一种车灯自动贴膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种车灯自动贴膜机构，包括打胶机构和打胶机械手，所述打胶机构包括封胶机构、胶枪、胶嘴、胶桶和胶枪支座，所述封胶机构、胶桶和胶枪支座分别与胶枪连接，胶嘴与所述封胶机构配合连接，所述打胶机械手与胶枪支座配合连接。本实用新型专利技术中的防漏胶机构，解决了在汽车车灯壳打胶时因打胶完毕瞬间由于胶枪漏胶将胶液滴触到壳体外部造成外观污染的缺陷，节省涂胶量。节省涂胶量。节省涂胶量。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯自动贴膜机构


[0001]本技术涉及打胶
，具体是一种车灯自动贴膜机构。

技术介绍

[0002]汽车车灯全部安装调试到位后需要对车灯进行贴膜保护，如此在车灯装车前才能保证车灯外观的完好性,现有技术中的贴膜方法是由人工将产品放置于一个简易包装台上，采用工业保鲜膜手工将车灯灯罩区域包覆，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车灯自动贴膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种车灯自动贴膜机构，包括设备台面板，所述设备台面板上端面安装有装模架、切膜机构、灯体固定工装、协作机械手和包膜夹取机构，切膜机构设置在装模架的右侧，灯体固定工装设置在切膜机构的右侧，协作机械手和包膜夹具机构分别设置子灯体固定工装的右侧。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述切膜机构包括压紧气缸、压紧块、置膜横梁、切刀、滑轨气缸、切刀固定梁和切刀底板，切刀固定梁与切刀底板连接，压紧气缸与切刀固定梁连接，且伸出端与压紧块连接，且安装在置膜横梁的上方，切刀与滑轨气缸连接，切刀和滑轨气缸分别与切刀固定梁连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述压紧气缸和压紧块分别设置有两个，且分别相互对称的安装在切刀固定梁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切刀底板与设备台面板通过螺丝可拆卸连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述装模架通过螺丝与设备台面板连接。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]本技术的设计点在于采用机械手替代人手对车灯灯体进行覆膜，同时包含切膜机构自动裁剪塑封膜替代人工壁纸刀裁膜的方式，使用性更腔，效率更高，此外，自动贴膜机够替代了以往手工贴膜、裁膜的方式更加高效；自动贴膜将产品摆放固定位置由机械手带动贴膜机构重复贴膜轨迹使每次附在产品贴膜质量更加稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种车灯自动贴膜机构的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种车灯自动贴膜机构中切膜机构的结构示意图。
[0014]图中：1、装模架；2、切膜机构；3、灯体固定工装；4、协作机械手；5、包膜夹具机构；6、设备台面板；21、压紧气缸；22、压紧块；23、置膜横梁；24、切刀；25、滑轨气缸；26、切刀固
定梁；27、切刀底板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：
[0017]请参阅图1至图2，本技术实施例中：
[0018]一种车灯自动贴膜机构，包括设备台面板6，所述设备台面板6上端面安装有装模架1、切膜机构2、灯体固定工装3、协作机械手4和包膜夹取机构5，切膜机构2设置在装模架1的右侧，灯体固定工装3设置在切膜机构2的右侧，协作机械手4和包膜夹具机构5分别设置子灯体固定工装3的右侧。
[0019]在本实施例中：所述切膜机构2包括压紧气缸21、压紧块22、置膜横梁23、切刀24、滑轨气缸25、切刀固定梁26和切刀底板27，切刀固定梁26与切刀底板27连接，压紧气缸21与切刀固定梁26连接，且伸出端与压紧块22连接，且安装在置膜横梁23的上方，切刀24与滑轨气缸25连接，切刀24和滑轨气缸25分别与切刀固定梁26连接。通过切膜机构2可以更好的对灯体上的膜进行切割，相比于人工裁膜，其精确度更高。
[0020]在本实施例中：所述压紧气缸21和压紧块22分别设置有两个，且分别相互对称的安装在切刀固定梁26上。从而可以更好的对覆膜进行压紧。
[0021]在本实施例中：所述切刀底板27与设备台面板6通过螺丝可拆卸连接。方便了对其拆卸以及安装。
[0022]在本实施例中：所述装模架1通过螺丝与设备台面板6连接。方便了对其拆卸以及安装。
[0023]实施例2：
[0024]在实施例1的基础上，将桶式膜安装到装膜架1上，并将膜拉出附在置膜横梁23上，切膜机构2上的压紧气缸21带动压紧块22会将在附在置膜横梁23上的塑封膜进行压紧。启动设备按钮，将车灯灯体放置于灯体固定工装3上保持壳体固定，启动设备开始按钮，此时，协作机械手4带动包膜夹取机构5绕行从装膜架1和切膜机构2之间穿过并夹紧两个机构之间的塑封膜，待夹紧动作完成后，2切膜机构上的夹紧气缸会松开，4.协作机械手按照已编辑好的程序轨迹，塑封膜在包膜夹取机构5的带动下将车灯灯体面罩进行覆盖。待机械手行走轨迹完成后，切膜机构上的压紧气缸21带动压紧块22会再次将在附在置膜横梁23上的塑封膜进行压紧，同时切刀24在滑轨气缸25带动下横向移动，对附在置膜横梁23上的塑封膜进行裁切，灯体左侧塑封膜会自动脱离，同时包膜夹取机构5也会松开塑封膜，此时灯体有侧塑封膜也已脱离，将灯体固定工装3上的灯体取出，此时包膜一个工作循环结束。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车灯自动贴膜机构，包括打胶机构和打胶机械手，其特征在于，所述打胶机构包括封胶机构、胶枪、胶嘴、胶桶和胶枪支座，所述封胶机构、胶桶和胶枪支座分别与胶枪连接，胶嘴与所述封胶机构配合连接，所述打胶机械手与胶枪支座配合连接。2.根据权利要求1所述的一种车灯自动贴膜机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，冯慧，由然，杨中楠，王宇，王勇，安明江，
申请(专利权)人：长春市金星源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：