一种化学原料自动搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30791355 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-16 07:54
本实用新型专利技术公开了一种化学原料自动搅拌装置,包括放置化学原料的搅拌桶和设置在搅拌桶内部的拌合杆,拌合杆的下端设置有在搅拌桶内部活动的升降盘,用于翻动沉积在搅拌桶底端的原料,搅拌桶的上端通过伸缩杆连接有支撑盘,支撑盘的上表面开设有与拌合杆连接的圆孔,升降盘的上表面开设有贯穿细孔,用于减小升降盘下降时的阻力,升降盘的下表面设置有与搅拌桶内壁活动连接的切板,调节伸缩杆,让支撑盘上升,同时带动升降盘移动,将搅拌桶底端的沉积物进行翻动,避免化学原料堆积在桶底,让支撑盘下降,可使升降盘底端的切板对桶内的原料进行剪切,避免原料结块,方便后续搅动。方便后续搅动。方便后续搅动。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料自动搅拌装置


[0001]本技术涉及化学原料
,具体为一种化学原料自动搅拌装置。

技术介绍

[0002]化学原料是利用化学方法生产的原材料,化学原料在使用的过程中一般需要对其进行搅拌均匀,以便于操作人员使用,且方便与其它物质混合使用。
[0003]目前化学原料自动搅拌装置在使用过程中原料容易堆积在底部,不方便翻动,且搅拌装置不方便调节搅拌范围,不能灵活使用。
[0004]针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种化学原料自动搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化学原料自动搅拌装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中化学原料自动搅拌装置在使用过程中原料容易堆积在底部,不方便翻动,且搅拌装置不方便调节搅拌范围,不能灵活使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化学原料自动搅拌装置,包括放置化学原料的搅拌桶和设置在搅拌桶内部的拌合杆,所述拌合杆的外表面设置有与原料接触的搅动件和与搅拌桶内壁活动连接的刮动件,拌合杆的下端设置有在搅拌桶内部活动的升降盘,用于翻动沉积在搅拌桶底端的原料。
[0007]进一步地,所述搅拌桶的上端通过伸缩杆连接有支撑盘,支撑盘的上表面开设有与拌合杆连接的圆孔。
[0008]进一步地,所述拌合杆的上端连接有安装在支撑盘上表面的电机,电机的输出端与拌合杆的一端连接,电机的外表面设置有与圆孔的内壁连接的焊接环。
[0009]进一步地,所述升降盘的上表面开设有贯穿细孔,用于减小升降盘下降时的阻力,升降盘的下表面设置有与搅拌桶内壁活动连接的切板。
[0010]进一步地,所述搅动件的内部设置有可活动调节的延伸杆,延伸杆的一端连接有旋转叶片,旋转叶片为波浪状构件。
[0011]进一步地,所述刮动件的一端设置有与搅拌桶内壁活动连接的刷棉,刮动件的下端设置有与搅拌桶内壁连接的刮板。
[0012]进一步地,所述刮板的上端设置有与刮动件螺栓连接的环形块,刮板的一侧设置有斜片,刮板通过斜片与搅拌桶内壁连接,用于刮除搅拌桶内壁的原料粘接物。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术提出的一种化学原料自动搅拌装置,拌合杆的下端设置有在搅拌桶内部活动的升降盘,用于翻动沉积在搅拌桶底端的原料,搅拌桶的上端通过伸缩杆连接有支撑盘,支撑盘的上表面开设有与拌合杆连接的圆孔,升降盘的上表面开设有贯穿细孔,用于减小升降盘下降时的阻力,升降盘的下表面设置有与搅拌桶内壁活动连接的切板,调节伸缩杆,让支撑盘上升,同时带动升降盘移动,将搅拌桶底端的沉积物进行翻动,避免化学
原料堆积在桶底,让支撑盘下降,可使升降盘底端的切板对桶内的原料进行剪切,避免原料结块,方便后续搅动。
[0015]2、本技术提出的一种化学原料自动搅拌装置,拌合杆的上端连接有安装在支撑盘上表面的电机,电机的输出端与拌合杆的一端连接,电机的外表面设置有与圆孔的内壁连接的焊接环,搅动件的内部设置有可活动调节的延伸杆,延伸杆的一端连接有旋转叶片,旋转叶片为波浪状构件,启动电机使拌合杆旋转,同时带动搅动件在桶内搅拌,根据需要可调节延伸杆的长度,扩大旋转叶片的转动范围,使用灵活,化学原料搅拌更充分。
[0016]3、本技术提出的一种化学原料自动搅拌装置,刮动件的一端设置有与搅拌桶内壁活动连接的刷棉,刮动件的下端设置有与搅拌桶内壁连接的刮板,刮板的上端设置有与刮动件螺栓连接的环形块,刮板的一侧设置有斜片,刮板通过斜片与搅拌桶内壁连接,用于刮除搅拌桶内壁的原料粘接物,在拌合杆旋转的时候,刮动件一端的刷棉对桶壁进行清理,再配合刮板一侧斜片的刮动,方便对桶壁的粘结物进行清扫,在伸缩杆升降的时候,刮动件随之升降,便于对桶壁全面刮动,提升化学原料的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的搅拌桶结构示意图;
[0019]图3为本技术的拌合杆、搅动件和刮动件结构示意图;
[0020]图4为本技术的搅动件结构示意图;
[0021]图5为本技术图3的A处放大示意图。
[0022]图中:1、搅拌桶;11、伸缩杆;12、支撑盘;13、圆孔;2、拌合杆;21、电机;22、焊接环;23、升降盘;231、贯穿细孔;232、切板;3、搅动件;31、延伸杆;32、旋转叶片;4、刮动件;41、刷棉;42、刮板;421、环形块;422、斜片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1,一种化学原料自动搅拌装置,包括放置化学原料的搅拌桶1和设置在搅拌桶1内部的拌合杆2,拌合杆2的外表面设置有与原料接触的搅动件3和与搅拌桶1内壁活动连接的刮动件4,拌合杆2的下端设置有在搅拌桶1内部活动的升降盘23,用于翻动沉积在搅拌桶1底端的原料。
[0025]请参阅图2和3,搅拌桶1的上端通过伸缩杆11连接有支撑盘12,支撑盘12的上表面开设有与拌合杆2连接的圆孔13,拌合杆2的上端连接有安装在支撑盘12上表面的电机21,电机21的输出端与拌合杆2的一端连接,电机21的外表面设置有与圆孔13的内壁连接的焊接环22,用于固定电机21,升降盘23的上表面开设有贯穿细孔231,用于减小升降盘23下降时的阻力,升降盘23的下表面设置有与搅拌桶1内壁活动连接的切板232,调节伸缩杆11,让支撑盘12上升,同时带动升降盘23移动,将搅拌桶1底端的沉积物进行翻动,避免化学原料
堆积在桶底,让支撑盘12下降,可使升降盘23底端的切板232对桶内的原料进行剪切,避免原料结块,方便后续搅动。
[0026]请参阅图4和5,搅动件3的内部设置有可活动调节的延伸杆31,延伸杆31的一端连接有旋转叶片32,旋转叶片32为波浪状构件,可以使化学原料搅拌更均匀,启动电机21使拌合杆2旋转,同时带动搅动件3在桶内搅拌,根据需要可调节延伸杆31的长度,扩大旋转叶片32的转动范围,使用灵活,化学原料搅拌更充分,刮动件4的一端设置有与搅拌桶1内壁活动连接的刷棉41,刮动件4的下端设置有与搅拌桶1内壁连接的刮板42,刮板42的上端设置有与刮动件4螺栓连接的环形块421,刮板42的一侧设置有斜片422,刮板42通过斜片422与搅拌桶1内壁连接,用于刮除搅拌桶1内壁的原料粘接物,在拌合杆2旋转的时候,刮动件4一端的刷棉41对桶壁进行清理,再配合刮板42一侧斜片422的刮动,方便对桶壁的粘结物进行清扫,在伸缩杆11升降的时候,刮动件4随之升降,便于对桶壁全面刮动,提升化学原料的利用率。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料自动搅拌装置,包括放置化学原料的搅拌桶(1)和设置在搅拌桶(1)内部的拌合杆(2),其特征在于:所述拌合杆(2)的外表面设置有与原料接触的搅动件(3)和与搅拌桶(1)内壁活动连接的刮动件(4);所述拌合杆(2)的下端设置有在搅拌桶(1)内部活动的升降盘(23),用于翻动沉积在搅拌桶(1)底端的原料。2.根据权利要求1所述的一种化学原料自动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端通过伸缩杆(11)连接有支撑盘(12),支撑盘(12)的上表面开设有与拌合杆(2)连接的圆孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种化学原料自动搅拌装置,其特征在于:所述拌合杆(2)的上端连接有安装在支撑盘(12)上表面的电机(21),电机(21)的输出端与拌合杆(2)的一端连接,电机(21)的外表面设置有与圆孔(13)的内壁连接的焊接环(22)。4.根据权利要求1所述的一种化学原料自动搅拌装置,其特征在于:所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓燕符祝焦
申请(专利权)人:海口豪丰裕化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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