本实用新型专利技术公开了一种保护膜的贴膜检测装置，包括挤压块，所述挤压块下端面为弧形，所述挤压块下部开设有凹槽，所述挤压块上部连接有传动装置，所述挤压块上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔从挤压块上端面贯穿到凹槽内，所述第一通孔和第三通孔内设有吸管，所述吸管前端设有吸盘，所述吸管后端与气泵相连，所述第二通孔内设有用于采集保护膜图像的工业相机，所述工业相机旁设有用于感知产品的红外线传感器，该装置可在贴膜的同时对贴膜质量进行检测，可在贴膜时根据检测数据调整贴膜的角度和速率，防止次品的产生，提高了贴膜的质量。提高了贴膜的质量。提高了贴膜的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜的贴膜检测装置
[0001]本技术涉及检测装置领域，尤其涉及一种保护膜的贴膜检测装置。
技术介绍
[0002]保护膜可以提高产品的抗磨性能，对产品起到保护作用，因此在产品生产中一般都要对产品进行贴膜，产品贴膜一般是利用静电吸附原理将产品膜贴在产品上，在贴膜时产品膜和屏幕之间可能会产生气泡，导致贴膜失败，因此，需要贴膜后对保护膜进行检测。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种保护膜的贴膜检测装置，以解决现有技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种保护膜的贴膜检测装置，包括挤压块，所述挤压块下端面为弧形，所述挤压块下部开设有凹槽，所述挤压块上部连接有传动装置，所述挤压块上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔从挤压块上端面贯穿到凹槽内，所述第一通孔和第三通孔内设有吸管，所述吸管前端设有吸盘，所述吸管后端与气泵相连，所述第二通孔内设有用于采集保护膜图像的工业相机，所述工业相机旁设有用于感知产品的红外线传感器。
[0006]优选的，所述传动装置包括横向传动杆和纵向传动杆，所述横向传动杆上设有运行槽，所述纵向传动杆滑接在运行槽内，所述横向传动杆与横向气缸相连接，所述纵向传动杆一端与纵向气缸相连接，纵向传动杆另一端与挤压块相连接。
[0007]优选的，所述凹槽侧壁上设有补光灯，所述补光灯与工业相机电连接。
[0008]优选的，所述纵向传动杆通过滑杆连接在挤压块上，所述滑杆为T字型，所述纵向传动杆滑动连接在滑杆上。
[0009]优选的，所述滑杆上还套设有弹簧，所述弹簧位于纵向传动杆与挤压块之间。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]该装置可在贴膜的同时对贴膜质量进行检测，可在贴膜时根据检测数据调整贴膜的角度和速率，防止次品的产生，提高了贴膜的质量，本技术设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术结构示意图；
[0015]图3是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本技术所保护的范围内。
[0017]如图1至图3所示，一种保护膜的贴膜检测装置，包括挤压块1，所述挤压块1下端面为弧形，所述挤压块1下部开设有凹槽，所述挤压块1上部连接有传动装置，所述挤压块1上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔从挤压块1上端面贯穿到凹槽内，所述第一通孔和第三通孔内设有吸管2，所述吸管2前端设有吸盘5，所述吸管2后端与气泵相连，所述第二通孔内设有用于采集保护膜图像的工业相机8，所述工业相机8旁设有用于感知产品的红外线传感器，所述传动装置包括横向传动杆4和纵向传动杆3，所述横向传动杆4上设有运行槽，所述纵向传动杆3滑接在运行槽内，所述横向传动杆4与横向气缸相连接，所述纵向传动杆3一端与纵向气缸相连接，纵向传动杆3另一端与挤压块1相连接，所述凹槽侧壁上设有补光灯7，所述补光灯7与工业相机8电连接，所述纵向传动杆3通过滑杆连接在挤压块1上，所述滑杆为T字型，所述纵向传动杆3滑动连接在滑杆上，所述滑杆上还套设有弹簧6，所述弹簧6位于纵向传动杆3与挤压块1之间。
[0018]使用时，横向气缸可控制横向传动杆4带动挤压块1横向移动，纵向气缸可控制纵向传动杆3带动挤压块1纵向移动，首先挤压块1移动到保护膜上方，气泵开启通过吸盘5将保护膜吸起，红外线传感器检测到产品位置，辅助传动装置将挤压块1运行到产品正上方，传动装置带动挤压块1向下运行，挤压块1与保护膜的一端先触碰到产品，由于挤压块1下端面为弧形，随着挤压块1的下降，纵向传动杆3在滑杆上向挤压块1的方向移动，挤压块1下部做弧形挤压动作，挤压块1在做挤压动作时，气泵逐渐关闭，将保护膜贴在产品上，在此过程中补光灯7亮起，工业相机8对贴膜进行检测，若贴膜上出现气泡，则传动装置控制挤压块1稍微抬起，气泵逐渐开启，将保护膜出现气泡处抬起，再控制挤压块1重复挤压动作，若未检测到气泡，则挤压块1可顺利将保护膜贴合在产品上。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜的贴膜检测装置，其特征在于，包括挤压块（1），所述挤压块（1）下端面为弧形，所述挤压块（1）下部开设有凹槽，所述挤压块（1）上部连接有传动装置，所述挤压块（1）上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔从挤压块（1）上端面贯穿到凹槽内，所述第一通孔和第三通孔内设有吸管（2），所述吸管（2）前端设有吸盘（5），所述吸管（2）后端与气泵相连，所述第二通孔内设有用于采集保护膜图像的工业相机（8），所述工业相机（8）旁设有用于感知产品的红外线传感器。2.根据权利要求1所述的一种保护膜的贴膜检测装置，其特征在于，所述传动装置包括横向传动杆（4）和纵向传动杆（3），所述横向传动杆（4）上设有运...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑腾威，
申请(专利权)人：宁波太古新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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