一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开的属于锅炉技术领域，具体为一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉，包括基座，所述基座上壁中部连接有锅炉主体，所述锅炉主体左壁上侧连接有支撑板，所述支撑板上侧连接有供水组件，所述锅炉主体内腔下侧设有炉胆，所述炉胆内部连接有炉排，所述炉排贯穿炉胆内部并延伸至炉胆左壁外侧，所述炉胆左侧连接有排烟管道，所述排烟管道贯穿锅炉主体右壁并延伸至锅炉主体右壁外侧，所述排烟管道右端部连接有吸附箱体，所述锅炉主体右壁上侧连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿锅炉主体右壁并延伸至锅炉主体内部，通过电机、转轴、挡板、通孔的共同配合，使原材料放置滚筒内部的塑胶原材料能够受热均匀。放置滚筒内部的塑胶原材料能够受热均匀。放置滚筒内部的塑胶原材料能够受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，通过向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，进而使锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按照用途可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉以及特种锅炉。电站锅炉是用于火力发电厂的锅炉，其容量大、参数高、技术新以及要求严。工业锅炉是在各工业生产中用于提供蒸汽或热水的锅炉。生活锅炉主要是为各工矿、企事业单位、宾馆、服务行业等提供低参数蒸汽或热水的锅炉。
[0003]在对塑胶原材料进行加工时需要使用到锅炉，常见的锅炉在对塑胶原材料进行加工时并不能使其受热均匀，导致塑胶原材料融化不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的锅炉不能使塑胶原材料均匀融化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉，包括基座，所述基座上壁中部连接有锅炉主体，所述锅炉主体左壁上侧连接有支撑板，所述支撑板上侧连接有供水组件，所述锅炉主体内腔下侧设有炉胆，所述炉胆内部连接有炉排，所述炉排贯穿炉胆内部并延伸至炉胆左壁外侧，所述炉胆左侧连接有排烟管道，所述排烟管道贯穿锅炉主体右壁并延伸至锅炉主体右壁外侧，所述排烟管道右端部连接有吸附箱体，所述锅炉主体右壁上侧连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿锅炉主体右壁并延伸至锅炉主体内部，所述转轴左端连接有原材料放置滚筒，所述原材料放置滚筒下侧设有挡板，所述挡板的左右两端与锅炉主体内腔左右侧壁连接，所述挡板内部均匀开设有多个通孔。
[0006]优选的，所述供水组件包括有水箱，所述水箱内部连接有抽水管，所述抽水管右端连接有水泵，所述抽水管贯穿水箱侧壁并延伸至水箱外侧，所述水泵出口连接有排水管道，所述排水管道贯穿锅炉主体左壁并延伸至锅炉主体内部。
[0007]优选的，所述炉胆前壁右下角开设有连接孔，所述炉胆外壁、锅炉主体内腔内壁与挡板之间形成储水腔。
[0008]优选的，所述吸附箱体内部连接有活性炭吸附层，所述吸附箱体上端连接有烟囱，所述烟囱与吸附箱体的连接处安装有排风扇。
[0009]优选的，所述锅炉主体上壁中部连接有进料仓，所述进料仓上端口连接有盖壳，所述盖壳下侧设有隔板，所述盖壳与隔板之间通过两个螺栓螺接，所述原材料放置滚筒上壁开设有入料口。
[0010]优选的，所述锅炉主体外表面连接有隔热层，所述基座下壁左右两侧均连接有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机、转轴、挡板、通孔的共同配合，使原材料放置滚筒内部的塑胶原材料能够受热均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术挡板俯视结构示意图。
[0014]图中：1基座、2锅炉主体、3支撑板、4水箱、5抽水管、6水泵、7排水管道、8炉胆、9连接孔、10炉排、11排烟管道、12吸附箱体、13活性炭吸附层、14烟囱、15底座、16电机、17转轴、18原材料放置滚筒、19隔热层、20进料仓、21隔板、22盖壳、23螺栓、24入料口、25挡板、26通孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉，包括基座1，所述基座1上壁中部连接有锅炉主体2，所述锅炉主体2左壁上侧连接有支撑板3，所述支撑板3上侧连接有供水组件，所述锅炉主体2内腔下侧设有炉胆8，所述炉胆8内部连接有炉排10，所述炉排10贯穿炉胆8内部并延伸至炉胆8左壁外侧，所述炉胆8左侧连接有排烟管道11，所述排烟管道11贯穿锅炉主体2右壁并延伸至锅炉主体2右壁外侧，所述排烟管道11右端部连接有吸附箱体12，所述锅炉主体2右壁上侧连接有电机16，所述电机16的输出端连接有转轴17，所述转轴17贯穿锅炉主体2右壁并延伸至锅炉主体2内部，所述转轴17左端连接有原材料放置滚筒18，所述原材料放置滚筒18下侧设有挡板25，所述挡板25的左右两端与锅炉主体2内腔左右侧壁连接，所述挡板25内部均匀开设有多个通孔26。
[0019]其中，所述供水组件包括有水箱4，所述水箱4内部连接有抽水管5，所述抽水管5右端连接有水泵6，所述抽水管5贯穿水箱4侧壁并延伸至水箱4外侧，所述水泵6出口连接有排水管道7，所述排水管道7贯穿锅炉主体2左壁并延伸至锅炉主体2内部，所述炉胆8前壁右下角开设有连接孔9，所述连接孔9可以与鼓风机连接，使炉胆8内部在燃烧时与空气接触，提高燃烧效率，所述炉胆8外壁、锅炉主体2内腔内壁与挡板25之间形成储水腔，所述吸附箱体12内部连接有活性炭吸附层13，所述吸附箱体12上端连接有烟囱14，所述烟囱14与吸附箱体12的连接处安装有排风扇，所述锅炉主体2上壁中部连接有进料仓20，所述进料仓20上端口连接有盖壳22，所述盖壳22下侧设有隔板21，所述盖壳22与隔板21之间通过两个螺栓23螺接，所述原材料放置滚筒18上壁开设有入料口24，所述入料口24内部设有手动开关，所述
锅炉主体2外表面连接有隔热层19，所述基座1下壁左右两侧均连接有底座15。
[0020]工作原理：首先将两个螺栓23拧开，随后将隔板21与盖壳22取出，将塑胶原材料通过进料仓20放入原材料放置滚筒18内部，打开水泵6，抽水管5将水箱4内部的水抽出，通过排水管道7排入锅炉主体2内部，随后在炉胆8内部点燃燃料，燃烧产生的烟气通过炉排10传输到排烟管道11内部，排烟管道11内部的烟气将热量传递至储水腔内部，产生的水蒸气通过通孔26作用于原材料放置滚筒18，启动电机16，电机16的输出端带动转轴17转动，转轴17带动原材料放置滚筒18转动，使内部的塑胶原材料受热均匀后融化，烟气最后通过排烟管道11进入吸附箱体12内部，被吸附箱体12内部的活性炭吸附层13吸附过后通过烟囱14排出。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上壁中部连接有锅炉主体(2)，所述锅炉主体(2)左壁上侧连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上侧连接有供水组件，所述锅炉主体(2)内腔下侧设有炉胆(8)，所述炉胆(8)内部连接有炉排(10)，所述炉排(10)贯穿炉胆(8)内部并延伸至炉胆(8)左壁外侧，所述炉胆(8)左侧连接有排烟管道(11)，所述排烟管道(11)贯穿锅炉主体(2)右壁并延伸至锅炉主体(2)右壁外侧，所述排烟管道(11)右端部连接有吸附箱体(12)，所述锅炉主体(2)右壁上侧连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿锅炉主体(2)右壁并延伸至锅炉主体(2)内部，所述转轴(17)左端连接有原材料放置滚筒(18)，所述原材料放置滚筒(18)下侧设有挡板(25)，所述挡板(25)的左右两端与锅炉主体(2)内腔左右侧壁连接，所述挡板(25)内部均匀开设有多个通孔(26)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶原材料高速均匀熔化锅炉，其特征在于：所述供水组件包括有水箱(4)，所述水箱(4)内部连接有抽水管(5)，所述抽水管(5)右端连接有水泵(6)，所述抽水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海民，
申请(专利权)人：苏州金鼎塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：