一种核酸盘模具运水冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及核酸盘模具运水冷却结构，包括第一冷却组件和第二冷却组件；第一冷却组件上成型有多个随形冷却管；第二冷却组件包括冷却镶件和冷却管组件；冷却镶件包括多个冷却镶件管，冷却管组件包括冷却水管，冷却水管伸入冷却镶件管内时与冷却镶件管的内壁存在出水间隙；对核酸盘模具的前端，采用跟间隙形状相仿的随形冷却管进行冷却，冷却效果好，对核酸盘模具的后端，采用多个冷却镶件管来一一对应插入并贴合模具的各孔位，通过冷却水管向冷却镶件管内喷射冷水对冷却镶件管冷却进而对模具进行冷却，冷却后水由出水间隙溢出，使得冷却效率能够得到提升，同时冷却均匀性也大幅增强。增强。增强。

【技术实现步骤摘要】
一种核酸盘模具运水冷却结构


[0001]本技术涉及核酸盘模具
，更具体地说，涉及一种核酸盘模具运水冷却结构。

技术介绍

[0002]核酸盘模具1用于生产核酸盘，如图1所示，在实际生产中核酸盘模具1前端的薄深孔位100较窄且较长，对模具的冷却设计困难，同时，核酸盘模具1的后端则是多个成型孔位101，孔位深度较大，采用常规的冷却结构设计冷却时间会较长。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种核酸盘模具运水冷却结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种核酸盘模具运水冷却结构，其中，包括第一冷却组件和第二冷却组件；所述第一冷却组件上成型有多个随形冷却管；所述第二冷却组件包括冷却镶件和冷却管组件；所述冷却镶件包括多个冷却镶件管，所述冷却管组件包括伸入所述冷却镶件管内并对其注入冷却水的冷却水管，所述冷却水管伸入所述冷却镶件管内时与所述冷却镶件管的内壁存在出水间隙。
[0006]本技术所述的核酸盘模具运水冷却结构，其中，所述冷却管组件还包括供水管，所述供水管上连通设置有多个所述冷却水管。
[0007]本技术所述的核酸盘模具运水冷却结构，其中，所述供水管和与其连通的多个所述冷却水管构成一组单元，该单元并排设置有多组。
[0008]本技术所述的核酸盘模具运水冷却结构，其中，所述冷却水管包括喷水管和套设在其外的金属管。
[0009]本技术所述的核酸盘模具运水冷却结构，其中，所述冷却镶件还包括固定连接多个所述冷却镶件管的镶件连接板。
[0010]本技术所述的核酸盘模具运水冷却结构，其中，所述第一冷却组件还包括为所述随形冷却管提供进水的进水管和供所述随形冷却管出水的出水管。
[0011]本技术所述的核酸盘模具运水冷却结构，其中，所述进水管和/或所述出水管设置有多个。
[0012]本技术所述的核酸盘模具运水冷却结构，其中，所述第一冷却组件还包括安装所述进水管以及所述出水管的管路连接板。
[0013]本技术的有益效果在于：对核酸盘模具的前端，采用跟间隙形状相仿的随形冷却管进行冷却，冷却效果好，对核酸盘模具的后端，采用多个冷却镶件管来一一对应插入并贴合模具的各孔位，通过冷却水管向冷却镶件管内喷射冷水对冷却镶件管冷却进而对模具进行冷却，冷却后水由出水间隙溢出，使得冷却效率能够得到提升，同时冷却均匀性也大
幅增强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0015]图1是核酸盘模具的实物剖面示意图；
[0016]图2是本技术较佳实施例的核酸盘模具运水冷却结构整体图；
[0017]图3是本技术较佳实施例的核酸盘模具运水冷却结构另一角度整体图；
[0018]图4是本技术较佳实施例的核酸盘模具运水冷却结构剖视图；图5是本技术冷却镶件管和冷却水管装配放大图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]本技术较佳实施例的核酸盘模具运水冷却结构，如图1所示，同时参阅图2
‑
4，包括第一冷却组件2和第二冷却组件；第一冷却组件2上成型有多个随形冷却管20；第二冷却组件包括冷却镶件30和冷却管组件31；冷却镶件30包括多个冷却镶件管300，冷却管组件31包括伸入冷却镶件管300内并对其注入冷却水的冷却水管310，冷却水管310伸入冷却镶件管300内时与冷却镶件管300的内壁存在出水间隙32；
[0021]对核酸盘模具1的前端，采用跟间隙(薄深孔位100)形状相仿的随形冷却管20进行冷却，冷却效果好，对核酸盘模具1的后端，采用多个冷却镶件管300来一一对应插入并贴合模具的各孔位(成型孔位101)，通过冷却水管310向冷却镶件管内喷射冷水对冷却镶件管冷却进而对模具进行冷却，冷却后水由出水间隙32溢出，使得冷却效率能够得到提升，同时冷却均匀性也大幅增强；
[0022]需要说明的是，本申请虽然针对的是核酸盘模具，但是对于同类型的具有类似结构形式的模具同样能够适用，例如试管盘模具等等，基于该种原理的直接应用同样属于本申请保护范围；
[0023]通过多次经过普通运水与新方案运水的成型参数对比，普通运水冷却时间需12
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15秒，新方案运水冷却时间只需7
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8秒，可以节省25
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30％的冷却时间；
[0024]A普通运水1X2穴核酸产品型周期约：25秒
[0025]24小时可生产啤数＝24小时X60分X60秒/25秒＝3456啤
[0026]每月生产啤数＝3456啤x30天＝103680啤(约207360个产品)；
[0027]B新方案运水1X2穴核酸产品型周期约：20秒
[0028]24小时可生产啤数＝24小时X60分X60秒/20秒＝4320啤
[0029]每月生产啤数＝4320啤x30天＝129600啤(约259200个产品)；
[0030]新方案每天可多生产产品数＝4320
‑
3456＝864个产品；
[0031]新方案每月可多生产产品数＝259200
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207360＝51840个产品；
[0032]新方案每天可为客户多生产864个产品，生月可多生产51840个产品，真正为客户创造了更高的价值，实现高效生产；
[0033]优选的，冷却管组件31还包括供水管311，供水管311上连通设置有多个冷却水管310；结构合理且紧凑，方便集中管控。
[0034]优选的，供水管311和与其连通的多个冷却水管310构成一组单元，该单元并排设置有多组；较佳的，可以组成矩阵等各种形式。
[0035]优选的，冷却水管310包括喷水管3100和套设在其外的金属管3101；便于进行冷水的传输和冷量的散发。
[0036]优选的，冷却镶件30还包括固定连接多个冷却镶件管300的镶件连接板301；便于整体进行移动。
[0037]优选的，第一冷却组件2还包括为随形冷却管提供进水的进水管21和供随形冷却管出水的出水管22。
[0038]优选的，进水管和/或出水管设置有多个；根据需要进行实际设置即可。
[0039]优选的，第一冷却组件2还包括安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核酸盘模具运水冷却结构，其特征在于，包括第一冷却组件和第二冷却组件；所述第一冷却组件上成型有多个随形冷却管；所述第二冷却组件包括冷却镶件和冷却管组件；所述冷却镶件包括多个冷却镶件管，所述冷却管组件包括伸入所述冷却镶件管内并对其注入冷却水的冷却水管，所述冷却水管伸入所述冷却镶件管内时与所述冷却镶件管的内壁存在出水间隙。2.根据权利要求1所述的核酸盘模具运水冷却结构，其特征在于，所述冷却管组件还包括供水管，所述供水管上连通设置有多个所述冷却水管。3.根据权利要求2所述的核酸盘模具运水冷却结构，其特征在于，所述供水管和与其连通的多个所述冷却水管构成一组单元，该单元并排设置有多组。4.根据权利要求1所述的核酸盘模具运水冷却结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赫，李朋，
申请(专利权)人：深圳市长盛迅兴精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：