一种油气回收装置制造方法及图纸

技术编号:31364321 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 09:30
一种油气回收装置,包括箱体、箱盖、进料管、第一油气浓度传感器、出料管、冷凝机构、第二油气浓度传感器、过滤板、控制器,箱盖铰链连接于箱体顶部,进料管设置于箱体左侧外壁底部,第一浓度传感器设置于箱体左侧内壁底部,出料管设置于箱体底部,第二油气浓度传感器设置于箱盖内壁,过滤板水平设置于箱体内腔顶部,控制器设置于箱体左侧外壁上;冷凝机构包括冷凝管、冷凝器、第一电磁阀、气泵、第二电磁阀,冷凝管设置于箱体内,且冷凝管的进气端和排气端均设置于箱体外,冷凝器设置于箱体右侧外壁且与冷凝管的进气端连接,气泵设置于箱体右侧外壁,冷凝器与气泵通过连接管连接,第一电磁阀设置于连接管上,第二电磁阀设置于冷凝管的排气端。管的排气端。管的排气端。

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收装置


[0001]本技术涉及石油储存设备领域,具体是指一种油气回收装置。

技术介绍

[0002]石油罐在使用时会产生大量油气,这部分油气携带石油一起呗排出,不仅造成了石油的浪费,还会造成环境污染,因此需要油气回收装置将排出的油气回收,现有的油气回收装置通常是在装置内设置有冷凝管,通过冷凝器降温,使油气液化,将油气中的石油分离出来,但是现有的油气回收装置仍然存在一些问题:现有的油气回收装置,无法根据油气浓度控制冷凝器的进气量,导致回收效率低下,因此需要一种油气回收装置来改进上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术采用了以下技术方案:
[0004]一种油气回收装置,包括箱体、箱盖、进料管、第一油气浓度传感器、出料管、冷凝机构、第二油气浓度传感器、过滤板、控制器,所述箱体顶部开口,所述箱盖铰链连接于所述箱体顶部,所述进料管设置于所述箱体左侧外壁底部,所述第一浓度传感器设置于所述箱体左侧内壁底部,所述出料管设置于所述箱体底部,所述第二油气浓度传感器设置于所述箱盖内壁,所述过滤板水平设置于所述箱体内腔顶部,所述控制器设置于所述箱体左侧外壁上;
[0005]所述冷凝机构包括冷凝管、冷凝器、第一电磁阀、气泵、第二电磁阀,所述冷凝管设置于所述箱体内,且所述冷凝管的进气端和排气端均设置于所述箱体外,所述冷凝器设置于所述箱体右侧外壁且与所述冷凝管的进气端连接,所述气泵设置于所述箱体右侧外壁,所述冷凝器与所述气泵通过连接管连接,所述第一电磁阀设置于所述连接管上,所述第二电磁阀设置于所述冷凝管的排气端;
[0006]进一步的,所述第一油气浓度传感器、所述第二油气浓度传感器、所述第一电磁阀均与所述控制器电连接;
[0007]进一步的,所述箱体内壁两侧的顶部均设置有限位块,所述过滤板螺栓固定于所述限位块上;
[0008]进一步的,所述冷凝管的材质为铜质;
[0009]进一步的,所述箱体底部为漏斗状;
[0010]进一步的,所述出料管上设置有止回阀;
[0011]进一步的,所述箱体底部四个边角处均设置有支撑腿。
[0012]采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0013](1)该油气回收装置,箱盖内壁设置有第二油气浓度传感器,箱体内壁底部设置有第一油气浓度传感器,连接管上设置有第一电磁阀,且第一油气浓度传感器、第二油气浓度传感器、第一电磁阀均与控制器电连接,在箱体内冷凝效果不佳时,控制器控制第一电磁阀的阀门调节,使冷凝管内的进气量增大,提高油气回收效果。
附图说明
[0014]图一为一种油气回收装置结构示意图;
[0015]图二为一种油气回收装置局部A放大图;
[0016]如图所示:
[0017]箱体1、箱盖2、进料管3、第一油气浓度传感器4、出料管5、冷凝机构6、冷凝管61、冷凝器62、第一电磁阀63、气泵64、第二电磁阀65、连接管66、第二油气浓度传感器7、过滤板8、控制器9、限位块10、止回阀11、支撑腿12。
具体实施方式
[0018]为了更好地解释本技术,下面将结合实施例对本技术作进一步阐述,需要声明的是,以下内容仅是为了更好地说明本技术,并非是限制本技术权利要求书的保护范围;
[0019]在本技术的描述中,需要声明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶侧”、“底侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例一:
[0021]一种油气回收装置,包括箱体1、箱盖2、进料管3、第一油气浓度传感器4、出料管5、冷凝机构6、第二油气浓度传感器7、过滤板8、控制器9,箱体1顶部开口,箱盖2铰链连接于箱体1顶部,进料管3设置于箱体1左侧外壁底部,第一浓度传感器4设置于箱体1左侧内壁底部,出料管5设置于箱体1底部,出料管5上设置有止回阀11,第二油气浓度传感器7设置于箱盖2内壁,箱体1内壁两侧的顶部均设置有限位块10,过滤板8螺栓固定于限位块10上控制器9设置于箱体1左侧外壁上,箱体1底部为漏斗状,方便分离的石油从出料口5流出,箱体1底部四个边角处均设置有支撑腿12;
[0022]冷凝机构6包括冷凝管61、冷凝器62、第一电磁阀63、气泵64、第二电磁阀65,为增加冷凝效果,冷凝管61的材质为铜质,冷凝管61设置于箱体1内,且冷凝管61的进气端和排气端均设置于箱体1外,冷凝器62设置于箱体1右侧外壁且与冷凝管61的进气端连接,气泵64设置于箱体1右侧外壁,冷凝器62与气泵64通过连接管66连接,第一电磁阀63设置于连接管66上,第二电磁阀65设置于冷凝管61的排气端,第一油气浓度传感器4、第二油气浓度传感器7、第一电磁阀63均与控制器9电连接。
[0023]在使用本技术时,油车罐排出的油气连接进料管3,油气从进料管3进入箱体1内,气泵64和冷凝器62开启,冷凝机构6开始冷凝,油气经过冷凝后液化,从出料口5排出,在箱体1内油气回收效率低时,表现为进料口3处的油气浓度高,箱体1顶部的油气浓度也高,第一油气浓度传感器4和第二油气浓度传感器7将数据信号传输给控制器9,当两者差值小于预设值且第二油气浓度传感器7超过了设定的阈值时,则证明此时箱体1内部的油气回收效率低,控制器9调大第一电磁阀63的开启角度,增加进气量,使冷凝效果增强,加速油气液化。
[0024]以上即为本技术的实施例内容,在未对本技术做出任何创造性的改进的
前提下,皆属于本技术权利要求书保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气回收装置,其特征在于:包括箱体(1)、箱盖(2)、进料管(3)、第一油气浓度传感器(4)、出料管(5)、冷凝机构(6)、第二油气浓度传感器(7)、过滤板(8)、控制器(9),所述箱体(1)顶部开口,所述箱盖(2)铰链连接于所述箱体(1)顶部,所述进料管(3)设置于所述箱体(1)左侧外壁底部,所述第一浓度传感器(4)设置于所述箱体(1)左侧内壁底部,所述出料管(5)设置于所述箱体(1)底部,所述第二油气浓度传感器(7)设置于所述箱盖(2)内壁,所述过滤板(8)水平设置于所述箱体(1)内腔顶部,所述控制器(9)设置于所述箱体(1)左侧外壁上;所述冷凝机构(6)包括冷凝管(61)、冷凝器(62)、第一电磁阀(63)、气泵(64)、第二电磁阀(65),所述冷凝管(61)设置于所述箱体(1)内,且所述冷凝管(61)的进气端和排气端均设置于所述箱体(1)外,所述冷凝器(62)设置于所述箱体(1)右侧外壁且与所述冷凝管(61)的进气端连接,所述气泵(64)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建
申请(专利权)人:江苏嘉胜石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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