本实用新型专利技术公开了一种化学原料加工的预处理装置，包括工作处理箱和用于对工作处理箱预处理后的原料进行下料和出料的下料箱，工作处理箱的底端安装有下料箱，下料箱的一侧外壁上设置有压力箱，压力箱包括设置在其内部的压力密封腔、安装在压力密封腔底部的压缩弹性件以及连接在压缩弹性件外侧的推杆，推杆的外侧活动连接压力密封腔且其顶端设置有推料板，推料板位于下料箱的内腔中，该装置中当压力密封腔的内压大于下料箱的内压时，推杆向外移动并利用推料板将预处理后的原料推至出料槽管附近，方便其进行出料，且在出料结束后，关闭抽压泵，下料箱的内压增大，压缩弹性件可将推杆拉回并进行复位。回并进行复位。回并进行复位。
【技术实现步骤摘要】
一种化学原料加工的预处理装置
[0001]本技术涉及化工机械
，具体为一种化学原料加工的预处理装置。
技术介绍
[0002]化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。化工机械大体可分为以下几类：研磨系列；涂料成套设备；捏合系列；搅拌分散系列；反应系列；乳化系列；混合系列；干粉砂浆设备；过滤系列等。在对化工原料进行加工的时候，人们往往都是直接将化工原料进行使用，由于原料的粒径不同，因此会影响产品的质量。
[0003]现有的化学原料在预处理时，大多不能对其颗粒的粒径进行充分粉碎，在混合或搅拌过程中原料之间无法完成相互挤压和碰撞，混合效果不好且在预处理结束后不便于对其进行快速出料和收集。
[0004]针对这些面对的问题和挑战。为此，本技术提出了一种化学原料加工的预处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种化学原料加工的预处理装置，从而解决了传统化学原料在预处理时，大多不能对其颗粒的粒径进行充分粉碎，在混合或搅拌过程中原料之间无法完成相互挤压和碰撞，混合效果不好且在预处理结束后不便于对其进行快速出料和收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学原料加工的预处理装置，包括工作处理箱和用于对工作处理箱预处理后的原料进行下料和出料的下料箱，工作处理箱的底端安装有下料箱，所述下料箱的一侧外壁上设置有压力箱，压力箱包括设置在其内部的压力密封腔、安装在压力密封腔底部的压缩弹性件以及连接在压缩弹性件外侧的推杆，推杆的外侧活动连接压力密封腔且其顶端设置有推料板，推料板位于下料箱的内腔中。
[0007]进一步地，所述工作处理箱的一侧外壁且靠近出口处活动安装有横向密封挡板，横向密封挡板的内侧伸入工作处理箱的内腔中且其一侧外壁上固设有环形拉把，环形拉把位于工作处理箱的外侧。
[0008]进一步地，所述工作处理箱的一侧外壁上安装有减速电机，减速电机平行设置有两组且其输出端连接有转杆，转杆的一端伸入工作处理箱的内腔中且连接有粉碎辊筒。
[0009]进一步地，所述粉碎辊筒相对设置有两组且其外壁沿圆周方向上依次焊接有若干组冲击块。
[0010]进一步地，所述工作处理箱靠近环形拉把的一侧外壁上安装有外抽风机，外抽风机的输出端设置有抽风管，抽风管的内侧伸入工作处理箱的内腔中。
[0011]进一步地，所述工作处理箱的内腔中部横向设置有过滤筛网，过滤筛网位于粉碎辊筒与下料箱之间且其底侧连通下料箱的内腔。
[0012]进一步地，所述下料箱的一侧外壁上安装有抽压泵，抽压泵的输出端通过抽压管连通下料箱的内腔且下料箱相对压力箱的一端出口处连接有出料槽管，出料槽管的上端活动设置有移动挡板，移动挡板的底端伸入出料槽管的内腔中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种化学原料加工的预处理装置，转杆的一端伸入工作处理箱的内腔中且连接有粉碎辊筒，且工作处理箱靠近环形拉把的一侧外壁上安装有外抽风机，使得在将化学原料导入工作处理箱前，可启动减速电机并利用粉碎辊筒对未加工的较大体积的原料进行初始搅拌和粉碎，在粉碎过程中关闭横向密封挡板同时还能够通过外抽风机驱动抽风管抽取工作处理箱的内部空气，并使其内部气流发生紊动，原料之间也可以相互挤压和碰撞，也进一步提高了原料混合的效果，在粉碎至一定程度后可通过过滤筛网排入到下料箱中，方便出料和后续进行加工再处理。
[0015]2、本技术提供的一种化学原料加工的预处理装置，推杆的外侧活动连接压力密封腔且其顶端设置有推料板，推料板位于下料箱的内腔中，且抽压泵的输出端通过抽压管连通下料箱的内腔，使得原料在经过粉碎辊筒初步粉碎和过滤筛网过滤后，可径直排入到下料箱中，待箱中原料收集至一定体积后，可启动抽压泵并利用抽压管对下料箱中进行抽压，此时下料箱的内压逐渐减小，当压力密封腔的内压大于下料箱的内压时，推杆向外移动并利用推料板将预处理后的原料推至出料槽管附近，方便其进行出料，且在出料结束后，关闭抽压泵，下料箱的内压增大，压缩弹性件可将推杆拉回并进行复位。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视内部平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视内部平面结构示意图；
[0019]图4为本技术的压力箱内部平面结构示意图。
[0020]图中：1、工作处理箱；11、横向密封挡板；111、环形拉把；12、减速电机；121、转杆；13、粉碎辊筒；131、冲击块；14、外抽风机；141、抽风管；15、过滤筛网；2、下料箱；21、抽压泵；211、抽压管；3、压力箱；31、压力密封腔；32、压缩弹性件；33、推杆；331、推料板；4、出料槽管；41、移动挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图4，一种化学原料加工的预处理装置，包括工作处理箱1和用于对工作处理箱1预处理后的原料进行下料和出料的下料箱2，工作处理箱1的底端安装有下料箱2，下料箱2的一侧外壁上设置有内部始终处于密封状态的压力箱3，压力箱3包括设置在其
内部的压力密封腔31、安装在压力密封腔31底部的压缩弹性件32以及连接在压缩弹性件32外侧的推杆33，在出料结束后，关闭抽压泵21，下料箱2的内压增大，压缩弹性件32可将推杆33拉回并进行复位，推杆33的外侧活动连接压力密封腔31且其顶端设置有推料板331，推料板331位于下料箱2的内腔中，当压力密封腔31的内压大于下料箱2的内压时，推杆33向外移动并利用推料板331将预处理后的原料推至出料槽管4附近，工作处理箱1的一侧外壁且靠近出口处活动安装有横向密封挡板11，横向密封挡板11的内侧伸入工作处理箱1的内腔中且其一侧外壁上固设有环形拉把111，环形拉把111位于工作处理箱1的外侧。
[0023]请参阅图2
‑
3，一种化学原料加工的预处理装置，工作处理箱1的一侧外壁上安装有减速电机12，减速电机12平行设置有两组且其输出端连接有转杆121，转杆121的一端伸入工作处理箱1的内腔中且连接有粉碎辊筒13；粉碎辊筒13相对设置有两组且其外壁沿圆周方向上依次焊接有若干组冲击块131，在将化学原料导入工作处理箱1前，可启动减速电机12并利用粉碎辊筒13对未加工的较大体积的原料进行初始搅拌和粉碎；工作处理箱1靠近环形拉把111的一侧外壁上安装有外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学原料加工的预处理装置，包括工作处理箱(1)和用于对工作处理箱(1)预处理后的原料进行下料和出料的下料箱(2)，工作处理箱(1)的底端安装有下料箱(2)，其特征在于：所述下料箱(2)的一侧外壁上设置有压力箱(3)，压力箱(3)包括设置在其内部的压力密封腔(31)、安装在压力密封腔(31)底部的压缩弹性件(32)以及连接在压缩弹性件(32)外侧的推杆(33)，推杆(33)的外侧活动连接压力密封腔(31)且其顶端设置有推料板(331)，推料板(331)位于下料箱(2)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种化学原料加工的预处理装置，其特征在于：所述工作处理箱(1)的一侧外壁且靠近出口处活动安装有横向密封挡板(11)，横向密封挡板(11)的内侧伸入工作处理箱(1)的内腔中且其一侧外壁上固设有环形拉把(111)，环形拉把(111)位于工作处理箱(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种化学原料加工的预处理装置，其特征在于：所述工作处理箱(1)的一侧外壁上安装有减速电机(12)，减速电机(12)平行设置有两组且其输出端连接有转杆(121)，转杆(121)的一端伸入工作处理箱(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽珠，邓武雄，
申请(专利权)人：海口豪丰裕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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