本实用新型专利技术公开了塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置，包括拉伸装置主体和控制开关，所述拉伸装置主体一侧安装有控制开关，所述拉伸装置主体内安装有移动机构，所述移动机构上端两侧皆固定有第一固定座，所述第一固定座上皆开设有活动仓，所述活动仓内皆放置有活动块，两组所述活动块相对一端皆通过复位弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，两组所述活动块相对一端皆焊接有夹持杆，所述活动块顶端外壁皆焊接有推块，所述控制开关下端设置有防护装置。通过设置的第一固定座、活动仓、活动块、复位弹簧、夹持杆和推块的相互配合，使两组夹持杆对管道下端形成限位作用，从而使拉伸装置主体能够对不同尺寸的管道进行快速加工，提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置
[0001]本技术涉及管材加工
，特别是涉及塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，塑料管材得到了广泛的运用。塑料管材在生产加工过程中需要经过多道工序，其中内胀拉伸工序是其中重要的组成部分。内胀拉伸，是对塑料管材进行径向的扩孔和轴向的拉伸的一道加工生产工艺，现有的塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置多数采用单一规格的固定座，用于固定塑料管材，但是在实际使用过程中，当需要对不同尺寸的塑料管道进行拉绳加工时，需要花费大量时间来更换不同尺寸的固定座，实用性较差，为此我们提出塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置，使拉伸装置主体能够对不同尺寸的管道进行快速加工，提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置，包括拉伸装置主体和控制开关，所述拉伸装置主体一侧安装有控制开关，所述拉伸装置主体内安装有移动机构，所述移动机构上端两侧皆固定有第一固定座，所述第一固定座上皆开设有活动仓，所述活动仓内皆放置有活动块，两组所述活动块相对一端皆通过复位弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，两组所述活动块相对一端皆焊接有夹持杆，所述活动块顶端外壁皆焊接有推块，所述控制开关下端设置有防护装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护装置包括第二固定座、转杆、防护盖、扭力簧和拉把，所述控制开关下端固定有两组第二固定座，两组所述第二固定座内壁皆转动连接有转杆，两组所述转杆相对一端皆固定有防护盖，两组所述转杆外壁皆焊接有扭力簧，所述防护盖下端外壁焊接有拉把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动仓的内壁宽度与活动块的宽度相同，所述活动仓与活动块呈滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推块顶端外壁开设有多组防护凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定座内壁皆对向开设有卡槽，所述扭力簧两端皆嵌入卡槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖顶端外壁胶粘有减震圈。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的第一固定座、活动仓、活动块、复位弹簧、夹持杆和推块的相互配合，先将两组推块向两侧拉动，使两组活动块受到作用力沿活动仓进行滑动，两组复位弹簧在
活动块的挤压下收缩蓄力，当两组夹持杆拉开合适距离后，再将管道下端放置在两组夹持杆之间，然后解除对两组推块的拉力，使两组复位弹簧释放弹力推动两组活动块对向运动，使两组夹持杆在活动块的带动下运动至管道下端，使两组夹持杆对管道下端形成限位作用，从而使拉伸装置主体能够对不同尺寸的管道进行快速加工，提高了装置的实用性；
[0013]2、通过设置的第二固定座、转杆、防护盖、扭力簧和拉把的相互配合，向外拉动拉把，使两组防护盖受到拉把的作用力带动两组转杆沿第二固定座内壁转动，两组扭力簧形变蓄力，当控制开关使用完成后，解除对拉把的拉力，使两组转杆在扭力簧的弹力作用下带动防护盖反向转动，使防护盖转动至控制开关外部，对控制开关形成防护作用，避免了控制开关在使用时受到外界意外碰触，导致装置异常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B的放大图；
[0018]其中：1、拉伸装置主体；2、控制开关；3、移动机构；4、第一固定座；5、活动仓；6、活动块；7、复位弹簧；8、夹持杆；9、推块；10、第二固定座；11、转杆；12、防护盖；13、扭力簧；14、拉把。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图4所示，塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置，包括拉伸装置主体1和控制开关2，拉伸装置主体1一侧安装有控制开关2，拉伸装置主体1内安装有移动机构3，移动机构3上端两侧皆固定有第一固定座4，第一固定座4上皆开设有活动仓5，活动仓5内皆放置有活动块6，两组活动块6相对一端皆通过复位弹簧7与活动仓5内壁形成弹性连接，两组活动块6相对一端皆焊接有夹持杆8，活动块6顶端外壁皆焊接有推块9，控制开关2下端设置有防护装置；
[0022]当需要对不同尺寸的塑料管道进行加工时，先将两组推块9向两侧拉动，使两组活动块6受到作用力沿活动仓5进行滑动，两组复位弹簧7在活动块6的挤压下收缩蓄力，当两组夹持杆8拉开合适距离后，再将管道下端放置在两组夹持杆8之间，然后解除对两组推块9的拉力，使两组复位弹簧7释放弹力推动两组活动块6对向运动，使两组夹持杆8在活动块6的带动下运动至管道下端，使两组夹持杆8对管道下端形成限位作用，从而使拉伸装置主体1能够对不同尺寸的管道进行快速加工，提高了装置的实用性。
[0023]在其他实施例中，防护装置包括第二固定座10、转杆11、防护盖12、扭力簧13和拉把14，控制开关2下端固定有两组第二固定座10，两组第二固定座10内壁皆转动连接有转杆11，两组转杆11相对一端皆固定有防护盖12，两组转杆11外壁皆焊接有扭力簧13，防护盖12下端外壁焊接有拉把14；
[0024]当需要使用控制开关2时，向外拉动拉把14，使两组防护盖12受到拉把14的作用力带动两组转杆11沿第二固定座10内壁转动，两组扭力簧13形变蓄力，当控制开关2使用完成后，解除对拉把14的拉力，使两组转杆11在扭力簧13的弹力作用下带动防护盖12反向转动，使防护盖12转动至控制开关2外部，对控制开关2形成防护作用，避免了控制开关2在使用时受到外界意外碰触，导致装置异常使用。
[0025]在其他实施例中，活动仓5的内壁宽度与活动块6的宽度相同，活动仓5与活动块6呈滑动连接；
[0026]通过该设计，当活动块6受到推块9的作用力沿活动仓5滑动时，避免了活动块6在运动过程中产生晃动，提高了装置的稳定性。
[0027]在其他实施例中，推块9顶端外壁开设有多组防护凹槽；
[0028]通过该设计，增加了推块9顶端与手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置，包括拉伸装置主体(1)和控制开关(2)，所述拉伸装置主体(1)一侧安装有控制开关(2)，其特征在于：所述拉伸装置主体(1)内安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)上端两侧皆固定有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)上皆开设有活动仓(5)，所述活动仓(5)内皆放置有活动块(6)，两组所述活动块(6)相对一端皆通过复位弹簧(7)与活动仓(5)内壁形成弹性连接，两组所述活动块(6)相对一端皆焊接有夹持杆(8)，所述活动块(6)顶端外壁皆焊接有推块(9)，所述控制开关(2)下端设置有防护装置。2.根据权利要求1所述的塑料管材加工用逐级内胀拉伸装置，其特征在于：所述防护装置包括第二固定座(10)、转杆(11)、防护盖(12)、扭力簧(13)和拉把(14)，所述控制开关(2)下端固定有两组第二固定座(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正友，曾蓉，刘晓，胡红卫，
申请(专利权)人：新疆恒塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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