扩张模具和加工设备制造技术

技术编号:31396009 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-15 14:36
本实用新型专利技术公开一种扩张模具和加工设备,该扩张模具包括模具主体和调节结构,模具主体设有扩张腔以及连通扩张腔的漏气通道和进口;调节结构包括设于进口处的模咀组件和调节帽,模咀组件设有连通进口的过道和连通漏气通道的透气通道,透气通道与过道连通,调节帽活动套设于模咀组件远离进口的一端,以封盖或打开透气通道,调节帽对应过道设有入口;调节帽可相对于模咀组件活动,以使调节帽和模咀组件之间形成有连通入口和透气通道的缝隙。本实用新型专利技术提供的扩张模具不仅有效避免热缩管在进扩张模具时发生贴壁现象,还能避免热缩管因贴壁产生的轴向拉伸波动,从而提高热缩管的生产稳定性和成品质量。定性和成品质量。定性和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
扩张模具和加工设备


[0001]本技术涉及热缩管生产制造设备
,特别涉及一种扩张模具和应用该扩张模具的加工设备。

技术介绍

[0002]相关技术中,热缩管在扩张生产时,由于热缩管容易贴壁以及热缩管与模具内壁之间的摩擦阻力,极易产生轴向拉伸,此现象发生在模咀处和进入模具内芯处,由于热缩管在此阶段模具位置时,热缩管还处于扩张变形状态,并未定型,此时极易产生轴向拉伸不良,影响热缩管扩张生产的稳定性和热缩管的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种扩张模具和加工设备,旨在提供一种有效避免热缩管扩张生产时发生贴壁现象的扩张模具,该扩张模具不仅有效避免热缩管在进扩张模具时发生贴壁现象,还能避免热缩管因贴壁产生的轴向拉伸波动,从而提高热缩管的生产稳定性和成品质量。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种扩张模具,所述扩张模具包括:
[0005]模具主体,所述模具主体设有扩张腔以及连通所述扩张腔的漏气通道和进口;和
[0006]调节结构,所述调节结构包括设于所述进口处的模咀组件和调节帽,所述模咀组件设有连通所述进口的过道和连通所述漏气通道的透气通道,所述透气通道与所述过道连通,所述调节帽活动套设于所述模咀组件远离所述进口的一端,以封盖或打开所述透气通道,所述调节帽对应所述过道设有入口;
[0007]其中,所述调节帽可相对于所述模咀组件活动,以使所述调节帽和所述模咀组件之间形成有连通所述入口和所述透气通道的缝隙。
[0008]在一实施例中,所述模咀组件包括:
[0009]稳压模咀,所述稳压模咀设于所述进口处,所述稳压模咀设有连通所述进口的第一过道以及连通所述漏气通道的第一透气通道,所述第一透气通道与所述第一过道连通;和
[0010]漏气咀,所述漏气咀设于所述稳压模咀远离所述进口的一端,所述漏气咀设有连通所述第一过道的第二过道以及连通所述第一透气通道的第二透气通道,所述第二透气通道与所述第二过道间隔设置;
[0011]其中,所述第一过道和所述第二过道配合形成所述过道,所述第一透气通道和所述第二透气通道配合形成所述透气通道;所述调节帽与所述漏气咀和/或所述稳压模咀活动连接。
[0012]在一实施例中,所述稳压模咀远离所述进口的一端设有安装槽,所述安装槽的外壁设有外螺纹,所述第一过道和所述第一透气通道贯通所述安装槽的底壁,所述漏气咀设于所述安装槽内;
[0013]所述调节帽设有内螺纹,所述调节帽通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合与所述稳压模咀螺接;
[0014]其中,所述调节帽相对于所述稳压模咀转动,以调节所述缝隙的大小。
[0015]在一实施例中,所述稳压模咀设有多个所述第一透气通道,多个所述第一透气通道间隔且环绕所述第一过道设置,每一所述第一透气通道通过第一连通槽与所述第一过道连通;
[0016]所述漏气咀设有多个所述第二透气通道,多个所述第二透气通道间隔且环绕所述第二过道设置,每一所述第二透气通道与一所述第一透气通道对应且连通;
[0017]所述模具主体设有多个所述漏气通道,多个所述漏气通道环绕所述扩张腔设置,每一所述漏气通道通过第二连通槽与所述扩张腔连通,每一所述漏气通道与一所述第一透气通道对应且连通。
[0018]在一实施例中,所述第二过道、所述第一过道及所述扩张腔呈同轴设置;
[0019]且/或,所述第二透气通道、所述第一透气通道及所述漏气通道呈同轴设置;
[0020]且/或,所述漏气通道与所述扩张腔呈并行设置,所述第一透气通道与所述第一过道呈并行设置,所述第二透气通道与所述第二过道呈并行设置;
[0021]且/或,所述第一过道沿所述稳压模咀的轴向延伸设置,所述第二过道沿所述漏气咀的轴向延伸设置;
[0022]且/或,所述第一连通槽为通孔结构或通槽结构;
[0023]且/或,第二连通槽为通孔结构或通槽结构。
[0024]在一实施例中,所述模具主体包括:
[0025]扩张模芯,所述扩张模芯设有所述扩张腔、所述漏气通道、所述进口及出口,所述进口和所述出口连通所述扩张腔,并位于所述扩张腔的两端,所述扩张模芯还设有连通所述扩张腔的多个抽气孔,多个所述抽气孔与所述漏气通道呈错位设置;和
[0026]第一真空套,所述第一真空套套设于所述扩张模芯的外壁,并与所述扩张模芯围合形成第一真空腔,所述第一真空腔通过多个所述抽气孔连通所述扩张腔,所述第一真空套设有连通所述第一真空腔的第一抽气口。
[0027]在一实施例中,所述扩张模芯邻近所述进口的一端设有限位槽,所述扩张腔和所述漏气通道贯穿所述限位槽的底壁设置,所述模咀组件远离所述调节帽的一端设于所述限位槽内。
[0028]在一实施例中,所述模具主体还包括:
[0029]冷却模芯,所述冷却模芯设于所述出口处,所述冷却模芯设有连通所述出口的冷却通道和连通所述冷却通道的多个通孔;
[0030]冷却套,所述冷却套套设于所述冷却模芯的外壁,并与所述第一真空套连接,所述冷却套与所述冷却模芯围合形成连通所述通孔的冷却腔,所述冷却套设有连通所述冷却腔的进水口;及
[0031]第二真空套,所述第二真空套套设于所述冷却模芯的外壁,并与所述冷却套远离所述第一真空套的一端连接,所述第二真空套与所述冷却模芯围合形成连通所述通孔的第二真空腔,所述第二真空套设有连通所述第二真空腔的第二抽气口。
[0032]在一实施例中,所述扩张腔沿所述扩张模芯的轴向延伸设置;
[0033]且/或,多个所述抽气孔沿所述扩张腔的延伸方向呈间隔设置;
[0034]且/或,所述第一抽气口包括多个,多个所述第一抽气口沿所述第一真空套的周向呈间隔设置;
[0035]且/或,所述冷却通道沿所述冷却模芯的轴向延伸设置;
[0036]且/或,多个所述通孔沿所述冷却通道的延伸方向呈间隔设置;
[0037]且/或,所述第二抽气口包括多个,多个所述第二抽气口沿所述第二真空套的周向呈间隔设置。
[0038]本技术还提出一种加工设备,包括设备主体和上述所述的扩张模具,所述扩张模具设于所述设备主体。
[0039]本技术技术方案的扩张模具通过在模具主体的进口处设置调节结构,在模具主体内设置相连通的扩张腔和漏气通道,并在模咀组件上对应扩张腔和漏气通道分别设置过道和透气通道,并使得透气通道与过道连通,从而将调节帽活动套设于模咀组件远离进口的一端,以封盖或打开透气通道,如此可利用调节帽相对于模咀组件活动,以实现调整调节帽和模咀组件之间形成的有连通入口和透气通道的缝隙,从而使得气体依次通过入口、缝隙、透气通道和漏气通道分别进入过道和扩张腔内,从而在过道和扩张腔内壁上形成一层环形气膜,如此可利用该环形气膜大幅度降低热缩管与过道和扩张腔内壁之间的动态摩擦阻力,避免产生拉伸;同时,通过调整调节帽以控制透气通道和漏气通道的漏气量,也可以稳定进入过道和扩张腔后的热缩管外压,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩张模具,其特征在于,所述扩张模具包括:模具主体,所述模具主体设有扩张腔以及连通所述扩张腔的漏气通道和进口;和调节结构,所述调节结构包括设于所述进口处的模咀组件和调节帽,所述模咀组件设有连通所述进口的过道和连通所述漏气通道的透气通道,所述透气通道与所述过道连通,所述调节帽活动套设于所述模咀组件远离所述进口的一端,以封盖或打开所述透气通道,所述调节帽对应所述过道设有入口;其中,所述调节帽可相对于所述模咀组件活动,以使所述调节帽和所述模咀组件之间形成有连通所述入口和所述透气通道的缝隙。2.如权利要求1所述的扩张模具,其特征在于,所述模咀组件包括:稳压模咀,所述稳压模咀设于所述进口处,所述稳压模咀设有连通所述进口的第一过道以及连通所述漏气通道的第一透气通道,所述第一透气通道与所述第一过道连通;和漏气咀,所述漏气咀设于所述稳压模咀远离所述进口的一端,所述漏气咀设有连通所述第一过道的第二过道以及连通所述第一透气通道的第二透气通道,所述第二透气通道与所述第二过道间隔设置;其中,所述第一过道和所述第二过道配合形成所述过道,所述第一透气通道和所述第二透气通道配合形成所述透气通道;所述调节帽与所述漏气咀和/或所述稳压模咀活动连接。3.如权利要求2所述的扩张模具,其特征在于,所述稳压模咀远离所述进口的一端设有安装槽,所述安装槽的外壁设有外螺纹,所述第一过道和所述第一透气通道贯通所述安装槽的底壁,所述漏气咀设于所述安装槽内;所述调节帽设有内螺纹,所述调节帽通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合与所述稳压模咀螺接;其中,所述调节帽相对于所述稳压模咀转动,以调节所述缝隙的大小。4.如权利要求2所述的扩张模具,其特征在于,所述稳压模咀设有多个所述第一透气通道,多个所述第一透气通道间隔且环绕所述第一过道设置,每一所述第一透气通道通过第一连通槽与所述第一过道连通;所述漏气咀设有多个所述第二透气通道,多个所述第二透气通道间隔且环绕所述第二过道设置,每一所述第二透气通道与一所述第一透气通道对应且连通;所述模具主体设有多个所述漏气通道,多个所述漏气通道环绕所述扩张腔设置,每一所述漏气通道通过第二连通槽与所述扩张腔连通,每一所述漏气通道与一所述第一透气通道对应且连通。5.如权利要求4所述的扩张模具,其特征在于,所述第二过道、所述第一过道及所述扩张腔呈同轴设置;且/或,所述第二透气通道、所述第一透气通道及所述漏气通道呈同轴设置;且/或,所述漏气通...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪家伟张维波
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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