高效蓄热式工业炉制造技术

本实用新型专利技术公开了高效蓄热式工业炉，包括炉体，所述炉体的左侧面固定连接有炉体连接二，所述炉体连接二的侧面固定连接有加热炉二，所述加热炉二的下表面固定连接有管道三与管道四，所述炉体的右侧面固定连接有炉体连接一，所述炉体连接一的侧面固定连接有加热炉一，所述加热炉一的下表面固定连接有管道一与管道二，所述管道一的下端固定连接有空气输送管道一二段，所述空气输送管道一二段的另一端固定连接有空气输送管道一，所述空气输送管道的另一端固定连接有可逆风机一。本实用新型专利技术，设置有两个加热炉可实现交替加热，使受热更均匀，同时实现能量的再利用。同时实现能量的再利用。同时实现能量的再利用。

【技术实现步骤摘要】
高效蓄热式工业炉


[0001]本技术涉及工业炉领域，尤其涉及高效蓄热式工业炉。

技术介绍

[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。
[0003]现有的高效蓄热式工业炉无法实现转换加热，同时没有实现对热量的循环利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效蓄热式工业炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高效蓄热式工业炉，包括炉体，所述炉体的左侧面固定连接有炉体连接二，所述炉体连接二的侧面固定连接有加热炉二，所述加热炉二的下表面固定连接有管道三与管道四，所述炉体的右侧面固定连接有炉体连接一，所述炉体连接一的侧面固定连接有加热炉一，所述加热炉一的下表面固定连接有管道一与管道二；
[0006]所述管道一的下端固定连接有空气输送管道一二段，所述空气输送管道一二段的另一端固定连接有空气输送管道一，所述空气输送管道的另一端固定连接有可逆风机一，所述可逆风机一远离空气输送管道一的一端固定连接有进风管一，所述进风管一的上壁固定连接有烟气输送管道二，所述烟气输送管道二的另一端固定连接有烟气加热管道二；
[0007]所述管道三的下端固定连接有空气输送管道三二段，所述空气输送管道三二段的另一端固定连接有空气输送管道三，所述空气输送管道三的另一端固定连接有可逆风机二，所述可逆风机二远离空气输送管道三的一端固定连接有进风管二，所述进风管二的上壁固定连接有烟气输送管道一，所述烟气输送管道一的另一端固定连接有烟气加热管道一。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述炉体连接二远离炉体的一端固定连接有燃气管道，所述炉体连接一远离炉体的一端固定连接有燃气管道。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述空气输送管道一的上壁设置有空气输送管道二，所述空气输送管道二的另一端与管道四固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述空气输送管道三的上壁设置有空气输送管道四，所述空气输送管道四的另一端与管道二固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述空气输送管道一与空气输送管道一二段的连接处设置有转换阀门一。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述空气输送管道三与空气输送管道三二段的连接处设置有转换阀门二。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述进风管二与烟气输送管道一的连接处设置有可逆风机二转换阀。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述进风管一与烟气输送管道二的连接处设置有可逆风机一转换阀。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该高效蓄热式工业炉，通过设置加热炉一与加热炉二，可以自由转换加热炉进行加热，可以防止某一加热炉由于工作时间过长而出行损坏，同时可以对炉体的左侧与右侧转换加热，使热量更加均匀。
[0024]2、与现有技术相比，该高效蓄热式工业炉，通过在管道上设置转换阀结构，可以自由切换管道，实现管道的多种用途。
[0025]3、与现有技术相比，该高效蓄热式工业炉，通过设置可逆风机一与可逆风机二，实现即可排烟又可以送入空气的效果，大大节省了成本。
[0026]4、与现有技术相比，该高效蓄热式工业炉，通过设置烟气加热管道一与烟气加热管道二，可以实现热量再利用，达到了热量循环利用的效果。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的高效蓄热式工业炉结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的高效蓄热式工业炉主视图；
[0029]图3为本技术提出的高效蓄热式工业炉右视图；
[0030]图4为本技术提出的高效蓄热式工业炉左视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、炉体；2、管道一；3、管道二；4、加热炉一；5、炉体连接一；6、烟气加热管道一；7、烟气输送管道一；8、转换阀门一；9、空气输送管道一；10、空气输送管道二；11、可逆风机一；12、烟气输送管道二；13、可逆风机二转换阀；14、进风管二；15、可逆风机二；16、空气输送管道三；17、空气输送管道四；18、烟气加热管道二；19、加热炉二；20、管道三；21、管道四；22、空气输送管道三二段；23、转换阀门二；24、进风管一；25、可逆风机一转换阀；26、燃气管道；27、炉体连接二；28、空气输送管道一二段。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的高效蓄热式工业炉：包括炉体1，炉体1的左侧面固定连接有炉体连接二27，炉体连接二27的侧面固定连接有加热炉二19，加热炉二19的下表面固定连接有管道三20与管道四21，炉体1的右侧面固定连接有炉体连接一5，炉体连接一5的侧面固定连接有加热炉一4，加热炉一4的下表面固定连接有管道一2与管道二3，炉体连接二27远离炉体1的一端固定连接有燃气管道26，炉体连接一5远离炉体1的一端固定连接有燃气管道26，通过设置加热炉一4与加热炉二19，可以自由转换加热炉进行加热，可以防止某一加热炉由于工作时间过长而出行损坏，同时可以对炉体1的左侧与右侧转换加热，使热量更加均匀；
[0036]管道一2的下端固定连接有空气输送管道一二段28，空气输送管道一二段28的另一端固定连接有空气输送管道一9，空气输送管道一9与空气输送管道一二段28的连接处设置有转换阀门一8，空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效蓄热式工业炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧面固定连接有炉体连接二(27)，所述炉体连接二(27)的侧面固定连接有加热炉二(19)，所述加热炉二(19)的下表面固定连接有管道三(20)与管道四(21)，所述炉体(1)的右侧面固定连接有炉体连接一(5)，所述炉体连接一(5)的侧面固定连接有加热炉一(4)，所述加热炉一(4)的下表面固定连接有管道一(2)与管道二(3)；所述管道一(2)的下端固定连接有空气输送管道一二段(28)，所述空气输送管道一二段(28)的另一端固定连接有空气输送管道一(9)，所述空气输送管道一(9)的另一端固定连接有可逆风机一(11)，所述可逆风机一(11)远离空气输送管道一(9)的一端固定连接有进风管一(24)，所述进风管一(24)的上壁固定连接有烟气输送管道二(12)，所述烟气输送管道二(12)的另一端固定连接有烟气加热管道二(18)；所述管道三(20)的下端固定连接有空气输送管道三二段(22)，所述空气输送管道三二段(22)的另一端固定连接有空气输送管道三(16)，所述空气输送管道三(16)的另一端固定连接有可逆风机二(15)，所述可逆风机二(15)远离空气输送管道三(16)的一端固定连接有进风管二(14)，所述进风管二(14)的上壁固定连接有烟气输送管道一(7)，所述烟气输送管道一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，闵天航，陈瑶瑶，
申请(专利权)人：江苏新科工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：