一种节能环保热洁炉制造技术

技术编号:31394323 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 14:33
本实用新型专利技术公开了一种节能环保热洁炉,属于热洁炉领域,包括炉体,所述炉体的内侧铺设有保温层,且炉体内腔的底部固定连接有燃烧盒,所述燃烧盒的内部固定连接有裂解燃烧机,且炉体的顶部固定套接有吸烟筒,所述吸烟筒的一侧固定连接有换热管,所述换热管的外部固定套接有换热箱,所述换热管的底端固定连接有连接管所述连接管的底端固定套接有净化箱;通过设置净化箱、过滤箱、氧化燃烧机、吸气管,能够在烟气进入净化箱的内部后,先通过氧气燃烧机将烟气中的有害气体燃烧,然后利用净化箱内部的碳酸钠溶液,使得烟气中二氧化硫和氯化氢等酸性气体能够被有效的处理,从而有效的提高了热洁炉的环保效果。热洁炉的环保效果。热洁炉的环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保热洁炉


[0001]本技术属于热洁炉
,具体涉及一种节能环保热洁炉。

技术介绍

[0002]热洁炉又名剥漆炉、碳化炉、烧除炉,是一种对油漆喷涂格栅、烤漆工装上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有机物进行脱漆、脱粉处理的设备。其工作原理是将被加工物放入热洁炉中,加温热解,使油漆在高温下从被加工物表面裂解脱落气化,并在废气燃烧炉中经高温彻底分解处理排出,热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品,利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化,高于400度在有少量空气可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400度,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式抽吸,和水一起排出炉外。
[0003]然而,现有的大多数的热洁炉过滤效果较差,使得排出的废气造成空气污染,为此我们提出一种节能环保热洁炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保热洁炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保热洁炉,包括炉体,所述炉体的内侧铺设有保温层,且炉体内腔的底部固定连接有燃烧盒,所述燃烧盒的内部固定连接有裂解燃烧机,且炉体的顶部固定套接有吸烟筒,所述吸烟筒的一侧固定连接有换热管,所述换热管的外部固定套接有换热箱,所述换热管的底端固定连接有连接管所述连接管的底端固定套接有净化箱,所述净化箱的顶部固定连接有风机,所述风机的一侧固定连接有吸风管,所述风机的另一侧固定连接有传输管,所述传输管的外部固定安装有传输阀门,所述净化箱的内部设置有挡板,所述挡板的顶部固定套接有排气管,所述排气管的底端固定套接有过滤箱,所述炉体的一侧固定连接有控制器,所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块,所述控制器的顶端通过一号导线电性连接有温度感应探头,且控制器的底部通过二号导线电性连接有水泵。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述炉体内腔的底部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部活动安装有载物小车。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述吸烟筒为圆筒状,且吸烟筒的外部开设有多个吸气孔。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述换热管的外形呈U形状,且换热管位于换热箱的中部。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的顶部固定连接有保护箱,所述保护箱的内部固定连接有氧化燃烧机,所述氧化燃烧机的一侧贯穿并延伸至净化箱的内部。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的内部设置有陶瓷颗粒过滤层,所述陶瓷颗粒过滤层的一侧铺设有活性炭吸附层。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述水泵的一侧固定连接有喷水管,且水泵的另一侧固定连接有水箱。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述控制器的内部固定安装有电路板,所述电路板的正面从上到下依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该节能环保热洁炉,通过设置净化箱、过滤箱、氧化燃烧机和吸气管,能够在烟气进入净化箱的内部后,先通过氧气燃烧机将烟气中的有害气体燃烧,然后利用净化箱内部的碳酸钠溶液,使得烟气中二氧化硫和氯化氢等酸性气体能够被有效的处理,接着利用过滤箱内部的陶瓷颗粒过滤层和活性炭吸附层对烟气进行过滤和吸附,从而有效的提高了热洁炉的环保效果;
[0015]该节能环保热洁炉,通过设置吸烟筒、换热管、换热箱,在热洁炉工作时会产生大量的烟气,接着利用吸烟筒将高温的烟气输送至换热箱的内部,然后通过换热将热能转换,使得热能能够被循环利用,从而有效的提高了热洁炉的节能效果;
[0016]该节能环保热洁炉,通过设置控制器、温度感应探头、水泵和喷水管,能够在热洁炉工作时,对内部的温度进行检测,当炉内温度达到预定温度时,利用喷水管对物件进行喷洒,使得物件表面的氯、硫、氮等有害成份能够被清洗掉,同时也能控制炉内有机物的分解速度,使得分解速度可受控,从而有效的提高了热洁炉的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正面示意图;
[0018]图2为本技术结构的正面剖视示意图;
[0019]图3为本技术结构的俯面示意图;
[0020]图4为本技术结构中控制器的电性连接示意图。
[0021]图中:1、炉体;2、燃烧盒;3、裂解燃烧机;4、载物小车;5、吸烟筒;6、换热管;7、换热箱;8、连接管;9、净化箱;10、风机;11、吸风管;12、传输管;13、传输阀门;14、挡板;15、排气管;16、过滤箱;17、控制器;171、信号接收模块;172、信号处理模块;173、数值设定模块;174、电路控制模块;18、温度感应探头;19、水泵;20、喷水管;21、陶瓷颗粒过滤层;22、活性炭吸附层;23、氧化燃烧机;24、滑轨;25、保温层。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种节能环保热洁炉,包括炉体1,炉体1的内侧铺设有保温层25,且炉体1内腔的底部固定连接有燃烧盒2,燃烧盒2的内部固定连接有裂解燃
烧机3,且炉体1的顶部固定套接有吸烟筒5,吸烟筒5的一侧固定连接有换热管6,换热管6的外部固定套接有换热箱7,换热管6的底端固定连接有连接管8连接管8的底端固定套接有净化箱9,净化箱9的顶部固定连接有风机10,风机10的一侧固定连接有吸风管11,风机10的另一侧固定连接有传输管12,传输管12的外部固定安装有传输阀门13,净化箱9的内部设置有挡板14,挡板14的顶部固定套接有排气管15,排气管15的底端固定套接有过滤箱16,炉体1的一侧固定连接有控制器17,控制器17包括信号接收模块171、信号处理模块172、数值设定模块173和电路控制模块174,控制器17的顶端通过一号导线电性连接有温度感应探头18,且控制器17的底部通过二号导线电性连接有水泵19;通过设置控制器17、温度感应探头18、水泵19和喷水管20,能够在热洁炉工作时,对内部的温度进行检测,当炉体1内温度达到预定温度时,利用喷水管20对物件进行喷洒,使得物件表面的氯、硫、氮等有害成份能够被清洗掉,同时也能控制炉体1内有机物的分解速度,使得分解速度可受控,从而有效的提高了热洁炉的实用性。
[0025]其中,炉体1内腔的底部固定连接有滑轨24,滑轨24的顶部活动安装有载物小车4;能够在热洁炉工作时,将物件放置在载物小车4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保热洁炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内侧铺设有保温层(25),且炉体(1)内腔的底部固定连接有燃烧盒(2),所述燃烧盒(2)的内部固定连接有裂解燃烧机(3),且炉体(1)的顶部固定套接有吸烟筒(5),所述吸烟筒(5)的一侧固定连接有换热管(6),所述换热管(6)的外部固定套接有换热箱(7),所述换热管(6)的底端固定连接有连接管(8)所述连接管(8)的底端固定套接有净化箱(9),所述净化箱(9)的顶部固定连接有风机(10),所述风机(10)的一侧固定连接有吸风管(11),所述风机(10)的另一侧固定连接有传输管(12),所述传输管(12)的外部固定安装有传输阀门(13),所述净化箱(9)的内部设置有挡板(14),所述挡板(14)的顶部固定套接有排气管(15),所述排气管(15)的底端固定套接有过滤箱(16),所述炉体(1)的一侧固定连接有控制器(17),所述控制器(17)包括信号接收模块(171)、信号处理模块(172)、数值设定模块(173)和电路控制模块(174),所述控制器(17)的顶端通过一号导线电性连接有温度感应探头(18),且控制器(17)的底部通过二号导线电性连接有水泵(19)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保热洁炉,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝伟芳
申请(专利权)人:苏州万里海航机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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