【技术实现步骤摘要】
本技术涉及糠醇制备，具体涉及一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置。
技术介绍
1、糠醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产呋喃树脂、酚醛树脂等。也用于制备果酸、增塑剂、溶剂和火箭燃料，另外在染料、合成纤维、橡胶、农药和铸造等工业部门也有广泛的用途。
2、目前糠醇的工业生产设备基本都是采用糠醛液相加氢的釜式反应器，其工艺过程包括：催化剂和糠醛在釜式反应器中搅拌混合，同时釜式反应器中通入过量氢气在高压或中压的条件下进行反应，反应完毕后催化剂与产物从反应器的顶部流出。传统的糠醛液相加氢的釜式反应器氢气大量充斥在釜式反应器顶端，氢气和糠醛接触的仅有糠醛顶端液面，通过釜式反应器的搅拌带动糠醛和氢气接触，由于氢气和糠醛局部接触而造成反应迟滞，生产周期较长，造成产能浪费的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，该装置包括氢气进口管道以及糠醛进口管道，所述氢气进口管道和糠醛进口管道分别与用于制备氢气纳米气泡糠醛溶液的微纳米氢气曝气机相连，微纳米氢气曝气机通过釜式反应器与糠醇成品储罐相连，所述釜式反应器上设置有反应釜糠醛进口管道。
4、本技术利用糠醛进口管道中的糠醛为载体，与来自氢气进口管道的氢气在微纳米氢气曝气机中制备成为纳米气泡糠醛溶液，纳米气泡糠醛溶液中含有纳米级的氢气气泡，
5、优选的，所述微纳米氢气曝气机包括微纳米氢气曝气腔体，微纳米氢气曝气腔体内部设有曝气机机械搅拌部以及增压腔分散部，
6、优选的，所述曝气机机械搅拌部的一侧与氢气进口管道和糠醛进口管道相连通，其另一侧与增压腔分散部相连通，增压腔分散部的末端与釜式反应器的进口相连。
7、优选的，所述曝气机机械搅拌部上设有搅拌电机，以及延伸至曝气机机械搅拌部内部与搅拌电机相连的曝气机机械搅拌叶片。
8、优选的，所述增压腔分散部包括设置在曝气机机械搅拌部和增压腔分散部之间的曝气机微孔通道，曝气机微孔通道的中部设有曝气机微孔喷头，曝气机微孔通道的末端设有曝气机微孔膜。
9、优选的，所述增压腔分散部的一侧设有取样管道。
10、优选的，所述曝气机微孔喷头上开设有若干个气泡通孔，气泡通孔形状为圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆形。
11、优选的，所述氢气进口管道和微纳米氢气曝气机之间依次设置有氢气单向阀和氢气控制阀，糠醛进口管道和微纳米氢气曝气机之间依次设置有糠醛单向阀和糠醛控制阀；微纳米氢气曝气机和釜式反应器之间设有氢气纳米气泡糠醛溶液单向阀。
12、优选的，所述釜式反应器的底部设有反应釜支撑架，釜式反应器的顶部中间位置上设有反应釜驱动电机，反应釜驱动电机通过延伸至釜式反应器内部的反应釜搅拌轴与反应釜搅拌叶片相连。
13、优选的，所述釜式反应器内部设有反应器加热器，以及温度传感器。
14、按照上述制备的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，本技术利用糠醛进口管道中的糠醛为载体，与来自氢气进口管道的氢气在微纳米氢气曝气机中制备成为纳米气泡糠醛溶液，纳米气泡糠醛溶液中含有大量的纳米级的氢气气泡，纳米级的氢气气泡直径很小，比表面积很大，其与釜式反应器中的糠醛的接触面积更大，从而提高糠醛加氢的反应效率；本技术中所述的微纳米氢气曝气腔体内部设有曝气机机械搅拌部以及增压腔分散部，曝气机机械搅拌部内的氢气和糠醛高速流动并出现真空化，同时氢气气体在糠醛液体中溶解度瞬时下降达到过饱和，纳米级氢气气泡继而析出，糠醛和氢气纳米气泡混合物高速流动的过程中进入曝气机微孔通道中，依次通过曝气机微孔喷头和曝气机微孔膜将含氢气气泡的糠醛溶液分散成为微纳米尺度；以糠醛为载体的纳米级的氢气气泡在釜式反应器中与糠醛混合，混合的过程中通过高速搅拌，以及加热的前提下以达到提高糠醛加氢反应效率高的特点。
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1.一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，该装置包括氢气进口管道(2)以及糠醛进口管道(3)，其特征在于：所述氢气进口管道(2)和糠醛进口管道(3)分别与用于制备氢气纳米气泡糠醛溶液的微纳米氢气曝气机(1)相连，微纳米氢气曝气机(1)通过釜式反应器(21)与糠醇成品储罐(20)相连，所述釜式反应器(21)上设置有反应釜糠醛进口管道(18)。
2.根据权利要求1所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述微纳米氢气曝气机(1)包括微纳米氢气曝气腔体，微纳米氢气曝气腔体内部设有曝气机机械搅拌部以及增压腔分散部，
3.根据权利要求2所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述曝气机机械搅拌部上设有搅拌电机(8)，以及延伸至曝气机机械搅拌部内部与搅拌电机(8)相连的曝气机机械搅拌叶片(9)。
4.根据权利要求2所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述增压腔分散部包括设置在曝气机机械搅拌部和增压腔分散部之间的曝气机微孔通道(10)，曝气机微孔通道(10)的中部设有曝气机微孔喷头(11)，曝气机微
5.根据权利要求2或4所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述增压腔分散部的一侧设有取样管道(19)。
6.根据权利要求4所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述曝气机微孔喷头(11)上开设有若干个气泡通孔，气泡通孔形状为圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆形。
7.根据权利要求1所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述氢气进口管道(2)和微纳米氢气曝气机(1)之间依次设置有氢气单向阀(4)和氢气控制阀(6)，糠醛进口管道(3)和微纳米氢气曝气机(1)之间依次设置有糠醛单向阀(5)和糠醛控制阀(7)；微纳米氢气曝气机(1)和釜式反应器(21)之间设有氢气纳米气泡糠醛溶液单向阀(23)。
8.根据权利要求1所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述釜式反应器(21)的底部设有反应釜支撑架(13)，釜式反应器(21)的顶部中间位置上设有反应釜驱动电机(14)，反应釜驱动电机(14)通过延伸至釜式反应器(21)内部的反应釜搅拌轴(15)与反应釜搅拌叶片(16)相连。
9.根据权利要求8所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述釜式反应器(21)内部设有反应器加热器(17)，以及温度传感器(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，该装置包括氢气进口管道(2)以及糠醛进口管道(3)，其特征在于：所述氢气进口管道(2)和糠醛进口管道(3)分别与用于制备氢气纳米气泡糠醛溶液的微纳米氢气曝气机(1)相连，微纳米氢气曝气机(1)通过釜式反应器(21)与糠醇成品储罐(20)相连，所述釜式反应器(21)上设置有反应釜糠醛进口管道(18)。
2.根据权利要求1所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述微纳米氢气曝气机(1)包括微纳米氢气曝气腔体，微纳米氢气曝气腔体内部设有曝气机机械搅拌部以及增压腔分散部，
3.根据权利要求2所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述曝气机机械搅拌部上设有搅拌电机(8)，以及延伸至曝气机机械搅拌部内部与搅拌电机(8)相连的曝气机机械搅拌叶片(9)。
4.根据权利要求2所述的一种糠醛液相加氢制备糠醇的釜式反应装置，其特征在于：所述增压腔分散部包括设置在曝气机机械搅拌部和增压腔分散部之间的曝气机微孔通道(10)，曝气机微孔通道(10)的中部设有曝气机微孔喷头(11)，曝气机微孔通道(10)的末端设有曝气机微孔膜(12)。
5.根据权利要求2或4所述的一种糠醛液相加氢制备糠...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕兆丰，韩焕苹，刘明明，冯帅康，范家宁，
申请(专利权)人：河南氢力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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