一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置制造方法及图纸

技术编号:31394068 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 14:32
本实用新型专利技术公开了一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,包括缠绕管冷凝器、缓冲罐及集液器,所述缠绕管冷凝器通过第二管道与缓冲罐相连,所述缓冲罐与集液器通过冷凝回流管道相连,所述缓冲罐顶部与所述集液器顶部还设有连通管道。采用该基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,解决了现有浓缩器冷凝集液装置有机溶剂回收利用率低,企业运行成本高的问题。企业运行成本高的问题。企业运行成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置


[0001]本技术涉及中药浓缩
,主要涉及一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置。

技术介绍

[0002]随着我国的制药、保健、食品、饮料、化工等行业的不断发展,蒸发浓缩器的需求越来越多,对浓缩器功能要求也越来越高。当浓缩器用于浓缩含有机溶剂的溶液时,有机溶剂回收成为企业关注点,因为这影响生产运行成本及排放环保要求。因此用于提高有机溶剂回收率的冷凝集液装置的尝试具有现实的意义。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,解决了现有浓缩器冷凝集液装置有机溶剂回收利用率低,企业运行成本高的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,包括缠绕管冷凝器、缓冲罐及集液器,所述缠绕管冷凝器通过第二管道与缓冲罐相连,所述缓冲罐与集液器通过冷凝回流管道相连,所述缓冲罐顶部与所述集液器顶部还设有连通管道。
[0005]较佳地,还包括列管冷凝器,所述列管冷凝器为双管程U型结构,所述列管冷凝器与缠绕管冷凝器通过第一管道相接。
[0006]较佳地,所述第二管道设置延伸于缓冲罐内部。
[0007]较佳地,所述冷凝回流管道设置排污手动阀,所述排污手动阀一端通过冷凝回流管道与缓冲罐相接,所述冷凝回流管道还设置第一可调阀门,所述排污手动阀另一端通过冷凝回流管道与第一可调阀门的一端相接,所述第一可调阀门的另一端通过冷凝回流管道与集液器相接。
[0008]较佳地,所述连通管道设置第二可调阀门。
[0009]较佳地,所述缠绕管冷凝器与所述列管冷凝器间设置支撑管件。
[0010]较佳地,所述列管冷凝器设置第一观察视镜口。
[0011]较佳地,所述缓冲罐上设置第二观察视镜口。
[0012]本技术具备以下有益效果:
[0013]1、增设缠绕管冷凝器、缓冲罐及集液器,待冷却的有机溶剂进入缠绕管冷凝器,可实现与壳程中低温冷冻液体换热,提高有机溶剂的冷凝效率;在缓冲罐顶部与集液器顶部还设有连通管道,确保二次蒸汽沿设计流通方向移动,可实现缓冲罐与集液器的真空梯度和回流控制;
[0014]2、列管冷凝器为U型双管程结构,可实现有机溶剂的二次蒸汽U形流通,提高冷凝效果;
[0015]3、冷凝回流管道设置第一可调阀门,可控制有机溶剂的回流量,确保系统运行稳
定。
[0016]4、在列管冷凝器和缓冲罐上分别设置第一观察镜口和第二观察镜口,有利于实时了解有机溶剂的冷凝工作状态;
附图说明
[0017]图1为本技术装置结构图;
[0018]图中:1、缠绕管冷凝器;2、缓冲罐;3、集液器;4、第二管道;5、冷凝回流管道;6、连通管道;7、第二可调阀门;8、列管冷凝器;9、第一管道;10、排污手动阀;11、第一可调阀门;12、支撑管件;13、第一观察视镜口;14、第二观察视镜口;15、气液分离器;16、蒸发室;17、加热室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:基于一种有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,包括缠绕管冷凝器1、缓冲罐2及集液器3,所述缠绕管冷凝器1通过第二管道4与缓冲罐2相连,所述缓冲罐2与集液器3通过冷凝回流管道5相连,所述缓冲罐2顶部与所述集液器3顶部还设有连通管道6,所述连通管道6设置第二可调阀门7。增设缠绕管冷凝器、缓冲罐及集液器,待冷却的有机溶剂进入缠绕管冷凝器,可实现与壳程中低温冷冻液体换热,提高有机溶剂的冷凝效率;通过设置连通管道,确保二次蒸汽沿设计流通方向移动,可实现缓冲罐与集液器的真空梯度和回流控制。
[0021]在一种较佳的实施方式中,还包括列管冷凝器8,所述列管冷凝器8为双管程U型结构,所述列管冷凝器8与缠绕管冷凝器1通过第一管道9相接,所述第二管道4设置延伸于缓冲罐2内部,列管冷凝器为U型双管程结构,可实现有机溶剂的二次蒸汽U形流通,提高冷凝效果;
[0022]在一种较佳的实施方式中,所述冷凝回流管道5设置排污手动阀10,所述排污手动阀10一端通过冷凝回流管道5与缓冲罐2相接,所述冷凝回流管道5还设置第一可调阀门11,所述排污手动阀10另一端通过冷凝回流管道5与第一可调阀门11的一端相接,所述第一可调阀门11的另一端通过冷凝回流管道5与集液器3相接,所述缠绕管冷凝器1与所述列管冷凝器间8设置支撑管件12,冷凝回流管道设置第一可调阀门,可控制有机溶剂的回流量,确保系统运行稳定。
[0023]在一种较佳的实施方式中,所述列管冷凝器8设置第一观察视镜口13,所述缓冲罐2上设置第二观察视镜口14,在列管冷凝器和缓冲罐上分别设置第一观察镜口和第二观察镜口,有利于实时了解有机溶剂的冷凝工作状态。
[0024]本技术所述浓缩器的冷凝集液装置以酒精回收为例,所述浓缩器的冷凝集液装置与气液分离器15、蒸发室16及加热室17依次连接。已知酒精蒸汽蒸发温度显著低于水蒸气,含有水蒸气与酒精蒸汽的二次蒸汽通过管口a进入列管泠凝器8,所述列管泠凝器8中
冷凝下来的主要为水蒸气和少量酒精蒸汽,剩余的大部分酒精蒸汽被真空系统带走,酒精蒸汽通过连通口c进入缠绕管冷凝器1,与壳程中低温冷冻水换热,冷凝为液体酒精后通过f口汇集于所述缓冲罐2中,g口与j口之间的连通管道6用于控制缓冲罐2与集液器3的真空梯度,酒精经过所述i口与k口之间冷凝回流管道6进入集液器3,完成回收。经试验测定增加本技术所述冷凝集液装置后,酒精回收率从70%升至85%

95%左右。
[0025]本技术具备以下有益效果:
[0026]1、增设缠绕管冷凝器、缓冲罐及集液器,待冷却的有机溶剂进入缠绕管冷凝器,可实现与壳程中低温冷冻液体换热,提高有机溶剂的冷凝效率;在缓冲罐顶部与集液器顶部还设有连通管道,确保二次蒸汽沿设计流通方向移动,可实现缓冲罐与集液器的真空梯度和回流控制;
[0027]2、列管冷凝器为U型双管程结构,可实现有机溶剂的二次蒸汽U形流通,提高冷凝效果;
[0028]3、冷凝回流管道设置第一可调阀门,可控制有机溶剂的回流量,确保系统运行稳定。
[0029]4、在列管冷凝器和缓冲罐上分别设置第一观察镜口和第二观察镜口,有利于实时了解有机溶剂的冷凝工作状态。
[0030]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,其特征在于,包括缠绕管冷凝器、缓冲罐及集液器,所述缠绕管冷凝器通过第二管道与缓冲罐相连,所述缓冲罐与集液器通过冷凝回流管道相连,所述缓冲罐顶部与所述集液器顶部还设有连通管道。2.根据权利要求1所述的一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,其特征在于,还包括列管冷凝器,所述列管冷凝器为双管程U型结构,所述列管冷凝器与缠绕管冷凝器通过第一管道相接。3.根据权利要求2所述的一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,其特征在于,所述第二管道设置延伸于缓冲罐内部。4.根据权利要求2所述的一种基于有机溶剂的浓缩器冷凝集液装置,其特征在于,所述冷凝回流管道设置排污手动阀,所述排污手动阀一端通过冷凝回流管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯志国孙海艳罗维蒲天阳子
申请(专利权)人:上海远跃制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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