一种制冷用空心薄壁毛细铜管制造技术

本实用新型专利技术提供一种制冷用空心薄壁毛细铜管，涉及制冷设备配件技术领域。所述制冷用空心薄壁毛细铜管包括：铜管主体；限位组件，所述限位组件设置于铜管主体的两端，通过限位组件连接实现该毛细铜管连接时的限位固定；所述限位组件包括定位凹槽，所述铜管主体两端外侧均开设有定位凹槽，所述铜管主体外侧套设有两个锁套，所述锁套中部一体成型有多个连接片，所述连接片呈等间距结构分布。本实用新型专利技术提供的制冷用空心薄壁毛细铜管具有连接处牢固性高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷用空心薄壁毛细铜管


[0001]本技术涉及制冷设备配件
，尤其涉及一种制冷用空心薄壁毛细铜管。

技术介绍

[0002]毛细铜管通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管。毛细铜管一般被用于20kW以下的小型氟利昂制冷装置，毛细铜管是压制或拉制的无缝管，它具备坚固、耐腐蚀的特性，广泛适用于空调、冰箱、温控器、医疗等行业，毛细铜管为了标准化和规范化都被截切成相同的长度。
[0003]毛细铜管在安装到设备上时需要将首尾与另一根的首或尾固定连接，现有的毛细铜管，在连接时大多采用扩口的方式，其操作麻烦，且不能保证毛细铜管连接后的牢固性。
[0004]因此，有必要提供一种新的制冷用空心薄壁毛细铜管解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种连接处牢固性高的制冷用空心薄壁毛细铜管。
[0006]本技术提供的制冷用空心薄壁毛细铜管包括：铜管主体；限位组件，所述限位组件设置于铜管主体的两端，通过限位组件连接实现该毛细铜管连接时的限位固定。
[0007]优选的，所述限位组件包括定位凹槽，所述铜管主体两端外侧均开设有定位凹槽，所述铜管主体外侧套设有两个锁套，所述锁套中部一体成型有多个连接片，所述连接片呈等间距结构分布。
[0008]优选的，所述连接片在形变后呈弧形，且弧形的连接片与定位凹槽相互卡合。
[0009]优选的，所述铜管主体两端均固定粘接有垫片。
[0010]优选的，所述铜管主体一端外侧套设有公螺纹连接套，且铜管主体另一端外侧套设有母螺纹连接套，所述母螺纹连接套内壁设置有内螺纹，所述公螺纹连接套通过其外螺纹与母螺纹连接套螺纹连接。
[0011]优选的，所述铜管主体外表面紧密贴合有防护涂层。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的制冷用空心薄壁毛细铜管具有如下有益效果：
[0013]本技术在使用时，通过限位组件的设置，方便了对铜管主体连接时的限位固定，限位组件在使用时操作简单，其中锁套可在铜管主体外侧滑动，方便其自身的安装和拆卸，其挤压形变后，能牢牢的卡住定位凹槽，有效的防止了铜管主体在连接后的松脱，且还设置有垫片，能提高其连接处的严密性，防止了管内液体的外泄，并且铜管主体外侧设置有防护涂层，对铜管主体起到较好的防护作用，大大提高了该毛细铜管的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的制冷用空心薄壁毛细铜管的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的两根铜管主体连接的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的限位组件形变后的结构示意图。
[0017]图中标号：1、铜管主体；2、限位组件；21、定位凹槽；22、锁套；23、连接片；3、垫片；4、公螺纹连接套；5、母螺纹连接套；6、防护涂层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图3，一种制冷用空心薄壁毛细铜管包括：铜管主体1；限位组件2，限位组件2设置于铜管主体1的两端，通过限位组件2连接实现该毛细铜管连接时的限位固定。
[0020]需要说明：铜管主体1为紫铜材料制成，具有优良的导热性、延展性和耐蚀性，不仅使得该毛细铜管的外形可变，还能保证其整体的使用寿命，通过加设限位组件2，使得多根铜管主体1之间以及铜管主体1与制冷设备之间在连接时更加的牢固。
[0021]参考图1至图3所示，限位组件2包括定位凹槽21，铜管主体1两端外侧均开设有定位凹槽21，铜管主体1外侧套设有两个锁套22，锁套22中部一体成型有多个连接片23，连接片23呈等间距结构分布；连接片23在形变后呈弧形，且弧形的连接片23与定位凹槽21相互卡合。
[0022]需要说明：锁套22和连接片23一体成型，且为紫铜材质制成，并且连接片23的厚度小于锁套22的厚度，在使用时，将锁套22移动至铜管主体1端部，使连接片23与定位凹槽21对齐，在锁套22两端受到压力时，连接片23发生形变，由于锁套22外侧公螺纹连接套4或母螺纹连接套5的限制，使连接片23向锁套22内侧弯曲形变，从而使弯曲后的连接片23内嵌于定位凹槽21内，此时锁套22固定在卡合在铜管主体1端部；
[0023]还需要说明：该限位组件2在使用时操作简单，可在铜管主体1外侧滑动，方便其自身的安装和拆卸，其挤压形变后，能牢牢的卡住定位凹槽21，有效的防止了铜管主体1在连接后，其连接处的松脱。
[0024]参考图1和图2所示，铜管主体1两端均固定粘接有垫片3。
[0025]需要说明：垫片3为橡胶材质制成，且为圆环状，其侧面积刚好与铜管主体1端面一致，将垫片3固定粘接于铜管主体1的两端面，在铜管主体1连接时，能提高其连接处的严密性，防止了管内液体的外泄。
[0026]参考图2所示，铜管主体1一端外侧套设有公螺纹连接套4，且铜管主体1另一端外侧套设有母螺纹连接套5，母螺纹连接套5内壁设置有内螺纹，公螺纹连接套4通过其外螺纹与母螺纹连接套5螺纹连接。
[0027]需要说明：公螺纹连接套4较大内径的一端设置有外螺纹，且母螺纹连接套5较大内径的一端设置有内螺纹，公螺纹连接套4通过外螺纹和内螺纹与母螺纹连接套5螺纹连接，从而方便了它们之间的安装和拆卸；
[0028]还需要说明：公螺纹连接套4和母螺纹连接套5均与铜管主体1滑动连接，且他们的
最小内径小于锁套22外径，从而能保证公螺纹连接套4和母螺纹连接套5能从锁套22侧端施加压力；
[0029]还需要说明：在使用时，可根据需要，选择使用与制冷设备配套的公螺纹连接套4或母螺纹连接套5，公螺纹连接套4和母螺纹连接套5与铜管主体1的连接要在锁套22与铜管主体1连接前进行。
[0030]参考图1所示，铜管主体1外表面紧密贴合有防护涂层6。
[0031]需要说明：防护涂层6主要成分为聚醚酰亚胺，其具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性，在铜管主体1外表涂覆一层防护涂层6，对铜管主体1起到较好的防护作用，大大提高了该毛细铜管的使用寿命。
[0032]本技术提供的制冷用空心薄壁毛细铜管的工作原理如下：
[0033]首先将根据制冷设备的型号选择相匹配的铜管主体1，当期长度不够使，两个或多根铜管主体1进行连接，在连接时，将对应的公螺纹连接套4和母螺纹连接套5套接在铜管主体1外，并使其各自的螺纹端向外，然后在铜管主体1两端套接上锁套22，使得锁套22位于公螺纹连接套4或母螺纹连接套5的内侧，然后将铜管主体1上的公螺纹连接套4与另一铜管主体1上的母螺纹连接套5进行螺纹连接，随着公螺纹连接套4和母螺纹连接套5向中部的拧合，对其各自内侧的锁套22施加压力，最终使得连接片23向锁套22内侧弯曲形变，并与定位凹槽21卡合，实现了对铜管主体1连接时的限位固定，同理，在铜管主体1与制冷设备连接时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷用空心薄壁毛细铜管，其特征在于，包括：铜管主体(1)；限位组件(2)，所述限位组件(2)设置于铜管主体(1)的两端，通过限位组件(2)连接实现该毛细铜管连接时的限位固定。2.根据权利要求1所述的制冷用空心薄壁毛细铜管，其特征在于，所述限位组件(2)包括定位凹槽(21)，所述铜管主体(1)两端外侧均开设有定位凹槽(21)，所述铜管主体(1)外侧套设有两个锁套(22)，所述锁套(22)中部一体成型有多个连接片(23)，所述连接片(23)呈等间距结构分布。3.根据权利要求2所述的制冷用空心薄壁毛细铜管，其特征在于，所述连接片(23)在形变后呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春阳，
申请(专利权)人：嵊州市正鑫制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：