一种生产酯化聚合物的聚合反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产酯化聚合物的聚合反应器，包括：调节装置、滑动装置、搅拌装置和箱体；所述调节装置包括安装板、左套筒、右套筒、调节杆、矩形框、凸轮和第一电机；所述左套筒和所述右套筒固设在所述安装板上，所述调节杆相对滑动穿设所述左套筒和所述右套筒，所述调节杆的中部设有所述矩形框，所述矩形框内设有所述凸轮；所述第一电机设在所述安装板上，所述第一电机的输出端穿设所述安装板，和所述凸轮的转轴固定连接。如此，本实用新型专利技术实现了充分搅拌，避免浪费物料，还解决了现有技术中聚合反应器存在物料搅拌不充分的问题。术中聚合反应器存在物料搅拌不充分的问题。术中聚合反应器存在物料搅拌不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产酯化聚合物的聚合反应器


[0001]本技术涉及聚合反应器
，尤其是一种生产酯化聚合物的聚合反应器。

技术介绍

[0002]众所周知，聚合反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有技术中，聚合物搅拌反应釜的搅拌器虽然可以实现简单的搅拌作用，但不能实现充分的搅拌，使物料得不到充分的反应，既浪费了物料，又得不到好的聚合物。
[0004]基于此，如何设计一种可充分搅拌物料的聚合反应器，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种生产酯化聚合物的聚合反应器，本技术具有良好的搅拌效果，能实现充分的搅拌，克服了现有技术中聚合反应器存在物料搅拌不充分的问题。
[0006]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0007]本技术实施例提供了一种生产酯化聚合物的聚合反应器，包括：调节装置、滑动装置、搅拌装置和箱体；
[0008]所述调节装置和所述滑动装置设在所述箱体的顶部，所述搅拌装置设在所述箱体内；
[0009]所述调节装置相对于所述箱体右移动，以使所述搅拌装置沿着所述滑动装置左右移动；
[0010]所述调节装置包括安装板、左套筒、右套筒、调节杆、矩形框、凸轮和第一电机；
[0011]所述左套筒和所述右套筒固设在所述安装板上，所述调节杆相对滑动穿设所述左套筒和所述右套筒，所述调节杆的中部设有所述矩形框，所述矩形框内设有所述凸轮；
[0012]所述第一电机设在所述安装板上，所述第一电机的输出端穿设所述安装板，和所述凸轮的转轴固定连接。
[0013]可选地，在本技术实施例中，所述滑动装置包括滑轨、滑块和连接杆；
[0014]所述滑轨固设在所述箱体的顶部，所述滑块和所述滑轨滑动连接；
[0015]所述连接杆的一端和所述滑块的顶部固定连接，所述连接杆的另一端和所述矩形框的底部固定连接。
[0016]可选地，在本技术实施例中，所述搅拌装置包括旋转轴、搅拌叶和第二电机；
[0017]所述第二电机的顶部和所述滑块的底部固定连接；
[0018]所述第二电机的输出端和所述旋转轴固定连接，所述旋转轴上固设有若干个搅拌
叶。
[0019]可选地，在本技术实施例中，还包括清洗装置；
[0020]所述清洗装置包括管道、电磁阀、水泵和水槽；
[0021]所述管道的一端延伸至所述箱体内，所述管道的另一端延伸至所述水槽中，所述管道上固设有所述电磁阀和所述水泵。
[0022]可选地，在本技术实施例中，所述箱体的左侧固设有进料口；
[0023]所述箱体的右侧固设有出料口，所述箱体的右侧还固设有过滤网。
[0024]可选地，在本技术实施例中，所述凸轮的上下左右端分别和所述矩形框相抵设置。
[0025]可选地，在本技术实施例中，所述调节杆和所述矩形框为一体化结构。
[0026]可选地，在本技术实施例中，所述调节杆的直径尺寸和所述左套筒的直径尺寸相匹配；
[0027]所述调节杆的直径尺寸和所述右套筒的直径尺寸相匹配。
[0028]可选地，在本技术实施例中，还包括控制器；
[0029]所述控制器分别和所述第一电机、所述第二电机、所述电磁阀、所述水泵电连接；
[0030]所述控制器用于控制所述第一电机、所述第二电机、所述电磁阀和所述水泵的启停。
[0031]可选地，在本技术实施例中，还包括供电装置；
[0032]所述供电装置和所述控制器电连接；
[0033]所述供电装置用于为所述控制器提供工作电源。
[0034]本技术的优点和积极效果是：在使用该装置时，控制器控制第一电机启动，第一电机转动，带动凸轮转动，其中，凸轮的上下左右端分别和矩形框相抵设置，因此，当凸轮正转时，使得矩形框向右运动，具体地，矩形框的两端和调节杆固定连接，也就是说，调节杆的中部设有矩形框，调节杆相对滑动穿设左套筒和右套筒，因此，调节杆在左套筒和右套筒内向右运动；
[0035]并且，由于矩形框的底部和连接杆的一端的固定连接，连接杆的另一端和所述滑块的顶部固定连接，因此，矩形框向右运动时，会带动滑块在滑轨内向右运动；
[0036]此外，滑块的底部和第二电机的顶部固定连接，第二电机的输出端和转轴固定连接，转轴固设有若干个搅拌叶，因此，滑块向右运动，带动转轴向右运动，从而使得搅拌装置在箱体内向右运动；
[0037]需要说明的是，控制器在控制第一电机启动时，也控制第二电机启动；
[0038]在充分搅拌结束后，控制器控制第一电机和第二电机停止运动；
[0039]此时，箱体内产生有聚合物，将剩余的物料从出料口排放，其中，过滤网可阻挡聚合物从出料口排出，也就是说，保证聚合物留在箱体内；
[0040]当剩余物料全部排放后，控制器电磁阀和水泵启动，向箱体内加水，直至水没过聚合物，控制器控制电磁阀和水泵停止运行；
[0041]同时，控制器控制第二电机启动，第二电机带动转轴转动，从而带动搅拌叶转动，对聚合物进行清洗；待清洗结束后，通过出料口排出箱体内的水溶液，同时，过滤网可阻挡聚合物从出料口排出，那么，此时，箱体存有洁净的聚合物；
[0042]如此，在本技术中，通过调节装置、滑动装置、搅拌装置之间的配合，使得搅拌装置对箱体内左右运动，实现充分搅拌，避免浪费物料，还解决了现有技术中聚合反应器存在物料搅拌不充分的问题。
附图说明
[0043]图1是本技术的提供的一种生产酯化聚合物的聚合反应器的结构示意图；
[0044]图2是本技术的提供的滑轨、滑块、第二电机、旋转轴和搅拌叶的正剖示意图；
[0045]图3是本技术的提供的供电装置、控制器、第一电机、第二电机、电磁阀和水泵的电连接关系示意图；
[0046]附图标记：
[0047]1、调节装置；2、滑动装置；3、搅拌装置；4、箱体；5、安装板；6、左套筒；7、右套筒；8、调节杆；9、矩形框；10、凸轮；11、滑轨；12、滑块；13、连接杆；14、旋转轴；15、搅拌叶；16、清洗装置；17、管道；18、电磁阀；19、水泵；20、水槽；21、进料口；22、出料口；23、过滤网；24、第二电机；25、长槽。
具体实施方式
[0048]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产酯化聚合物的聚合反应器，其特征在于，包括：调节装置(1)、滑动装置(2)、搅拌装置(3)和箱体(4)；所述调节装置(1)和所述滑动装置(2)设在所述箱体(4)的顶部，所述搅拌装置(3)设在所述箱体(4)内；所述调节装置(1)相对于所述箱体(4)左右移动，以使所述搅拌装置(3)沿着所述滑动装置(2)左右移动；所述调节装置(1)包括安装板(5)、左套筒(6)、右套筒(7)、调节杆(8)、矩形框(9)、凸轮(10)和第一电机；所述左套筒(6)和所述右套筒(7)固设在所述安装板(5)上，所述调节杆(8)相对滑动穿设所述左套筒(6)和所述右套筒(7)，所述调节杆(8)的中部设有所述矩形框(9)，所述矩形框(9)内设有所述凸轮(10)；所述第一电机设在所述安装板(5)上，所述第一电机的输出端穿设所述安装板(5)，和所述凸轮(10)的转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生产酯化聚合物的聚合反应器，其特征在于，所述滑动装置(2)包括滑轨(11)、滑块(12)和连接杆(13)；所述滑轨(11)固设在所述箱体(4)的顶部，所述滑块(12)和所述滑轨(11)滑动连接；所述连接杆(13)的一端和所述滑块(12)的顶部固定连接，所述连接杆(13)的另一端和所述矩形框(9)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生产酯化聚合物的聚合反应器，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括旋转轴(14)、搅拌叶(15)和第二电机(24)；所述第二电机(24)的顶部和所述滑块(12)的底部固定连接；所述第二电机(24)的输出端和所述旋转轴(14)固定连接，所述旋转轴(14)上固设有若干个搅拌叶(15)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪春，苗兴泽，
申请(专利权)人：天津华茂博源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：