智能酒冷器节能减排系统技术方案

本发明专利技术公开一种智能酒冷器节能减排系统，其包括：酒甑；用于对酒蒸汽进行冷凝、冷却成低温白酒的换热模组；热回收水箱，其连接换热模组内的一级换热冷凝芯，并为一级换热冷凝芯提供冷源；冷却塔模组，其连接换热模组内的二级换热冷却芯，并为二级换热冷凝芯提供冷源；还包括闪蒸罐、一级引射器、二级引射器、三级引射器、分汽缸和锅炉，闪蒸罐连接热回收水箱并用于生产负压闪蒸汽；闪蒸罐与一级引射器、二级引射器、三级引射器依次连接，并由一级引射器、二级引射器、三级引射器对负压闪蒸汽进行三级增压以形成中压水蒸汽；锅炉连接一、二级引射器，锅炉连接分汽缸，分汽缸连接三级引射器；分汽缸和三级引射器均连接酒甑以为酒甑补充水蒸汽。蒸汽。蒸汽。

【技术实现步骤摘要】
智能酒冷器节能减排系统

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[0001]本专利技术涉及酿酒
，特指一种智能酒冷器节能减排系统。

技术介绍
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[0002]在酿酒行业中，特别是在白酒蒸馏系统中，发酵成熟的酒醅经过蒸馏设备(即酒甑)蒸馏而得到酒蒸汽，酒蒸汽输送至冷却装置中，在冷却装置中与冷却水换热，酒蒸汽被冷凝至液体白酒，并通过底部的白酒出口输送至酒容器中。冷却装置内冷却水在经过换热后变为温度大致在80
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90℃的高温冷却水，最后再通过管道排走，而现有的直接将冷却水排放的方式不仅造成水资源的浪费，而且造成大量能源的浪费，进而导致白酒的生产成本较高。如何将这些带走的热量进行高质量回收是目前急需解决的技术问题。
[0003]授权公告号为CN214142273U的中国专利技术公开了配备蒸汽热能回收的蒸酒设备，其包括酿酒蒸甄、水冷换热冷凝降温器、空气热泵的蒸发器、空气热泵的压缩机、承压保温水箱、蒸汽发生器；酿酒蒸甄与空气热泵的蒸发器的蒸汽进气口连通，蒸汽进气口与水冷换热冷凝降温器的进口端连通；水冷换热凝降温器的进口端连接有自来水管，自来水管与水冷换热凝降温器之间设置有补水浮球阀，空气热泵的压缩机的出口端与承压保温水箱连通；承压保温水箱的出口端通过增压水泵与蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器的顶部与酿酒蒸甄连通。本专利的目的在于解决蒸酒后的蒸汽直接排出导致的能源浪费的问题,实现能源利用恒温出酒的工艺应用。
[0004]上述的配备蒸汽热能回收的蒸酒设备使直接利用水冷换热冷凝降温器放出的热量用于空气能热泵，达到热回收再利用的效果，而不是将热能(即高温冷却水)再次用于白酒酿造，导致还是需要足够多的蒸汽对酒甑(产生酒蒸汽的装置)进行蒸粮以形成酒蒸汽，进而并不能减少对酒甑提供蒸汽的电锅炉或燃气锅炉等设备消耗的电能或燃气，对使用者造成较大的困扰。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能酒冷器节能减排系统。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：智能酒冷器节能减排系统包括：用于产生酒蒸汽的酒甑；用于接收酒甑输送过来的酒蒸汽并对酒蒸汽进行冷凝、冷却成低温白酒的换热模组；热回收水箱，其连接换热模组内的一级换热冷凝芯，并为一级换热冷凝芯提供冷源且回收换热后形成的热水；冷却塔模组，其连接换热模组内的二级换热冷却芯，并为二级换热冷凝芯提供冷源以实现换热；还包括闪蒸罐、一级引射器、二级引射器、三级引射器、分汽缸和锅炉，其中，该闪蒸罐连接所述热回收水箱并对热回收水箱传送过来的热水生产负压闪蒸汽；闪蒸罐与一级引射器、二级引射器、三级引射器依次连接，并由一级引射器、二级引射器、三级引射器对负压闪蒸汽进行三级增压以形成中压水蒸汽；锅炉连接一级引射器和二级引射器，且该锅炉连接分汽缸以对分汽缸提供高温水蒸汽，且分汽缸
连接三级引射器；所述闪蒸罐连接一级引射器以对一级引射器提供作为一级引射流体的负压闪蒸汽；一级引射器连接二级引射器以对二级引射器提供二级引射流体，二级引射器连接三级引射器以对三级引射器提供三级引射流体；锅炉通过第一蒸汽调压阀连接一级引射器和二级引射器并分别对一级引射器和二级引射器提供一级工作流体和二级工作流体，该锅炉通过第二蒸汽调压阀连接分汽缸，分汽缸通过第三蒸汽调压阀连接三级引射器以对三级引射器提供三级工作流体；所述分汽缸连接酒甑以为酒甑补充水蒸汽，且三级引射器也连接酒甑以为酒甑补充水蒸汽。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述锅炉通过第一蒸汽调压阀连接一级引射器和二级引射器，该锅炉通过第二蒸汽调压阀连接分汽缸，分汽缸通过第三蒸汽调压阀连接三级引射器。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述二级引射器还连接泡/煮粮罐，并对泡/煮粮罐输入作为三级引射流体的水蒸汽；泡/煮粮罐内设置有成多圈螺旋状的环形管，该环形管一端连接第一管体后连接热回收水箱，该环形管另一端连接第二管体和第一循环泵后连接热回收水箱。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述热回收水箱通过节流阀连接闪蒸罐以为闪蒸罐提供热水；所述闪蒸罐与热回收水箱之间通过第一增压泵连接。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述热回收水箱通过热水补水装置连接锅炉，以对锅炉补给高温热水；所述热回收水箱还连接有低温除盐水补给口。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述热水补水装置包括有通过第三管体和第三循环泵与热回收水箱连接的锅炉补水箱以及连接于锅炉补水箱与锅炉之间的第三管体和第一补水泵；或者是，所述热水补水装置包括有第一板式换热器、锅炉补水箱、连接于第一板式换热器的第一流道与热回收水箱之间的第四循环泵模组、连接于第一板式换热器的第二流道与锅炉补水箱之间的第二补水泵模组以及连接于锅炉补水箱与锅炉之间的第三管体和第三补水泵。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述热回收水箱通过第五循环泵模组连接润粮罐，以对润粮罐供给高温热水；或者是，所述热回收水箱通过第六循环泵模组连接第二板式换热器的第一流道；第二板式换热器的第二流道通过第七循环泵模组连接润粮罐，以对润粮罐供给高温热水。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述热回收水箱通过第八循环泵模组连接淋浴热水箱，以对淋浴热水箱供给高温热水，且该淋浴热水箱通过第十一循环泵模组连接酒企车间工人淋浴花洒；或者是，所述热回收水箱通过第九循环泵模组连接第三板式换热器的第一流道；第三板式换热器的第二流道通过第十循环泵模组连接淋浴热水箱，以对淋浴热水箱供给高温热水，且该淋浴热水箱通过第十二循环泵模组连接酒企车间工人淋浴花洒。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述热回收水箱通过第十三循环泵模组连接采暖热水分压缸，该采暖热水分压缸通过第十四循环泵模组连接暖气片组，以对暖气片组供给高温热水；或者是，所述热回收水箱通过第十五循环泵模组连接第四板式换热器的第一流道；第四板式换热器的第二流道通过第十六循环泵模组连接采暖热水分压缸，该采暖热水分压缸通过第十七循环泵模组连接暖气片组，以对暖气片组供给高温热水。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述换热模组包括有外壳以及安装于外壳内并由
上至下依次分布的一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯及三级酒温控制芯，外壳与一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯及三级酒温控制芯之间形成壳程流道，外壳上下两端分别设置有连通的酒蒸汽接口和白酒出口；所述一级换热冷凝芯和二级换热冷却芯及三级酒温控制芯均具有与壳程流道隔离的板程流道；该一级换热冷凝芯的板程流道进口和板程流道出口均显露于外壳外，该二级换热冷却芯的板程流道进口和三级酒温控制芯的板程流道出口连接，该二级换热冷却芯的板程流道出口和三级酒温控制芯的板程流道进口均显露于外壳外；所述冷却塔模组包括闭式冷却塔和第二循环泵，其中，该闭式冷却塔的出水口通过第二循环泵连接三级酒温控制芯的板程流道进口，该闭式冷却塔的回水口连接二级换热冷却芯的板程流道出口。
[0017]采用上述技术方案后，本专利技术与现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能酒冷器节能减排系统，其包括：用于产生酒蒸汽的酒甑(1)；用于接收酒甑(1)输送过来的酒蒸汽并对酒蒸汽进行冷凝、冷却成低温白酒的换热模组(2)；热回收水箱(3)，其连接换热模组(2)内的一级换热冷凝芯(21)，并为一级换热冷凝芯(21)提供冷源且回收换热后形成的热水；冷却塔模组(4)，其连接换热模组(2)内的二级换热冷却芯(22)，并为二级换热冷凝芯(22)提供冷源以实现换热；其特征在于：还包括闪蒸罐(5)、一级引射器(6)、二级引射器(7)、三级引射器(8)、分汽缸(9)和锅炉(10)，其中，该闪蒸罐(5)连接所述热回收水箱(3)并对热回收水箱(3)传送过来的热水生产负压闪蒸汽；闪蒸罐(5)与一级引射器(6)、二级引射器(7)、三级引射器(8)依次连接，并由一级引射器(6)、二级引射器(7)、三级引射器(8)对负压闪蒸汽进行三级增压以形成中压水蒸汽；锅炉(10)连接一级引射器(6)和二级引射器(7)，且该锅炉(10)连接分汽缸(9)以对分汽缸(9)提供高温水蒸汽，且分汽缸(9)连接三级引射器(8)；所述闪蒸罐(5)连接一级引射器(6)以对一级引射器(6)提供作为一级引射流体的负压闪蒸汽；一级引射器(6)连接二级引射器(7)以对二级引射器(7)提供二级引射流体，二级引射器(7)连接三级引射器(8)以对三级引射器(8)提供三级引射流体；锅炉(10)通过第一蒸汽调压阀(101)连接一级引射器(6)和二级引射器(7)并分别对一级引射器(6)和二级引射器(7)提供一级工作流体和二级工作流体，该锅炉(10)通过第二蒸汽调压阀(102)连接分汽缸(9)，分汽缸(9)通过第三蒸汽调压阀(91)连接三级引射器(8)以对三级引射器(8)提供三级工作流体；所述分汽缸(9)连接酒甑(1)以为酒甑(1)补充水蒸汽，且三级引射器(8)也连接酒甑(1)以为酒甑(1)补充水蒸汽。2.根据权利要求1所述的智能酒冷器节能减排系统，其特征在于：所述锅炉(10)通过第一蒸汽调压阀(101)连接一级引射器(6)和二级引射器(7)，该锅炉(10)通过第二蒸汽调压阀(102)连接分汽缸(9)，分汽缸(9)通过第三蒸汽调压阀(91)连接三级引射器(8)。3.根据权利要求2所述的智能酒冷器节能减排系统，其特征在于：所述二级引射器(7)还连接泡/煮粮罐(71)，并对泡/煮粮罐(71)输入作为三级引射流体的水蒸汽；泡/煮粮罐(71)内设置有成多圈螺旋状的环形管(711)，该环形管(711)一端连接第一管体后连接热回收水箱(3)，该环形管(711)另一端连接第二管体和第一循环泵(712)后连接热回收水箱(3)。4.根据权利要求1所述的智能酒冷器节能减排系统，其特征在于：所述热回收水箱(3)通过节流阀(31)连接闪蒸罐(5)以为闪蒸罐(5)提供热水；所述闪蒸罐(5)与热回收水箱(3)之间通过第一增压泵(51)连接。5.根据权利要求1所述的智能酒冷器节能减排系统，其特征在于：所述热回收水箱(3)通过热水补水装置(32)连接锅炉(10)，以对锅炉(10)补给高温热水；所述热回收水箱(3)还连接有低温除盐水补给口(301)。6.根据权利要求5所述的智能酒冷器节能减排系统，其特征在于：所述热水补水装置(32)包括有通过第三管体和第三循环泵与热回收水箱(3)连接的锅炉补水箱(321)以及连接于锅炉补水箱(321)与锅炉(10)之间的第三管体和第一补水泵；或者是，所述热水补水装<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，黄华东，杨靖英，李雄伟，程钢，谭海龙，梁婷凤，叶菲，
申请(专利权)人：广东一钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：