一种适合多种原料的聚合物反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适合多种原料的聚合物反应釜，属于反应釜技术领域，该适合多种原料的聚合物反应釜包括反应釜本体、搅拌组件、加热组件以及开关组件，其中，反应釜本体内部通过底板分隔为第一反应室和第二反应室，底板为倾斜设置，并且在底板与反应釜本体内壁接触的最低位置开设有下料口，两个搅拌组件分别设置于第一反应室和第二反应室内，能够对聚合物的反应起到充分搅拌作用，加热组件包围设置于反应釜本体外壁上，用于加速聚合物反应，提高反应效率，开关组件中的挡板被构造成通过活塞杆的往复运动能够实现对下料口的封闭与开启，本结构的设置，能够实现在一个反应釜中同时进行多种原料的分别混合反应，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种适合多种原料的聚合物反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体而言，涉及一种适合多种原料的聚合物反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]目前，普通的聚合物反应釜只能一次进行一种中间产物的生成反应，当需要下一步反应时，还需要更换其他反应釜继续进行操作，不能在一个反应釜中实现多种原料的聚合物分别多次混合反应，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例提供了一种适合多种原料的聚合物反应釜，旨在解决现有的聚合物反应釜生产效率低下的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种适合多种原料的聚合物反应釜，包括反应釜本体、搅拌组件、加热组件以及开关组件。
[0006]其中，反应釜本体上端开设进料口和排气口，反应釜本体的底部开设第一出料口，反应釜本体内部通过底板分隔为第一反应室和第二反应室，第一反应室的侧壁开设有第一搅拌孔，第二反应室的侧壁开设有第二搅拌孔，底板为倾斜设置，并且在底板与反应釜本体内壁接触的最低位置开设下料口，反应釜本体的侧壁上位于下料口的位置开设通孔。
[0007]搅拌组件为两个，搅拌组件包括电机、转轴以及搅拌件，两个转轴的一端分别连接两个电机，两个转轴的另一端分别贯穿第一搅拌孔和第二搅拌孔设置于反应釜内，搅拌件片垂直设置于转轴上。
[0008]加热组件包括蒸发器、盘管、冷凝器以及回收管，盘管能够包围设置于反应釜本体的外壁上，盘管的一端与蒸发器连通，盘管的另一端与冷凝器连通，回收管能够将冷凝器与蒸发器连通。
[0009]开关组件包括气缸、活塞杆以及挡板，活塞杆的一端连接气缸的输出端，活塞杆的另一端贯穿通孔与挡板连接，挡板被构造成通过活塞杆的往复运动能够实现对下料口的封闭与开启。
[0010]在本实施例中，反应釜本体内部通过底板分隔为第一反应室和第二反应室，底板为倾斜设置，并且在底板与反应釜本体内壁接触的最低位置开设有下料口，两个搅拌组件分别设置于第一反应室和第二反应室内，能够对聚合物的反应起到充分搅拌作用，加热组件包围设置于反应釜本体外壁上，用于加速聚合物反应，提高反应效率，开关组件中的挡板
被构造成通过活塞杆的往复运动能够实现对下料口的封闭与开启，本结构的设置，能够实现在一个反应釜中同时进行多种原料的分别混合反应，提高了工作效率。
[0011]本技术的一种实施方案中，第一反应室的底部位于反应釜本体侧壁上开设有第二出料口。
[0012]在本实施例中，将第一反应室的底部位于反应釜本体侧壁上开设第二出料口，能够在需要时，将第一反应室内的原料或生成物排出，提高了设备的实用性。
[0013]本技术的一种实施方案中，盘管外部设置有保温层。
[0014]在本实施例中，将盘管外部设置保温层，能够起到对盘管热量的保温作用，减少热量散失，使得反应釜内的聚合物反应更加快速，加快了生产效率。
[0015]本技术的一种实施方案中，回收管上设置有单向阀。
[0016]在本实施例中，将回收管上设置单向阀，能够有效的防止，蒸发器中的水分蒸发至冷凝器中。
[0017]本技术的一种实施方案中，反应釜本体上端设置有可分离的盖体，进料口开设于盖体上。
[0018]在本实施例中，将反应釜本体上端设置可分离的盖体，进料口开设于盖体上，方便了反应釜内部的维护和修理。
[0019]本技术的一种实施方案中，搅拌件为螺旋状。
[0020]在本实施例中，将搅拌件设置为螺旋状，能够在水平方向上对反应聚合物进行充分的搅拌。
[0021]本技术的一种实施方案中，反应釜本体内壁上设置有拨片。
[0022]在本实施例中，将反应釜本体内壁上设置拨片，当反应物接触到拨片时，可以改变运动方向，能够实现更好的搅拌作用。
[0023]本技术的一种实施方案中，排气口上设置有过滤件。
[0024]在本实施例中，将排气口上设置过滤件，能够对将要排入空气中的反应废气起到一定吸附的作用，减少了环境的污染，更加环保。
[0025]本技术的一种实施方案中，进料口为漏斗状。
[0026]在本实施例中，将进料口设置为漏斗状，更加方便了各种原料的加入，不易洒出。
[0027]本技术的一种实施方案中，进料口上设置有盖子，并且盖子上具有手持部。
[0028]在本实施例中，将进料口上设置盖子，盖子能够封闭进料口，防止异物进入反应釜中，并且盖子上设置手持部，方便了操作人员对盖子的抓握。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1是本技术实施方式提供的一种适合多种原料的聚合物反应釜的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施方式提供的排气口的结构示意图；
[0032]图3为本技术实施方式提供的一种适合多种原料的聚合物反应釜的部分剖视图；
[0033]图4为本技术实施方式提供的A处的放大示意图。
[0034]图标：10
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一种适合多种原料的聚合物反应釜；100
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反应釜本体；110
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进料口；111
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盖子；1111
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手持部；120
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排气口；121
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过滤件；130
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第一出料口；131
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阀门；140
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第一反应室；141
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第一搅拌孔；150
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第二反应室；151
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第二搅拌孔；160
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通孔；170
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第二出料口；180
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盖体；190
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拨片；200
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底板；210
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下料口；300
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搅拌组件；310
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电机；330
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转轴；350
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搅拌件；500
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加热组件；510
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蒸发器；530
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盘管；531
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保温层；550
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冷凝器；570
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合多种原料的聚合物反应釜，其特征在于，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端开设进料口和排气口，所述反应釜本体的底部开设第一出料口，所述第一出料口上设置有阀门，所述反应釜本体内部通过底板分隔为第一反应室和第二反应室，所述第一反应室的侧壁开设有第一搅拌孔，所述第二反应室的侧壁开设有第二搅拌孔，所述底板为倾斜设置，并且在所述底板与所述反应釜本体内壁接触的最低位置开设下料口，所述反应釜本体的侧壁上位于所述下料口的位置开设通孔；搅拌组件，所述搅拌组件为两个，所述搅拌组件包括电机、转轴以及搅拌件，两个所述转轴的一端分别连接两个所述电机，两个所述转轴的另一端分别贯穿所述第一搅拌孔和第二搅拌孔设置于所述反应釜内，所述搅拌件垂直设置于所述转轴上；加热组件，所述加热组件包括蒸发器、盘管、冷凝器以及回收管，所述盘管能够包围设置于所述反应釜本体的外壁上，所述盘管的一端与所述蒸发器连通，所述盘管的另一端与冷凝器连通，所述回收管能够将所述冷凝器与所述蒸发器连通；开关组件，所述开关组件包括气缸、活塞杆以及挡板，所述活塞杆的一端连接所述气缸的输出端，所述活塞杆的另一端贯穿所述通孔与所述挡板连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪春，
申请(专利权)人：天津华茂博源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：