本实用新型专利技术公开了铝箔餐具生产线上的杀菌装置，包括防护壳体，防护壳体顶部的一侧设置有消毒液储存罐，消毒液储存罐的一侧设置有消毒液输入管，消毒液输入管的一端设置有第一集成管，防护壳体的中部设置有进水管，进水管的一端设置有第二集成管。本实用新型专利技术该铝箔餐具生产线上的杀菌装置，虽然也通过消毒液通过若干个喷头喷洒到滚筒生产线上铝箔餐具的表面进行杀毒工作，但又通过设有的进水管通过喷头向进行完杀毒工作后沾附有消毒液的铝箔餐具进行清洗，最后通过高温消毒管对其进行高温消毒，从而确保进行完消毒工序的铝箔餐具表面不会残留消毒液体。该铝箔餐具生产线上的杀菌装置，结构新颖，杀菌效果好且效率高。杀菌效果好且效率高。杀菌效果好且效率高。
【技术实现步骤摘要】
铝箔餐具生产线上的杀菌装置
[0001]本技术涉及一种杀菌装置
，具体为铝箔餐具生产线上的杀菌装置。
技术介绍
[0002]杀菌指的是杀灭物体中的致病菌的过程，但物体中还含有芽孢、嗜热菌等非致病菌，杀菌与灭菌的区别在于此。灭菌为消灭一切菌类。1.接通配电盘开关，确认电压在380V
±
10％范围内：如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置，启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7
‑
9bar。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻，确保无水及杂质。3.检查水路运行是否良好，管路打开截止阀是否向设备提供水。4.检查管杀式杀菌机控制盘压缩空气是否处在正常状态。5.检查用于过热水循环的填充水状况，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间，压力在1—1.5bar。若压力错误：调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。
[0003]目前铝箔餐具在生产的时候需要将其沾附的细菌去除，以保证其使用时无细菌沾附，现有的餐具杀菌装置通过采用消毒液对其进行杀菌，但从而会使餐具上残留消毒液，若不小心进入到人体内，将会使人体产生一定的危害。因此我们对此做出改进，提出铝箔餐具生产线上的杀菌装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术铝箔餐具生产线上的杀菌装置，包括防护壳体，所述防护壳体顶部的一侧设置有消毒液储存罐，所述消毒液储存罐的一侧设置有消毒液输入管，所述消毒液输入管的一端位于防护壳体的内部设置有第一集成管，所述防护壳体的中部设置有进水管，所述进水管的一端设置有第二集成管，所述第一集成管和第二集成管的底端均设置有若干个喷头，所述防护壳体顶部的一侧边角安装有蓄电装置，且内部的一侧设置有承载框，所述承载框的内部设置有若干个高温消毒灯，所述防护壳体的一侧的安装有控制器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳体通过若干个螺栓固定安装在为辊筒输送形铝箔餐具生产线上，所述防护壳体采用不锈钢材料制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述消毒液储存罐的底部通过制成架与防护壳体顶部的一侧固定焊接，所述消毒液输入管的两端分别与消毒液储存罐和第一集成管的内部相连通，且其内部固定安装有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管的一端与外部水源相连通，其另一端与第二集成管的内部相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载框的两侧均固定设置有两个连接板，所述承载框通过四个连接板与防护壳体内部一侧顶端的两侧固定焊接，若干个所述高温消毒灯均固定嵌设在承载框的内部，其分别与蓄电装置和控制器电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一集成管、第二集成管和承载框之间位于防护壳体内部的顶端均固定设置有隔板，所述隔板也采用不锈钢材料制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳体的一侧固定嵌设有三个视窗，其中靠左侧的两个视窗采用透明亚克力材料制成，另一个所述视窗采用不透明亚克力材料纸层。
[0012]本技术的有益效果是：该铝箔餐具生产线上的杀菌装置，虽然也通过消毒液通过若干个喷头喷洒到滚筒生产线上铝箔餐具的表面进行杀毒工作，但又通过设有的进水管通过喷头向进行完杀毒工作后沾附有消毒液的铝箔餐具进行清洗，最后通过高温消毒管对其进行高温消毒，从而确保进行完消毒工序的铝箔餐具表面不会残留消毒液体，比较不会使人体产生的危害。该铝箔餐具生产线上的杀菌装置，结构新颖，杀毒效果好且效率高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术铝箔餐具生产线上的杀菌装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术铝箔餐具生产线上的杀菌装置的部分结构示意图；
[0016]图3是本技术铝箔餐具生产线上的杀菌装置的部分结构示意图。
[0017]图中：1、防护壳体；2、消毒液储存罐；3、消毒液输入管；4、第一集成管；5、进水管；6、第二集成管；7、喷头；8、承载框；9、高温消毒灯；10、控制器；11、电磁阀；12、连接板；13、视窗；14、蓄电装置。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术铝箔餐具生产线上的杀菌装置，包括防护壳体1，防护壳体1顶部的一侧设置有消毒液储存罐2，消毒液储存罐2的一侧设置有消毒液输入管3，消毒液输入管3的一端位于防护壳体1的内部设置有第一集成管4，防护壳体1的中部设置有进水管5，进水管5的一端设置有第二集成管6，第一集成管4和第二集成管6的底端均设置有若干个喷头7，防护壳体1顶部的一侧边角安装有蓄电装置14，且内部的一侧设置有承载框8，承载框8的内部设置有若干个高温消毒灯9，防护壳体1的一侧的安装有控制器10。
[0020]其中，防护壳体1通过若干个螺栓固定安装在为辊筒输送形铝箔餐具生产线上，防护壳体1采用不锈钢材料制成，通过防护壳体1的设置，使其对本体的各个杀菌工序起到承载作用，避免其暴露外面。
[0021]其中，消毒液储存罐2的底部通过制成架与防护壳体1顶部的一侧固定焊接，消毒液输入管3的两端分别与消毒液储存罐2和第一集成管4的内部相连通，且其内部固定安装有电磁阀11，电磁阀11与控制器10电性连接，通过消毒液储存罐2的设置使其，使其通过消毒液输入管3和第一集成管管4底部的若干个喷头7，将其铝箔餐具的表面喷洒消毒，从而对其含有细菌进行杀菌工作。
[0022]其中，进水管5的一端与外部水源相连通，其另一端与第二集成管6的内部相连通，
通过进水管5的一端与外部水源相连通，使其外部水源通过水泵向进水管5和第二集成管6的内部输入水，再通过若干个喷头7向进行完杀毒工作后沾附有消毒液的铝箔餐具进行清洗。
[0023]其中，承载框8的两侧均固定设置有两个连接板12，承载框8通过四个连接板12与防护壳体1内部一侧顶端的两侧固定焊接，若干个高温消毒灯9均固定嵌设在承载框8的内部，其分别与蓄电装置14和控制器10电性连接，通过若干个高温消毒灯9的设置，使其对清洗后的铝箔餐具进行高温消毒，从而确保进行完消毒工序的铝箔餐具表面不会残留消毒液体，比较不会使人体产生的危害。
[0024]其中，第一集成管4、第二集成管6和承载框8之间位于防护壳体1内部的顶端均固定设置有隔板，隔板也采用不锈钢材料制成，通过隔板的设置是，使其本体的各个杀菌机构形成独立空间，确保机构杀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝箔餐具生产线上的杀菌装置，包括防护壳体(1)，其特征在于，所述防护壳体(1)顶部的一侧设置有消毒液储存罐(2)，所述消毒液储存罐(2)的一侧设置有消毒液输入管(3)，所述消毒液输入管(3)的一端位于防护壳体(1)的内部设置有第一集成管(4)，所述防护壳体(1)的中部设置有进水管(5)，所述进水管(5)的一端设置有第二集成管(6)，所述第一集成管(4)和第二集成管(6)的底端均设置有若干个喷头(7)，所述防护壳体(1)顶部的一侧边角安装有蓄电装置(14)，且内部的一侧设置有承载框(8)，所述承载框(8)的内部设置有若干个高温消毒灯(9)，所述防护壳体(1)的一侧的安装有控制器(10)。2.根据权利要求1所述的铝箔餐具生产线上的杀菌装置，其特征在于，所述防护壳体(1)通过若干个螺栓固定安装在为辊筒输送形铝箔餐具生产线上，所述防护壳体(1)采用不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的铝箔餐具生产线上的杀菌装置，其特征在于，所述消毒液储存罐(2)的底部通过制成架与防护壳体(1)顶部的一侧固定焊接，所述消毒液输入管(3)的两端分别与消毒液储存罐(2)和第一集成管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，丁俊尧，
申请(专利权)人：上海绚阳铝箔制品东台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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