本发明专利技术公开了一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，包括箱体和第一输送装置，所述箱体的一侧内壁内设置有电机，且电机的输出端与清洗台一侧的转轴连接，同时另一侧的转轴与箱体的内壁转动连接，所述清洗台上贯穿连接有电动伸缩杆，所述移动板对应设置在消毒组件的下方，且消毒组件与箱体的内顶部连接，所述消毒组件通过输送管道与存储箱内的液泵连接。该铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，设置有电机，电机可带动清洗台上的加工件进行旋转，从而便于消毒管网和冲洗管网向后喷出消毒液和清洗水对加工件的不同位置进行消毒以及清洁，进而防止加工件的表面因清洗位置单一而出现残留消毒液的现象，进而便于保证装置的清理质量。证装置的清理质量。证装置的清理质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置
[0001]本专利技术涉及铝箔餐具加工
，具体为一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置。
技术介绍
[0002]铝箔餐具国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，再经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺品。在铝箔餐具加工制作完成之后需要对成品进行消毒杀菌，从而便于保其卫生质量，现有的铝箔餐具的消毒杀菌装置大多是将成品通过输送装置输送至消毒管道的下方进行单一角度的喷淋杀菌以及冲洗工作，从而容易存在杀菌死角，同时凹凸不平的铝箔餐具在喷淋杀菌的过程中容易因冲洗位置单一固定而导致消毒液积存在凹处，从而容易导致使用者使用餐具时误食，进而对其健康造成不良影响，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝箔餐具的消毒杀菌装置大多是将成品通过输送装置输送至消毒管道的下方进行单一角度的喷淋杀菌以及冲洗工作，从而容易存在杀菌死角，同时凹凸不平的铝箔餐具在喷淋杀菌的过程中容易因冲洗位置单一固定而导致消毒液积存在凹处，从而容易导致使用者使用餐具时误食，进而对其健康造成不良影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，包括箱体和第一输送装置，
[0005]所述箱体的一侧内壁内设置有电机，且电机的输出端与清洗台一侧的转轴连接，同时另一侧的转轴与箱体的内壁转动连接，所述清洗台上贯穿连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与移动板的底部连接，所述移动板对应设置在消毒组件的下方，且消毒组件与箱体的内顶部连接，所述消毒组件通过输送管道与存储箱内的液泵连接，且存储箱设置在箱体的顶部，同时箱体的一侧底部连接有排污管道；
[0006]所述第一输送装置设置在清洗台的一侧，且清洗台的另一侧设置有第二输送装置，同时第一输送装置和第二输送装置均设置在机架上，所述第一输送装置远离清洗台的一侧设置有转料板，且转料板与第一液压缸的一端连接，同时第一液压缸贯穿连接在箱体的后侧壁上，所述第二输送装置的一端连接有堆码组件，且第二输送装置的正上方连接有风箱，同时风箱与箱体的前侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述电机、转轴、清洗台与移动板构成转动结构，且清洗台与移动板上均连接有限位网；
[0008]通过采用上述技术方案，便于利用电机驱动清洗台上的加工件旋转。
[0009]优选的，所述第一输送装置与第二输送装置的输送方向相反，且第一输送装置和
第二输送装置均通过机架与箱体的内底部连接；
[0010]通过采用上述技术方案，便于提高装置的自动化水平，进而达到自动上下料的目的。
[0011]优选的，所述风箱顶部等距离设置有排风扇，且风箱的底部开设有排风口，同时风箱的内部设置有电热丝；
[0012]通过采用上述技术方案，便于丰富装置的功能性，对消毒杀菌之后的加工件进行干燥。
[0013]优选的，所述堆码组件包括堆码架，且堆码架上对称设置有电动滑轨，同时电动滑轨上均连接有电动滑块，所述电动滑块之间设置有堆码台，且堆码台的位置低于第二输送装置的位置；
[0014]通过采用上述技术方案，便于使第二输送装置上的加工件从其右端掉落至堆码台上，进而使其达到自动堆码的功能。
[0015]优选的，所述堆码架通过连接件与第二输送装置底部的机架连接；
[0016]通过采用上述技术方案，便于工作人员将二者进行拆分，从而便于提高装置的灵活性，进而便于在装置不使用时将其分类存放。
[0017]优选的，所述堆码架内侧设置有推板，且推板与第二液压缸的一端连接，同时第二液压缸贯穿连接在堆码架的侧壁上；
[0018]通过采用上述技术方案，便于将堆码饱和的加工件统一推至指定区域，从而便于提高装置的自动化水平。
[0019]优选的，所述消毒组件包括消毒管网和冲洗管网，且消毒管网通过输送管道与液泵连接，同时冲洗管网通过进水管道与外界供水设备连接；
[0020]通过采用上述技术方案，便于对加工件先后进行消毒以及冲洗工序。
[0021]优选的，所述消毒管网设置在冲洗管网的一侧，且消毒管网和冲洗管网底部均等间距设置有喷淋头，同时消毒管网和冲洗管网均通过吊杆与箱体的内顶部连接；
[0022]通过采用上述技术方案，便于对清洗台上的加工件进行不同的操作。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，
[0024](1)设置有第一液压缸，第一液压缸可推动转料板将第一输送装置推动转移至清洗台上，同时可将清洗台上完成消毒杀菌的加工件推动转移至第二输送装置上进行后续的烘干以及堆码操作，进而便于提高装置的自动化水平，提高其加工效率；
[0025](2)设置有电机，电机可带动清洗台上的加工件进行旋转，从而便于消毒管网和冲洗管网向后喷出消毒液和清洗水对加工件的不同位置进行消毒以及清洁，进而防止加工件的表面因清洗位置单一而出现残留消毒液的现象，进而便于保证装置的清理质量；
[0026](3)设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可推动移动板下移将加工件限制固定在两组限位网之间，从而可在一定程度上防止其在旋转清洁度过程中意外掉落，同时橡胶材质的限位网可在一定程度上避免对加工件的表面造成磨损，进而便于保证其外观的完整性；
[0027](4)设置有排风扇和电热丝，在排风扇和电热丝的配合使用下排风口将持续排出热风对消毒杀菌之后的加工件进行干燥，从而便于丰富装置的功能性；
[0028](5)设置有堆码台，在第二输送装置的配合输送中，第二输送装置右端的加工件将
依次掉落并码放在堆码台上，同时设置有电动滑块和第二液压缸，电动滑块可带动堆码台上堆码的加工件下移至推板的一侧，同时第二液压缸将推动推板将堆码台上堆码好的加工件推下来，从而便于堆码台后续继续用以堆码工作。
附图说明
[0029]图1为本专利技术俯视剖面结构示意图；
[0030]图2为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0031]图3为本专利技术主视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术堆码组件侧视结构示意图；
[0033]图5为本专利技术排风扇、排风口和电热丝在风箱上的位置分布主视剖面结构示意图；
[0034]图6为本专利技术清洗台、转轴、电动伸缩杆、移动板和限位网之间的连接关系整体结构示意图。
[0035]图中：1、箱体，2、电机，3、清洗台，4、转轴，5、电动伸缩杆，6、移动板，7、限位网，8、第一输送装置，9、第二输送装置，10、机架，11、转料板，12、第一液压缸，13、风箱，14、排风扇，15、排风口，16、电热丝，17、连接件，18、堆码架，19、电动滑轨，20、电动滑块，21、堆码台，22、推板，23、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，包括箱体(1)和第一输送装置(8)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁内设置有电机(2)，且电机(2)的输出端与清洗台(3)一侧的转轴(4)连接，同时另一侧的转轴(4)与箱体(1)的内壁转动连接，所述清洗台(3)上贯穿连接有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的顶端与移动板(6)的底部连接，所述移动板(6)对应设置在消毒组件的下方，且消毒组件与箱体(1)的内顶部连接，所述消毒组件通过输送管道(29)与存储箱(28)内的液泵(24)连接，且存储箱(28)设置在箱体(1)的顶部，同时箱体(1)的一侧底部连接有排污管道(30)；所述第一输送装置(8)设置在清洗台(3)的一侧，且清洗台(3)的另一侧设置有第二输送装置(9)，同时第一输送装置(8)和第二输送装置(9)均设置在机架(10)上，所述第一输送装置(8)远离清洗台(3)的一侧设置有转料板(11)，且转料板(11)与第一液压缸(12)的一端连接，同时第一液压缸(12)贯穿连接在箱体(1)的后侧壁上，所述第二输送装置(9)的一端连接有堆码组件，且第二输送装置(9)的正上方连接有风箱(13)，同时风箱(13)与箱体(1)的前侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，其特征在于：所述电机(2)、转轴(4)、清洗台(3)与移动板(6)构成转动结构，且清洗台(3)与移动板(6)上均连接有限位网(7)。3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐具加工用防残留的消毒杀菌一体装置，其特征在于：所述第一输送装置(8)与第二输送装置(9)的输送方向相反，且第一输送装置(8)和第二输送装置(9)均通过机架(10)与箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，丁俊尧，
申请(专利权)人：上海绚阳铝箔制品东台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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