【技术实现步骤摘要】
本技术属于制备糠醇相关设备，具体涉及一种粗糠醇连续固液分离装置。
技术介绍
1、现在市场上常用的糠醇生产方法为液相糠醛加氢反应的模式，该模式的工艺具体来说：液相糠醛与固体催化剂固液混合后，同氢气在反应器内混合，糠醛催化加氢得到粗糠醇，粗糠醇需要进行精制制成精制糠醇，其过程为经过负压蒸馏去除水分和未反应完全的糠醛，但是粗糠醇中含有固体催化剂，在高温的条件下会继续催化糠醇加氢，生产副产物如2-甲基呋喃﹑四氢呋喃等，因此需要在对粗糠醇进行精制前需要对其进行固液分离。
2、现有常用的粗糠醇固液分离装置为离心机，在使用过程中具有分离效率高和分离效果好的特点，但同时具有如下缺陷：1、由于离心机容量有限需要现场操作人员2小时清理一次离心机，现场操作人员劳动强度大；2、离心机全天运转，能耗较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粗糠醇固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种粗糠醇连续固液分离装置，包括粗糠醇储罐和糠醇原液储罐，所述粗糠醇储罐和糠醇原液储罐之间并联设置有粗糠醇离心机和重力沉降过滤单元；所述重力沉降过滤单元包括过滤壳体，以及自上而下设置在过滤壳体内部的过滤部，过滤部的四周向内侧倾斜设置，过滤部的顶部设有与粗糠醇储罐相连的进口，过滤部的底部与粗糠醇储罐的回流口相连，过滤部外侧的过滤壳体上的糠醇原液出口与糠醇原液储罐相连。
4、本技术的有益效果为：本技术通过设置自上而下以
5、优选的，所述过滤壳体的顶部设有粗糠醇进口，过滤壳体的底部中间位置上设有粗糠醇回流口，过滤壳体的底部一侧设有糠醇原液出口。
6、优选的，所述过滤部为上部向内倾斜段和下部直筒段，上部向内倾斜段和下部直筒段为一体结构。
7、优选的，所述上部向内倾斜段为倒置的圆台状或倒置的棱台状结构。
8、优选的，所述过滤部包括外侧金属网格板和内侧金属网格板，外侧金属网格板和内侧金属网格板的内侧分别设有滤膜，滤膜之间设有活性炭层。
9、优选的，所述粗糠醇回流口和粗糠醇储罐的回流口之间设有第一调节阀；所述过滤壳体的顶部设有雷达液位计。
10、优选的，所述粗糠醇储罐和粗糠醇离心机之间设置有第二调节阀和粗糠醇离心泵。
11、优选的，所述粗糠醇储罐和过滤部顶部进口之间设置有第三调节阀和粗糠醇转料泵。
12、按照上述方案制成的一种粗糠醇连续固液分离装置，通过并联设置的粗糠醇离心机和重力沉降过滤单元，并且设置自上而下以及四周向内侧倾斜设置的过滤部能够实现对粗糠醇进行过滤的同时对固体催化剂的回收，具有降低能耗的特点，当粗糠醇储罐内的固体催化剂颗粒含量较大时，可通过粗糠醇离心机进行分离，以达到减少生产现场使用粗糠醇离心机的频率，以达到降低工作人员劳动强度的目的；进一步地，通过设置上部向内倾斜段和下部直筒段，以达到固体催化剂在下部直筒段时能够在重力的作用下快速进入粗糠醇回流口处，同时使上部向内倾斜段和下部直筒段为一体结构，以达到使结构更加稳固的目的；更进一步地，通过设置雷达液位计和第一调节阀能够使过滤壳体内保持一定的液位，通过保持液位能够在提高粗糠醇过滤效率的同时使固体催化剂在粗糠醇的配合下进入过滤部的底部；具有能够实现连续过滤粗糠醇的同时减少生产现场使用粗糠醇离心机的频率，从而实现降低工作人员劳动强度的特点。
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1.一种粗糠醇连续固液分离装置，包括粗糠醇储罐（1）和糠醇原液储罐（2），其特征在于：所述粗糠醇储罐（1）和糠醇原液储罐（2）之间并联设置有粗糠醇离心机（19）和重力沉降过滤单元；
2.根据权利要求1所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述过滤壳体（3）的顶部设有粗糠醇进口（5），过滤壳体（3）的底部中间位置上设有粗糠醇回流口（6），过滤壳体（3）的底部一侧设有糠醇原液出口（4）。
3.根据权利要求1所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述过滤部为上部向内倾斜段（7）和下部直筒段（8），上部向内倾斜段（7）和下部直筒段（8）为一体结构。
4.根据权利要求3所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述上部向内倾斜段为倒置的圆台状或倒置的棱台状结构。
5.根据权利要求1或3所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述过滤部包括外侧金属网格板（9）和内侧金属网格板（10），外侧金属网格板（9）和内侧金属网格板（10）的内侧分别设有滤膜（11），滤膜（11）之间设有活性炭层（12）。
6.根据权利
7.根据权利要求1所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述粗糠醇储罐（1）和粗糠醇离心机（19）之间设置有第二调节阀（15）和粗糠醇离心泵（16）。
8.根据权利要求1所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述粗糠醇储罐（1）和过滤部顶部进口之间设置有第三调节阀（17）和粗糠醇转料泵（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种粗糠醇连续固液分离装置，包括粗糠醇储罐（1）和糠醇原液储罐（2），其特征在于：所述粗糠醇储罐（1）和糠醇原液储罐（2）之间并联设置有粗糠醇离心机（19）和重力沉降过滤单元；
2.根据权利要求1所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述过滤壳体（3）的顶部设有粗糠醇进口（5），过滤壳体（3）的底部中间位置上设有粗糠醇回流口（6），过滤壳体（3）的底部一侧设有糠醇原液出口（4）。
3.根据权利要求1所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述过滤部为上部向内倾斜段（7）和下部直筒段（8），上部向内倾斜段（7）和下部直筒段（8）为一体结构。
4.根据权利要求3所述的一种粗糠醇连续固液分离装置，其特征在于：所述上部向内倾斜段为倒置的圆台状或倒置的棱台状结构。
5.根据权利要求1或3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕兆丰，韩焕苹，范家宁，刘佳音，冯帅康，
申请(专利权)人：河南氢力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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