一种电力变压器高压引线转接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力变压器高压引线转接装置，包括底座，所述底座的下表面固定连接有两个对称设置的支架，所述支架内开设有凹槽，所述支架的侧壁固定连接有发动机，所述发动机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴外固定套接有两个滚轮，所述滚轮放置在凹槽内，所述支架内设有限位机构，所述底座内开设有空腔，所述空腔内固定连接有两个电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述底座内开设有两个螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，两根所述螺纹杆共同固定连接有升降板。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆，实现升降板的高度的调节，提高作业的安全性，并设置限位机构，限制驱动轴的滚动，避免对引线转接工作造成干扰。扰。扰。

【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器高压引线转接装置


[0001]本技术涉及高压引线转接装置
，尤其涉及一种电力变压器高压引线转接装置。

技术介绍

[0002]电力变压器指的是运用电磁感应的原理，来改变交流电压的电力设备，其主要的部件包括初级线圈和次级线圈及铁芯，在工作中起到电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等作用，而电力变压器的引线一般是指从变压器中的高压线圈或低压线圈引出的导线。
[0003]由于大型变压器比较庞大，采用人工方式拆接测试线时，需要借助扶梯攀爬，不仅费时费力，而且很有可能发生错误接线，从而造成测量上的误差甚至带来安全隐患，因此需要为现有的变压器高压引线转接装置增加方便高空作业的机构，并且现有的变压器高压引线转接装置虽然具有移动机构，但是容易发生不必要的移动，不仅影响作业过程，同样存在较大的安全隐患，因此需要针对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电力变压器高压引线转接装置安全性较低的问题，而提出的一种安全性较高的电力变压器高压引线转接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电力变压器高压引线转接装置，包括底座，所述底座的下表面固定连接有两个对称设置的支架，所述支架内开设有凹槽，所述支架的侧壁固定连接有发动机，所述发动机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴外固定套接有两个滚轮，所述滚轮放置在凹槽内，所述支架内设有限位机构，所述底座内开设有空腔，所述空腔内固定连接有两个电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述底座内开设有两个螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，两根所述螺纹杆共同固定连接有升降板，所述升降板的侧壁固定连接有围栏。
[0007]优选地，所述限位机构包括开设在支架侧壁上的多个伸缩槽，所述驱动轴的侧壁中心处嵌设有缸筒，所述缸筒的侧壁向外延伸有多个一体成型的滑套，所述滑套内密封滑动连接有活塞杆，所述活塞杆与伸缩槽一一对应设置。
[0008]优选地，所述驱动轴通过深沟球轴承与支架转动连接，所述支架由耐磨材料制成，所述耐磨材料为镍基合金。
[0009]优选地，所述驱动轴由高强度金属材料制成，所述高强度金属材料为钨。
[0010]优选地，所述升降板的上表面设有防滑垫，所述防滑垫由硅胶材料制成。
[0011]优选地，所述缸筒的内壁涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷涂层材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过设置螺纹杆，实现升降板的高度的调节，代替使用攀爬梯，提高
作业的安全性，避免人员受伤。
[0014]2、本技术通过设置限位机构，当不需要移动装置时，限制驱动轴的滚动，避免对作业过程造成干扰。
[0015]综上所述，本技术通过设置螺纹杆，实现升降板的高度的调节，代替使用攀爬梯，提高作业的安全性，并通过设置限位机构，限制驱动轴的滚动，避免对作业过程造成干扰。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电力变压器高压引线转接装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电力变压器高压引线转接装置中限位机构的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支架、3凹槽、4发动机、5驱动轴、6滚轮、7空腔、8电机、9螺纹孔、10螺纹杆、11升降板、12伸缩槽、13缸筒、14滑套、15活塞杆、16围栏、17防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0021]参照图1
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2，一种电力变压器高压引线转接装置，包括底座1，底座1的下表面固定连接有两个对称设置的支架2，支架2内开设有凹槽3，支架2的侧壁固定连接有发动机4(型号为YD160L
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4/2)，发动机4的输出轴上固定连接有驱动轴5，需要说明的是，驱动轴5通过深沟球轴承与支架2转动连接，支架2由耐磨材料制成，耐磨材料为镍基合金，值得注意的是，驱动轴5由高强度金属材料制成，高强度金属材料为钨，驱动轴5外固定套接有两个滚轮6，滚轮6放置在凹槽3内，支架2内设有限位机构，通过设置限位机构，当不需要移动装置时，限制驱动轴5的滚动，避免对作业过程造成干扰，值得注意的是，限位机构包括开设在支架2侧壁上的多个伸缩槽12。
[0022]本技术中，驱动轴5的侧壁中心处嵌设有缸筒13，值得注意的是，缸筒13的内壁涂覆有光滑涂层，光滑涂层由陶瓷涂层材料制成，缸筒13的侧壁向外延伸有多个一体成型的滑套14，滑套14内密封滑动连接有活塞杆15，活塞杆15与伸缩槽12一一对应设置，底座1内开设有空腔7，空腔7内固定连接有两个电机8(型号为YD160L
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4/2)，电机8的输出轴上固定连接有螺纹杆10，通过设置螺纹杆10，实现升降板11的高度的调节，代替使用攀爬梯，提高作业的安全性，避免人员受伤，底座1内开设有两个螺纹孔9，螺纹杆10螺纹连接在螺纹孔9内，两根螺纹杆10共同固定连接有升降板11，需要说明的是，升降板11的上表面设有防滑垫17，防滑垫17由硅胶材料制成，升降板11的侧壁固定连接有围栏16。
[0023]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，多根活塞杆15处
于远离伸缩槽12的位置，此时驱动轴5可带动滚轮6转动，即装置可自由移动，在开始转接工作之前，开启缸筒13，带动多根活塞杆15向伸缩槽12内滑动，此时限制了驱动轴5的转动，即限制了滚轮6的转动，可有效避免装置发生不必要的移动，防止对作业过程造成干扰，当需要调节升降板11的高度时，开启两个电机8，带动两根螺纹杆10滑动，从而带动升降板11上升或下降，代替使用攀爬梯，省时省力，同时提高操作的安全性。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力变压器高压引线转接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定连接有两个对称设置的支架(2)，所述支架(2)内开设有凹槽(3)，所述支架(2)的侧壁固定连接有发动机(4)，所述发动机(4)的输出轴上固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)外固定套接有两个滚轮(6)，所述滚轮(6)放置在凹槽(3)内，所述支架(2)内设有限位机构，所述底座(1)内开设有空腔(7)，所述空腔(7)内固定连接有两个电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有螺纹杆(10)，所述底座(1)内开设有两个螺纹孔(9)，所述螺纹杆(10)螺纹连接在螺纹孔(9)内，两根所述螺纹杆(10)共同固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的侧壁固定连接有围栏(16)。2.根据权利要求1所述的一种电力变压器高压引线转接装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在支架(2)侧壁上的多个伸缩槽(12)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德山，
申请(专利权)人：青岛融山电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：