱做准备；再者，发粮水水箱采用水泵配合发粮水自动输出管可实现自动智能取水，并可控制发粮水的流速，满足不同的使用要求；另外，蒸汽供给模组控制蒸汽输入第一蒸汽盘管和/或第二蒸汽盘管，以对缓冲水箱和发粮水水箱内的水进行加热，可达到环保节能的要求。
附图说明：
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术另一视角的立体图；
[0020]图3是本技术拆卸机箱后的立体图；
[0021]图4是本技术拆卸机箱后另一视角的立体图；
[0022]图5是本技术拆卸机箱后的剖视图；
[0023]图6是本技术中第二蒸汽盘管的立体图。
具体实施方式：
[0024]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0025]见图1
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6所示，为一种智能发粮水加热器机组，其包括缓冲水箱1、发粮水水箱2和蒸汽供给模组3，该缓冲水箱1和发粮水水箱2的上端部分通过水平横管4连通，该缓冲水箱1和发粮水水箱2内分别设置有第一蒸汽盘管11和第二蒸汽盘管21，该蒸汽供给模组3连接该第一蒸汽盘管11和第二蒸汽盘管21并控制蒸汽输入第一蒸汽盘管11和/或第二蒸汽盘管21；所述缓冲水箱1连接冷水供给模组5；所述发粮水水箱2下端连接水泵22，该水泵22连接有发粮水自动输出管23；所述缓冲水箱1和发粮水水箱2内均设置有温度传感器100，通过该温度传感器100实时监测缓冲水箱1和发粮水水箱2内的温度，以便蒸汽供给模组3控制蒸汽输入第一蒸汽盘管11和/或第二蒸汽盘管21，以对应加热。本技术采用缓冲水箱1和发粮水水箱2同时加热发粮水，以致能够更好的加热发粮水，且该缓冲水箱1和发粮水水箱2的上端部分通过水平横管4连通，以致在发粮水水箱2内发粮水液位低于水平横管4时，该缓冲水箱1内加热后的发粮水能够自动流到发粮水水箱2内，达到自动补充发粮水的目的，保证发粮水水箱 2内发粮水的温度，可实现持续提供发粮水的目的；再者，冷水供给模组5为缓冲水箱1补充冷水时，不会直接流到发粮水水箱2而影响发粮水水箱2内发粮水的温度，而是仅仅进入缓冲水箱1，并由第一蒸汽盘管11通入蒸汽加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能发粮水加热器机组，其特征在于：其包括缓冲水箱(1)、发粮水水箱(2)和蒸汽供给模组(3)，该缓冲水箱(1)和发粮水水箱(2)的上端部分通过水平横管(4)连通，该缓冲水箱(1)和发粮水水箱(2)内分别设置有第一蒸汽盘管(11)和第二蒸汽盘管(21)，该蒸汽供给模组(3)连接该第一蒸汽盘管(11)和第二蒸汽盘管(21)并控制蒸汽输入第一蒸汽盘管(11)和/或第二蒸汽盘管(21)；所述缓冲水箱(1)连接冷水供给模组(5)；所述发粮水水箱(2)下端连接水泵(22)，该水泵(22)连接有发粮水自动输出管(23)；所述缓冲水箱(1)和发粮水水箱(2)内均设置有温度传感器(100)。2.根据权利要求1所述的智能发粮水加热器机组，其特征在于：所述蒸汽供给模组(3)包括有蒸汽供给总管道(31)、安装于该蒸汽供给总管道(31)上的第一过滤器(32)以及与该蒸汽供给总管道(31)连接的第一蒸汽分管(33)和第二蒸汽分管(34)，且该蒸汽供给总管道(31)与第一蒸汽分管(33)之间连接有第一电磁阀(35)，该蒸汽供给总管道(31)与第二蒸汽分管(34)之间连接有第二电磁阀(36)，该第一蒸汽分管(33)和第二蒸汽分管(34)分别连接所述第一蒸汽盘管(11)和第二蒸汽盘管(21)。3.根据权利要求1所述的智能发粮水加热器机组，其特征在于：还包括排气管(6)，该排气管(6)连通所述缓冲水箱(1)和发粮水水箱(2)的上部。4.根据权利要求1所述的智能发粮水加热器机组，其特征在于：还包括排污管(7)，该排污管(7)通过第一管体(71)连通所述缓冲水箱(1)底部，且该第一管体(71)上设置有第一截止阀(72)；该排污管(7)通过第二管体(73)连通发粮水水箱(2)底部，且该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，黄华东，李雄伟，谭海龙，
申请(专利权)人：广东一钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：