一种用于2-甲基呋喃高沸物回收装置制造方法及图纸

技术编号:31340493 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-13 08:35
本实用新型专利技术公开了一种用于2

【技术实现步骤摘要】
一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置


[0001]本技术涉及2

甲基呋喃相关
,具体为一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置。

技术介绍

[0002]2‑
甲基呋喃整体无色液体,有醚样气味,在空气中或阳光照射下变黄至黑色,具备麻醉作用,能使血液循环、肠、胃、肝脏功能出现异常,对眼睛有刺激作用,2

甲基呋喃高沸物在后续回收时,需要使用冷凝设备对原料进行冷凝回收,但是现有的高沸物回收装置在使用时,整体回收效率较低,无法对原料进行快速的双重冷凝降温处理,延长了原料回收的周期,不能保证设备进行长周期的冷凝回收效果。
[0003]现有技术有以下不足:现有的高沸物回收装置在使用时,整体回收效率较低,无法对原料进行快速的双重冷凝降温处理,延长了原料回收的周期,不能保证设备进行长周期的冷凝回收效果,且现有的回收装置无法对原料中夹杂进行分离,影响了原料回收的效果,整体回收精度不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,包括吸收罩、吸收管道、抽料泵、一号冷凝箱、二号冷凝箱、分离组件以及冷凝组件,所述吸收管道安装在一号冷凝组件顶端一侧,所述吸收罩安装在吸收管道头端,所述抽料泵匹配安装在吸收管道端处,所述一号冷凝箱、二号冷凝箱平行叠加分布,所述一号冷凝箱、二号冷凝箱之间安装有排放通道,所述分离组件对应安装在二号冷凝箱下方,所述冷凝组件对应安装在一号冷凝箱、二号冷凝箱内,所述二号冷凝箱底端安装有输出管,所述输出管端处安装有增压泵,且所述输出管尾端与分离组件内连通。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述二号冷凝箱的尺寸大于一号冷凝箱的尺寸,所述一号冷凝箱、二号冷凝箱顶端均锁合安装有顶盖,且所述一号冷凝箱、二号冷凝箱内均灌设有冷凝液。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述吸收罩整体呈锥形结构,所述顶盖顶端对应安装有支撑件,且所述支撑件顶端与吸收管道对应卡合固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述冷凝组件包括螺旋管道、两组冷凝器以及循环部,所述螺旋管道通过支架安装在一号冷凝箱、二号冷凝箱内,所述螺旋管道两端分别与吸收管道、排放通道对应连通,所述螺旋管道内壁顶端间隔分布有多组阻挡冷凝片,两组所述冷凝器对应安装在一号冷凝箱、二号冷凝箱内壁底端两侧,所述循环部安装在一号冷凝箱、二号冷凝箱侧壁。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述排放通道底端与二号冷凝箱内螺旋管道连
通,且所述排放通道一侧设有延伸管。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述循环部包括循环管道、水泵,所述循环管道通过支架安装在一号冷凝箱、二号冷凝箱一侧,且所述循环管道两端分别与一号冷凝箱、二号冷凝箱内顶端、底端连通,所述水泵匹配安装在循环管道端处。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述分离组件包括液体杂质过滤器、杂质排放管以及液体排放管,所述液体杂质过滤器输入端与输出管连通,所述杂质排放管安装在液体杂质过滤器输出端顶端一侧,所述液体排放管安装在液体杂质过滤器输出端底端一侧。
[0012]本技术提供了一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有冷凝组件,在螺旋管道内与内部冷却液进行换热,可有效的对螺旋管道内部的原料进行降温,通过在螺旋管道内壁顶端间隔安装有阻挡冷凝片,降低了原料的流动速率,延长了换热周期,利用两组冷凝器保证了内部冷凝液的冷凝精度,通过一号冷凝箱、二号冷凝箱可对原料进行双重冷凝,可对原料进行快速的冷却回收,可供后续循环使用节能环保。
[0014](2)本技术通过在循环部的辅助下,在高周期的循环使用时,电控水泵,使得一号冷凝箱、二号冷凝箱内底部的冷凝液经过循环管道输送至上方,加速了冷凝液的流动,确保了冷凝液的均匀度,加速了换热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的一号冷凝箱内结构示意图;
[0017]图3为本技术的二号冷凝箱内结构示意图;
[0018]图4为本技术的分离组件与二号冷凝箱连接示意图;
[0019]图5为本技术的螺旋管道内结构示意图。
[0020]图中:1、吸收罩;2、吸收管道;3、抽料泵;4、一号冷凝箱;5、二号冷凝箱;6、分离组件;7、冷凝组件;8、排放通道;9、输出管;10、增压泵;11、顶盖;12、支撑件;13、螺旋管道;14、冷凝器;15、循环部;16、阻挡冷凝片;17、循环管道;18、水泵;19、液体杂质过滤器;20、杂质排放管;21、液体排放管;22、延伸管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

5所示,本技术提供技术方案:一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,包括吸收罩1、吸收管道2、抽料泵3、一号冷凝箱4、二号冷凝箱5、分离组件6以及冷凝组件7,所述吸收管道2安装在一号冷凝组件7顶端一侧,所述吸收罩1安装在吸收管道2头端,所述抽料泵3匹配安装在吸收管道2端处,所述一号冷凝箱4、二号冷凝箱5平行叠加分布,所述一号冷凝箱4、二号冷凝箱5之间安装有排放通道8,所述分离组件6对应安装在二号冷凝箱5下方,所述冷凝组件7对应安装在一号冷凝箱4、二号冷凝箱5内,所述二号冷凝箱5底端安装有输出管9,所述输出管9端处安装有增压泵10,且所述输出管9尾端与分离组件6内连通。
[0023]本实施例中,具体的:所述二号冷凝箱5的尺寸大于一号冷凝箱4的尺寸,所述一号
冷凝箱4、二号冷凝箱5顶端均锁合安装有顶盖11,且所述一号冷凝箱4、二号冷凝箱5内均灌设有冷凝液。
[0024]本实施例中,具体的:所述吸收罩1整体呈锥形结构,所述顶盖11顶端对应安装有支撑件12,且所述支撑件12顶端与吸收管道2对应卡合固定,可对吸收管道2进行快速的定位支撑。
[0025]本实施例中,具体的:所述冷凝组件7包括螺旋管道13、两组冷凝器14以及循环部15,所述螺旋管道13通过支架安装在一号冷凝箱4、二号冷凝箱5内,所述螺旋管道13两端分别与吸收管道2、排放通道8对应连通,所述螺旋管道13内壁顶端间隔分布有多组阻挡冷凝片16,两组所述冷凝器14对应安装在一号冷凝箱4、二号冷凝箱5内壁底端两侧,所述循环部15安装在一号冷凝箱4、二号冷凝箱5侧壁,在螺旋管道13内与内部冷却液进行换热,可有效的对螺旋管道13内部的原料进行降温,通过在螺旋管道13内壁顶端间隔安装有阻挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,其特征在于,包括吸收罩(1)、吸收管道(2)、抽料泵(3)、一号冷凝箱(4)、二号冷凝箱(5)、分离组件(6)以及冷凝组件(7),所述吸收管道(2)安装在一号冷凝组件(7)顶端一侧,所述吸收罩(1)安装在吸收管道(2)头端,所述抽料泵(3)匹配安装在吸收管道(2)端处,所述一号冷凝箱(4)、二号冷凝箱(5)平行叠加分布,所述一号冷凝箱(4)、二号冷凝箱(5)之间安装有排放通道(8),所述分离组件(6)对应安装在二号冷凝箱(5)下方,所述冷凝组件(7)对应安装在一号冷凝箱(4)、二号冷凝箱(5)内,所述二号冷凝箱(5)底端安装有输出管(9),所述输出管(9)端处安装有增压泵(10),且所述输出管(9)尾端与分离组件(6)内连通。2.根据权利要求1所述的一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,其特征在于:所述二号冷凝箱(5)的尺寸大于一号冷凝箱(4)的尺寸,所述一号冷凝箱(4)、二号冷凝箱(5)顶端均锁合安装有顶盖(11),且所述一号冷凝箱(4)、二号冷凝箱(5)内均灌设有冷凝液。3.根据权利要求1所述的一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,其特征在于:所述吸收罩(1)整体呈锥形结构,所述顶盖(11)顶端对应安装有支撑件(12),且所述支撑件(12)顶端与吸收管道(2)对应卡合固定。4.根据权利要求1所述的一种用于2

甲基呋喃高沸物回收装置,其特征在于:所述冷凝组件(7)包括螺旋管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彤松杨海涛杨纪奎刘智敏刘明明冷立军
申请(专利权)人:河南氢力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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