工业炉炉内气氛测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业炉炉内气氛测试装置，包括固定管与转动管，所述固定管的右端转动连接有连接节，所述连接节的右侧壁固定连接有转动管，所述固定管的外侧壁活动连接有密封套；所述转动管的内部设置有固定板，所述固定板的左侧壁固定连接有紧固线，所述紧固线远离装置固定板的一段固定连接有线筒，所述线筒的上表面固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮啮合连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的左表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左表面固定连接有梅花扳手。本实用新型专利技术中，转动管能够绕着固定管的右端进行90度旋转，进行炉膛下部空间、上部空间气氛的取样分析与温度测试，大大提高了气氛测试的精确性。大大提高了气氛测试的精确性。大大提高了气氛测试的精确性。

【技术实现步骤摘要】
工业炉炉内气氛测试装置


[0001]本技术涉及工业炉热工性能测试与诊断
，尤其涉及工业炉炉内气氛测试装置。

技术介绍

[0002]目前，在冶金行业工业炉热工测试与诊断过程中，为了全面真实了解炉内燃烧状况，均采用金属或陶瓷取样管以及热电偶沿窥视孔或测试预留孔插入炉内进行炉内气体取样分析与温度测试，而金属或陶瓷取样管以及热电偶的刚性、窥视孔或测试预留孔内径狭小，致使取样管与热电偶只能直进直出，取样测试区域仅限于窥视孔或测试预留孔的径向区域。
[0003]在实际生产中，为了防止工业炉窥视孔或测试预留孔的溢气、外界冷空气吸入与散热损失等，窥视孔或测试预留孔设置数量十分有限，并且一般设置在工业炉的上部炉墙上，尤其是炉膛高度较矮的隧道式工业炉，如CSP辊底式加热炉，所有窥视孔均布置在炉内板坯以上的炉墙区域，在目前的取样管与热电偶结构条件下，将无法进行炉膛下部空间气氛的取样分析与温度测试，此外，在进行气氛测试时，应该防止工业炉内部的热量散发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工业炉炉内气氛测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括固定管与转动管，所述固定管的右端转动连接有连接节，所述连接节的右侧壁固定连接有转动管，所述固定管的外侧壁活动连接有密封套；
[0006]所述转动管的内部设置有固定板，所述固定板的左侧壁固定连接有紧固线，所述紧固线远离装置固定板的一段固定连接有线筒，所述线筒的上表面固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮啮合连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的左表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左表面固定连接有梅花扳手。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转动管远离固定管的一端设置有圆球体形取样头，所述圆球体形取样头的右侧面固定连接有柔性毛细取样管以及测温热电偶。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定管的内部均匀设置有若干限位圈，所述紧固线从限位圈的内部穿过。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述密封套采用耐热弹性材料制成，所述密封套设置为锥形体。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述从动斜齿轮的内部固定连接有第二转杆，所述第二转杆与固定管的内壁之间为转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述梅花扳手与固定管的左侧壁之间为转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述连接节的内部设置有通孔，所述紧固线从通孔的内部穿过。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述固定管以及转动管均采用耐高温隔热材料制成。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述固定管的右端设置有转动槽，所述连接节设置在转动槽的内部。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与传统技术相比，该工业炉炉内气氛测试装置设置有固定管以及转动管，转动管能够绕着固定管的右端进行90度旋转，进行炉膛下部空间、上部空间气氛的取样分析与温度测试，大大提高了气氛测试的精确性。
[0025]2、与传统技术相比，该工业炉炉内气氛测试装置设置有梅花扳手以及紧固线，可以实时对转动管的角度进行调整，实现在一定范围内的气氛进行测试，大大提高了装置的适用性。
[0026]3、与传统技术相比，该工业炉炉内气氛测试装置设置有密封套，密封套能够根据窥视孔的形状、大小进行更换，在气氛测试时对窥视孔进行密封，防止炉内热量以及物质交换，有利于气氛测试结构的精确性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的工业炉炉内气氛测试装置的内部示意图；
[0028]图2为本技术提出的工业炉炉内气氛测试装置的正面示意图；
[0029]图3为本技术提出的工业炉炉内气氛测试装置的示意图；
[0030]图4为本技术提出的工业炉炉内气氛测试装置的仰视示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、固定管；2、转动管；3、圆球体形取样头；4、柔性毛细取样管；5、测温热电偶；6、转动槽；7、梅花扳手；8、第一转杆；9、主动斜齿轮；10、从动斜齿轮；11、第二转杆；12、线筒；14、限位圈；15、紧固线；16、密封套；17、连接节；18、固定板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括固定管1与转动管2，固定管1的右端转动连接有连接节17，连接节17的右侧壁固定连接有转动管2，转动管2远离固定管1的一端设置有圆球体形取样头3，圆球体形取样头3的右侧面固定连接有柔性毛细取样管4以及测温热电偶5，固定管1以及转动管2均采用耐高温隔热材料制成，固定管1的右端设置有转动槽6，连接节17设置在转动槽6的内部，转动管2能够绕着固定管1的右端进行90度旋转，进行炉膛下部空间、上部空间气氛的取样分析与温度测试，大大提高了气氛测试的精确性。
[0036]固定管1的外侧壁活动连接有密封套16，密封套16采用耐热弹性材料制成，密封套16设置为锥形体，密封套16能够根据窥视孔的形状、大小进行更换，在气氛测试时对窥视孔进行密封，防止炉内热量以及物质交换，有利于气氛测试结构的精确性。
[0037]转动管2的内部设置有固定板18，固定板18的左侧壁固定连接有紧固线15，紧固线15远离装置固定板18的一段固定连接有线筒12，线筒12的上表面固定连接有从动斜齿轮10，从动斜齿轮10啮合连接有主动斜齿轮9，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业炉炉内气氛测试装置，包括固定管(1)与转动管(2)，其特征在于：所述固定管(1)的右端转动连接有连接节(17)，所述连接节(17)的右侧壁固定连接有转动管(2)，所述固定管(1)的外侧壁活动连接有密封套(16)；所述转动管(2)的内部设置有固定板(18)，所述固定板(18)的左侧壁固定连接有紧固线(15)，所述紧固线(15)远离装置固定板(18)的一段固定连接有线筒(12)，所述线筒(12)的上表面固定连接有从动斜齿轮(10)，所述从动斜齿轮(10)啮合连接有主动斜齿轮(9)，所述主动斜齿轮(9)的左表面固定连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的左表面固定连接有梅花扳手(7)。2.根据权利要求1所述的工业炉炉内气氛测试装置，其特征在于：所述转动管(2)远离固定管(1)的一端设置有圆球体形取样头(3)，所述圆球体形取样头(3)的右侧面固定连接有柔性毛细取样管(4)以及测温热电偶(5)。3.根据权利要求1所述的工业炉炉内气氛测试装置，其特征在于：所述固定管(1)的内部均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，闵天航，陈瑶瑶，
申请(专利权)人：江苏新科工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：