分段式耐磨复合直管制造技术

本实用新型专利技术提供一种分段式耐磨复合直管，包括至少一根短管，多根所述短管连接形成长管；还包括套设于所述长管外的复合层，所述复合层包括钢丝层以及压套复合于所述钢丝层外的橡胶层，所述钢丝层沿所述长管的轴向方向螺旋缠绕形成，所述橡胶层的厚度至少大于所述钢丝层的厚度。复合层包括钢丝层以及橡胶层，钢丝层可以提高长管的承压能力和稳定性，而橡胶层的设置可以避免长管破损而使得物料直接掉落至复合直管外，由此提高复合直管输送物料的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
分段式耐磨复合直管


[0001]本技术涉及耐磨输送管道设计
，尤其涉及一种分段式耐磨复合直管。

技术介绍

[0002]耐磨输送管道主要应用于电力、煤炭、冶金、石油、机械以及化工等行业，尤其对于混凝土泵送而言，物料的输送过程会对管道造成非常严重的磨损。
[0003]为了避免管道磨损而更换过快，一般会采用双层直管，以提高管道的耐磨程度，而双层管道同时会增大材料的成本，且双层直管之间需要复合形成，一旦其中一根发生破损，另一根破损的几率便会大大增加，且金属管道在高层泵送时，由于金属管道的脆性，一旦金属管道破损，混凝土会直接从高空泄漏，有一定的几率砸伤地面的施工人员，具有很高的安全隐患。可见，现有技术中输送管道的安全系数较低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种分段式耐磨复合直管，用以解决现有技术中输送管道安全系数较低的技术问题。
[0005]本技术实施例提供一种分段式耐磨复合直管，包括：至少一根短管，多根所述短管连接形成长管；
[0006]还包括套设于所述长管外的复合层，所述复合层包括钢丝层以及压套复合于所述钢丝层外的橡胶层，所述钢丝层由钢丝绳沿所述长管的轴向方向螺旋缠绕形成，所述橡胶层的厚度至少大于所述钢丝层的厚度。
[0007]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述钢丝层包括至少一根所述钢丝绳，且所述钢丝绳缠绕于所述长管外壁。
[0008]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述钢丝绳的数量为2根至20根。
[0009]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述钢丝层与所述长管之间弹性抵压以使得所述长管处于预应力压缩状态。
[0010]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述钢丝绳通过点焊与所述长管外壁连接，且所述钢丝绳在所述长管外壁表面形成的焊点均匀间隔设置。
[0011]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述橡胶层的厚度大于1.2倍的所述钢丝绳的直径。
[0012]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述钢丝绳缠绕的角度为30度至70度；
[0013]且所述钢丝绳为镀锌钢丝、镀铜钢丝、无镀层钢丝中的一者。
[0014]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述短管通过砂芯铸造或者钢模铸造制成；
[0015]相邻所述短管之间通过氩弧焊或者激光焊接连接。
[0016]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述短管的长度小于1米，所述长管的长度在3米至6米之间。
[0017]根据本技术一个实施例的分段式耐磨复合直管，所述短管的材料为65Mn、高铬铸铁或GCr15中的一者。
[0018]本技术实施例提供的分段式耐磨复合直管，复合层包括钢丝层以及橡胶层，钢丝层可以提高长管的承压能力和稳定性，而橡胶层的设置可以避免长管破损而使得物料直接掉落至复合直管外，由此提高复合直管输送物料的安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术分段式耐磨复合直管的一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的A处的放大结构示意图；
[0022]图3为图1所示的长管的结构示意图；
[0023]图4为图1所示的分段式耐磨复合直管制作工艺图；
[0024]附图标记：
[0025]10、短管；
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20、长管；
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30、复合层；
[0026]310、钢丝层；
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320、橡胶层。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。
[0029]请参照图1至图4，本技术提供一种分段式耐磨复合直管，包括：至少一根短管10，多根短管10连接形成长管20，需要说明的是，长管20由多根短管10连接形成，同等材料，相较于长管20，每根短管10的生产效率会更高，进而将生产好的短管10连接形成长管20，进而长管20的生产效率也会提高，且短管10的成产良率高于直接生产长管20。分段式耐磨复合直管还包括套设于长管20外的复合层30，复合层30包括钢丝层310以及压套复合于钢丝层310外的橡胶层320，钢丝层310由钢丝绳沿长管20的轴向方向螺旋缠绕形成，橡胶层320的厚度至少大于钢丝层310的厚度。
[0030]可以理解的是，复合层30主要用于对长管20的刚度进行增强，进而提高长管20输送物料的安全性。钢丝层310对长管20外进行螺旋缠绕，由此可以提高长管20的承压能力和稳定性。橡胶层320复合于钢丝层310，且橡胶层320的厚度大于钢丝层310的厚度，由此复合层30的最外侧为橡胶层320，进而长管20在输送物料的过程中一旦发生破损，由于橡胶具有很好的抗拉强度和抗撕裂性，进而使得物料不会第一时间漏出复合层30，由此可以使得工作人员有时间对长管20进行修复或者远离物料掉落的危险区，进而可以提高复合直管的安全性。
[0031]在本技术一实施例中，多根短管10可以通过铸造制成，制成后的多根短管10可以通过焊接进行连接。例如，多根短管10可以通过砂芯铸造或者钢模铸造形成长管20。而对于相连短管10之间的连接，可以通过氩弧焊或者激光焊接形成长管20。例如需要制造一根3米长的长管20，可以先制作短管10，例如可以做成300mm至600mm的短管10，也相当于将3米的长管20分成5至10段，由此短管10的生产效率更高，且可以降低生产成本。在本技术一实施例中，优选焊接对短管10进行连接形成长管20，焊接可以增强短管10之间的整体性。需要说明的是，短管10的长度小于1米，对应长管20的长度在3米至6米之间。因为短管10的生产工艺更加简单，且良率更高，且短管10的生产成本更低，所以可以大批量生产短管10，进而将多根短管10连接形成长管20，但是需要同时满足长管20自身的强度，每根长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式耐磨复合直管，其特征在于，包括：至少一根短管，多根所述短管连接形成长管；还包括套设于所述长管外的复合层，所述复合层包括钢丝层以及压套复合于所述钢丝层外的橡胶层，所述钢丝层由钢丝绳沿所述长管的轴向方向螺旋缠绕形成，所述橡胶层的厚度至少大于所述钢丝层的厚度。2.根据权利要求1所述的分段式耐磨复合直管，其特征在于，所述钢丝层包括至少一根所述钢丝绳，且所述钢丝绳缠绕于所述长管外壁。3.根据权利要求2所述的分段式耐磨复合直管，其特征在于，所述钢丝绳的数量为2根至20根。4.根据权利要求2所述的分段式耐磨复合直管，其特征在于，所述钢丝层与所述长管之间弹性抵压以使得所述长管处于预应力压缩状态。5.根据权利要求4所述的分段式耐磨复合直管，其特征在于，所述钢丝绳通过点焊与所述长管外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，张帆，肖帆，
申请(专利权)人：湖南三一中阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：