一种冷衡塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷衡塑胶模具，包括，安装板；定模，所述安装板的顶部表面居中处固定焊接有定模；冷却机构，所述冷却机构包括散热片、散热通道、固定框、水泵、抽风机、冷却箱、冷却管、输送管和热交换板，所述定模的表面固定套接有热交换板，所述热交换板的远离定模的一侧表面固定套接有散热片，所述散热片的内部开设有散热通道，所述散热通道的一端固定插接有输送管，所述安装板的顶部表面并位于定模的一侧固定焊接有固定框，本实用新型专利技术有效的解决了现有的冷衡塑胶模具由于冷却较为缓慢，导致加工的工作效率降低，并且长期的高温对模具容易造成损坏，导致该模具使用寿命大大降低，具有较大的局限性的问题。具有较大的局限性的问题。具有较大的局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷衡塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种冷衡塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]现有的冷衡塑胶模具由于冷却较为缓慢，导致加工的工作效率降低，并且长期的高温对模具容易造成损坏，导致该模具使用寿命大大降低，具有较大的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷衡塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，安装板；定模，所述安装板的顶部表面居中处固定焊接有定模；冷却机构，所述冷却机构包括散热片、散热通道、固定框、水泵、抽风机、冷却箱、冷却管、输送管和热交换板，所述定模的表面固定套接有热交换板，所述热交换板的远离定模的一侧表面固定套接有散热片，所述散热片的内部开设有散热通道，所述散热通道的一端固定插接有输送管，所述安装板的顶部表面并位于定模的一侧固定焊接有固定框，所述固定框与定模相邻的一侧与输送管固定插接，所述固定框远离输送管的一侧内壁居中处通过螺栓固定安装有抽风机，所述固定框的侧壁并位于抽风机的两侧均开设有进气孔，所述固定框的外壁并位于进气孔之间固定焊接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定插接有冷却管，所述冷却管远离冷却箱的一端贯穿固定框的内部并延伸至固定框的外部，所述冷却管延伸至固定框外部的一端与冷却箱的底部固定插接，所述冷却管的内部并位于固定框的外部一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧通过支架与冷却箱的侧壁固定焊接；动模机构，所述安装板的顶部表面并位于定模的两侧固定安装有动模机构。
[0007]其中，所述动模机构包括电动推杆、动模、固定板和放置板，所述安装板的顶部表面并位于定模的两侧均固定焊接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定焊接有放置板，所述放置板的顶部居中处固定焊接有固定板，所述固定板的顶部表面居中处固定焊接有与定模相适配的动模。
[0008]其中，所述定模顶部表面居中处固定焊接有限位环，并且所述固定板的底部开设有限位环相适配的限位槽。
[0009]其中，所述进气孔的内部固定焊接有过滤网，并且所述冷却管位于固定框内部和散热通道均采用蛇形的结构。
[0010]其中，所述热交换板与定模之间设置有导热硅脂，并且所述散热片远离热交换板的一侧周向表面开设有若干散热槽。
[0011]其中，所述水泵和抽风机均与外部电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过热交换板可以将定模内部的热量导出，然后传递至散热片的内部，通过散热片进行散热，可以同时启动抽风机和水泵，水泵可以将冷却箱的冷水抽入冷却管的内部，然后再通过冷却管的另外一端回流至冷却箱的内部，可以使得冷水在冷却管中不断的循环流动，抽风机可以将外部的空气通过过滤网拦截后从进气孔中抽入固定框的内部，固定框内部的空气经过冷却管冷却后通过输送管输送至散热通道的内部，然后再从散热通道的另外一端排出，可以将散热片内部的热量排出，从而通过散热片可以加快定模的散热速度，不仅提高加工效率，还可以提高该模具的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术冷却机构与定模连接的结构示意图；
[0016]图3为本技术放置板的仰视图。
[0017]图中：1
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安装板；2
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动模机构；21
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电动推杆；22
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动模；23
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固定板；24
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放置板；25
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限位槽；3
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限位环；4
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定模；5
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冷却机构；51
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散热片；52
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散热通道；53
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固定框；54
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过滤网；55
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水泵；56
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抽风机；57
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冷却箱；58
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冷却管；59
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输送管；510
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热交换板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括，安装板1；定模4，所述安装板的顶部表面居中处固定焊接有定模；冷却机构5，所述冷却机构5包括散热片51、散热通道52、固定框53、水泵55、抽风机56、冷却箱57、冷却管58、输送管59和热交换板510，所述定模4的表面固定套接有热交换板510，所述热交换板510的远离定模4的一侧表面固定套接有散热片51，所述散热片51的内部开设有散热通道52，所述散热通道52的一端固定插接有输送管59，所述安装板1的顶部表面并位于定模4的一侧固定焊接有固定框53，所述固定框53与定模4相邻的一侧与输送管59固定插接，所述固定框53远离输送管59的一侧内壁居中处通过螺栓固定安装有抽风机56，所述固定框53的侧壁并位于抽风机56的两侧均开设有进气孔，所述固定框53的外壁并位于进气孔之间固定焊接有冷却箱57，所述冷却箱57的顶部固定插接有冷却管58，所述冷却管58远离冷却箱57的一端贯穿固定框53的内部并延伸至固定框53的外部，所述冷却管58延伸至固定框53外部的一端与冷却箱57的底部固定插接，所述冷却管58的内部并位于固定框53的外部一侧固定安装有水泵55，所述水泵55的一侧通过支架与冷却箱57的侧壁固定焊接；动模机构2，所述安装板1的顶部表面并位于定模4的两侧固定安装有动模机构2。
[0020]其中，所述动模机构2包括电动推杆21、动模22、固定板23和放置板24，所述安装板1的顶部表面并位于定模4的两侧均固定焊接有电动推杆21，所述电动推杆21的顶部固定焊接有放置板24，所述放置板24的顶部居中处固定焊接有固定板23，所述固定板23的顶部表
面居中处固定焊接有与定模4相适配的动模22，启动电动推杆21，使得电动推杆带动放置板24向下移动，使得动模22进入定模4的内部，完成压塑。
[0021]其中，所述定模4顶部表面居中处固定焊接有限位环3，并且所述固定板23的底部开设有限位环3相适配的限位槽25，通过限位槽25与限位环3相互配合，不仅可以避免塑胶液体流出威胁工作人员的安全，还可以避免动模4在移动的过程中发生偏移的问题，提高精度。
[0022]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷衡塑胶模具，其特征在于，包括：安装板(1)；定模(4)，所述安装板的顶部表面居中处固定焊接有定模；冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括散热片(51)、散热通道(52)、固定框(53)、水泵(55)、抽风机(56)、冷却箱(57)、冷却管(58)、输送管(59)和热交换板(510)，所述定模(4)的表面固定套接有热交换板(510)，所述热交换板(510)的远离定模(4)的一侧表面固定套接有散热片(51)，所述散热片(51)的内部开设有散热通道(52)，所述散热通道(52)的一端固定插接有输送管(59)，所述安装板(1)的顶部表面并位于定模(4)的一侧固定焊接有固定框(53)，所述固定框(53)与定模(4)相邻的一侧与输送管(59)固定插接，所述固定框(53)远离输送管(59)的一侧内壁居中处通过螺栓固定安装有抽风机(56)，所述固定框(53)的侧壁并位于抽风机(56)的两侧均开设有进气孔，所述固定框(53)的外壁并位于进气孔之间固定焊接有冷却箱(57)，所述冷却箱(57)的顶部固定插接有冷却管(58)，所述冷却管(58)远离冷却箱(57)的一端贯穿固定框(53)的内部并延伸至固定框(53)的外部，所述冷却管(58)延伸至固定框(53)外部的一端与冷却箱(57)的底部固定插接，所述冷却管(58)的内部并位于固定框(53)的外部一侧固定安装有水泵(55)，所述水泵(55)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀资，余春霞，
申请(专利权)人：深圳恒钢精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：