一种化工用化学原料高效混匀装置制造方法及图纸

技术编号:31397561 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 14:39
本实用新型专利技术公开了一种化工用化学原料高效混匀装置,包括混合装置,搅动装置活动设置在混合装置的内腔中,搅拌桶的上端设置有顶盖,以及穿过顶盖的内腔且上端与顶盖内腔固定安装的主柱,且主柱的中部活动连接有旋转组件,主柱上端固定安装在圆槽的内腔中,且上端盖的上端设置有转动杆,刮取外圈层以及均固定安装在刮取外圈层上端的竖棍,刮取外圈层的内侧固定连接有连接柱,连接柱的中部均卡接有三角块,操作者将化学原料加入搅拌桶中后,可通过旋转转动杆,因顶盖的内腔固定安装有主柱,三角块和竖棍会将不同的化学原料进行搅拌均匀,旋转组件是通过螺纹孔固定安装在主柱上的,根据加入原料的量,来调节旋转组件不同的搅拌深度,更加的便捷。更加的便捷。更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用化学原料高效混匀装置


[0001]本技术涉及化学原料
,具体为一种化工用化学原料高效混匀装置。

技术介绍

[0002]化学原料,指用于生产各类制剂的原料,化学原料是制剂中的有效成份,由化学合成、植物提取或着生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等。化学原料只有经过加工才能成为可用,但目前在加工过程中,均需要将各种化学原料进行混合均匀。
[0003]目前的化学原料一般在混合搅拌中需要人工去手动搅拌,搅拌不均匀,且内壁上易粘黏一些没有搅拌开的原料,造成原料浪费的现象。
[0004]针对以上问题,对现有装置进行改进,提出了一种化工用化学原料高效混匀装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工用化学原料高效混匀装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中目前的化学原料一般在混合搅拌中需要人工去手动搅拌,搅拌不均匀,且内壁上易粘黏一些没有搅拌开的原料,造成原料浪费的现象的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工用化学原料高效混匀装置,包括混合装置,所述混合装置的下端活动连接有固定装置,搅动装置活动设置在混合装置的内腔中;
[0007]所述混合装置包括活动设置在固定装置上端的搅拌桶,以及与搅拌桶固定焊接的底部底部圆盘,借力块固定设置在底部圆盘的一侧,通过推动借力块可转动底部圆盘;
[0008]所述固定装置包括固定底盘以及固定连接在固定底盘上端的助力盘,且助力盘的上端设置有短柱,短柱上端固定设置有减噪垫。/>[0009]进一步地,所述搅动装置包括活动覆盖在搅拌桶上端顶盖,以及穿过顶盖的内腔且上端与顶盖内腔固定安装的主柱,且主柱的中部活动连接有旋转组件。
[0010]进一步地,所述顶盖包括与主柱固定安装的上端盖,以及开设在上端盖中部的圆槽,主柱上端固定安装在圆槽的内腔中,且上端盖的上端设置有转动杆,转动杆设置有一组。
[0011]进一步地,所述旋转组件包括设置与主柱中部螺纹连接的活动盘,以及固定安装在活动盘四周的刮圈。
[0012]进一步地,所述刮圈包括刮取外圈层以及均固定安装在刮取外圈层上端的竖棍,且竖棍设置有三组。
[0013]进一步地,所述活动盘包括与刮取外圈层内侧固定连接的连接柱,以及与连接柱的另一侧固定连接的脱水盘,且脱水盘的上端均开有透水孔,连接柱的中部均卡接有三角块。
[0014]进一步地,所述主柱包括活动安装在搅拌桶内腔中的螺纹柱,以及开设在螺纹柱下端外表面上的穿孔,空心槽贯穿螺纹柱,且螺纹柱的上端均设置有半圆块。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1.本技术提出的一种化工用化学原料高效混匀装置,搅动装置活动设置在混合装置的内腔中,搅拌桶的上端设置有顶盖,以及穿过顶盖的内腔且上端与顶盖内腔固定安装的主柱,且主柱的中部活动连接有旋转组件,主柱的上端设置有上端盖,以及开设在上端盖中部的圆槽,主柱上端固定安装在圆槽的内腔中,且上端盖的上端设置有转动杆,刮取外圈层以及均固定安装在刮取外圈层上端的竖棍,刮取外圈层的内侧固定连接有连接柱,连接柱的中部均卡接有三角块,操作者将化学原料加入搅拌桶中后,可通过旋转转动杆,因顶盖的内腔固定安装有主柱,三角块和竖棍会将不同的化学原料进行搅拌均匀,旋转组件是通过螺纹孔固定安装在主柱上的,根据加入原料的量,来调节旋转组件不同的搅拌深度,更加的便捷。
[0017]2.本技术提出的一种化工用化学原料高效混匀装置,刮取外圈层的上端固定安装有竖棍,连接柱的另一侧固定连接的脱水盘,且脱水盘的上端均开有透水孔,操作者将原料搅拌均匀之后,若搅拌桶的内壁上粘黏有化学原料,操作者可拉动主柱带动旋转组件上下挪动,从而刮取外圈层会将内壁上的化学原料刮取下来,而脱水盘的上端均开有透水孔,部分原料会透过透水孔下落至搅拌桶底部,不会因原料堆积在脱水盘上端,造成上下刮取困难的情况,且会将刮取后的原料再次搅拌,使其混合均匀,提高工作效率。
[0018]3.本技术提出的一种化工用化学原料高效混匀装置,搅拌桶的内腔中设置有螺纹柱,以及开设在螺纹柱下端外表面上的穿孔,空心槽贯穿螺纹柱,且螺纹柱的上端均设置有半圆块,操作者若需要加入其他的液体,直接加入到空心槽中,液体原料或者水源会通过穿孔进入拌桶底部直接和原料进行混合,搅拌更加的轻松,不易洒落到外部。
[0019]4.本技术提出的一种化工用化学原料高效混匀装置,固定装置的上端设置搅拌桶,以及与搅拌桶固定焊接的底部底部圆盘,借力块固定设置在底部圆盘的一侧,通过推动借力块可转动底部圆盘,固定底盘的上端设置有助力盘,且助力盘的上端设置有短柱,操作者通过将搅拌桶放至在短柱上端,因短柱固定设置有减噪垫,旋转的时候,噪音会减小,操作者拉动借力块,带动搅拌桶转动,可使原料搅拌的更加均匀,更加透彻。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的顶盖和旋转组件立体结构示意图;
[0022]图3为本技术的主柱立体结构示意图;
[0023]图4为本技术的固定装置立体结构示意图。
[0024]图中:1、混合装置;11、搅拌桶;12、底部圆盘;13、借力块;2、搅动装置;21、顶盖;211、上端盖;212、转动杆;213、圆槽;22、旋转组件;221、刮圈;2211、刮取外圈层;2212、竖棍;222、活动盘;2221、脱水盘;2222、透水孔;2223、连接柱;2224、三角块;23、主柱;231、螺纹柱;232、半圆块;233、空心槽;234、穿孔;3、固定装置;31、固定底盘;32、助力盘;33、短柱;34、减噪垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1,一种化工用化学原料高效混匀装置,包括混合装置1,混合装置1的下端活动连接有固定装置3,搅动装置2活动设置在混合装置1的内腔中,混合装置1包括活动设置在固定装置3上端的搅拌桶11,以及与搅拌桶11固定焊接的底部底部圆盘12,借力块13固定设置在底部圆盘12的一侧,通过推动借力块13可转动底部圆盘12,固定装置3包括固定底盘31以及固定连接在固定底盘31上端的助力盘32,且助力盘32的上端设置有短柱33,短柱33上端固定设置有减噪垫34。
[0027]操作者通过将搅拌桶11放至在短柱33上端,因短柱33固定设置有减噪垫34,旋转的时候,噪音会减小,操作者拉动借力块13,带动搅拌桶11转动。
[0028]请参阅图2

4,搅动装置2包括活动覆盖在搅拌桶11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用化学原料高效混匀装置,包括混合装置(1),其特征在于:所述混合装置(1)的下端活动连接有固定装置(3),搅动装置(2)活动设置在混合装置(1)的内腔中;所述混合装置(1)包括活动设置在固定装置(3)上端的搅拌桶(11),以及与搅拌桶(11)固定焊接的底部底部圆盘(12),借力块(13)固定设置在底部圆盘(12)的一侧,通过推动借力块(13)可转动底部圆盘(12);所述固定装置(3)包括固定底盘(31)以及固定连接在固定底盘(31)上端的助力盘(32),且助力盘(32)的上端设置有短柱(33),短柱(33)上端固定设置有减噪垫(34)。2.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置,其特征在于:所述搅动装置(2)包括活动覆盖在搅拌桶(11)上端顶盖(21),以及穿过顶盖(21)的内腔且上端与顶盖(21)内腔固定安装的主柱(23),且主柱(23)的中部活动连接有旋转组件(22)。3.根据权利要求2所述的一种化工用化学原料高效混匀装置,其特征在于:所述顶盖(21)包括与主柱(23)固定安装的上端盖(211),以及开设在上端盖(211)中部的圆槽(213),主柱(23)上端固定安装在圆槽(213)的内腔中,且上端盖(211)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄相铭邓武雄
申请(专利权)人:海口豪丰裕化工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1