整形模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种整形模具，整形模具包括：定位模具，用于放置容器，所述定位模具设于设备；整形头组件，所述整形头组件位于所述定位模具的一侧，所述整形头组件具有整形部；第一驱动机构，所述第一驱动机构设于设备且与所述整形头组件连接，所述第一驱动机构驱动所述整形头组件，以使所述整形部伸入容器内部；塞入推头组件，用于放置内部组件，所述塞入推头组件位于所述定位模具远离所述整形头组件的一侧；和第二驱动机构，所述第二驱动机构设于设备且与所述塞入推头组件连接，所述第二驱动机构驱动所述塞入推头组件，以使内部组件装入容器内部。本实用新型专利技术技术方案旨在提供对变形的容器进行外形矫正以降低报废率和降低成本的整形模具。的整形模具。的整形模具。

【技术实现步骤摘要】
整形模具


[0001]本技术涉及容器外形矫正
，特别涉及一种整形模具。

技术介绍

[0002]本技术所提及的容器为椭圆形筒体，该容器为钣金件通过卷弯形成椭圆形的筒状并焊接成型，成型后的容器内部用于安装内部组件。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]在焊接过程中造成筒体变形量较大，因此内部组件无法顺利装入容器内部，报废率较高，影响装配效率以及增加了成本。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种整形模具，旨在提供一种在焊接之后对变形的容器进行外形矫正以降低报废率和降低成本的整形模具。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的整形模具，用于容器的整形和装配，所述整形模具安装于设备，所述整形模具包括：
[0007]定位模具，用于放置容器，所述定位模具设于设备；
[0008]整形头组件，所述整形头组件位于所述定位模具的一侧，所述整形头组件具有整形部；
[0009]第一驱动机构，所述第一驱动机构设于设备且与所述整形头组件连接，所述第一驱动机构驱动所述整形头组件，以使所述整形部伸入容器内部；
[0010]塞入推头组件，用于放置内部组件，所述塞入推头组件位于所述定位模具远离所述整形头组件的一侧；和
[0011]第二驱动机构，所述第二驱动机构设于设备且与所述塞入推头组件连接，所述第二驱动机构驱动所述塞入推头组件，以使内部组件装入容器内部。
[0012]在一实施例中，所述定位模具包括分离设置的下模具和上模具，所述下模具与所述上模具之间形成定位腔，所述定位腔与容器的外部形状相适应。
[0013]在一实施例中，所述下模具包括：
[0014]底板；和
[0015]第一定位板，所述第一定位板有多个且间隔设于所述底板，所述第一定位板远离所述底板的一端设有与容器外形相适应的凹槽；
[0016]所述上模具包括：
[0017]顶板，所述顶板与所述底板相互平行且间隔设置；和
[0018]第二定位板，所述第二定位板有多个且间隔设于所述顶板，所述第二定位板远离所述顶板的一端设有与容器外形相适应的凹槽，所述第二定位板与所述第一定位板一一对应。
[0019]在一实施例中，所述整形模具还包括：
[0020]第一定位块，所述第一定位块设于所述下模具；和
[0021]第二定位块，所述第二定位块设于所述下模具，所述第一定位块与所述第二定位块分别设于所述下模具的相对两侧，且与容器的两个端面抵接实现定位。
[0022]在一实施例中，所述整形模具还包括第三定位块，所述第三定位块设于所述上模具，且与容器的外侧面抵接实现定位；
[0023]且/或，所述整形模具还包括第四定位块，所述第四定位块设于所述下模具，且与容器的外侧面抵接实现定位。
[0024]在一实施例中，所述第二定位块包括：
[0025]定位气缸，所述定位气缸设于所述底板；
[0026]导向块，所述导向块设于所述第二定位板，所述导向块开设有导向槽；和
[0027]定位部，所述定位部可滑动地设于所述导向槽且与所述定位气缸连接；
[0028]所述定位气缸驱动所述定位部相对于所述导向槽滑动，以时所述定位部与容器端面抵接实现定位。
[0029]在一实施例中，所述整形模具还包括顶升机构，所述顶升机构有两个且间隔设于所述下模具，所述顶升机构包括：
[0030]气缸座，所述气缸座设于所述底板；
[0031]顶升气缸，所述顶升气缸设于所述气缸座；和
[0032]顶升块，所述顶升块设于所述顶升气缸，所述顶升块朝向容器的一侧呈圆弧状。
[0033]在一实施例中，所述第一定位板有三个，所述顶升机构与所述第一定位板以间隔设置的方式设于所述底板。
[0034]在一实施例中，所述整形头组件包括：
[0035]连接板，所述连接板与所述第一驱动机构连接；和
[0036]第一连接杆，所述第一连接杆有多个且设于所述连接板，所述整形部与多个所述第一连接杆连接。
[0037]在一实施例中，所述塞入推头组件包括：
[0038]安装板，所述安装板与所述第二驱动机构连接；
[0039]第二连接杆，所述第二连接杆有多个且设于所述安装板；和
[0040]放置部，所述放置部设于所述第二连接杆。
[0041]本技术技术方案包括定位模具、整形头组件、第一驱动机构、塞入推头组件和第二驱动机构，定位模具用于放置容器，定位模具设于设备，整形头组件位于定位模具的一侧，整形头组件具有整形部，第一驱动机构设于设备且与整形头组件连接，塞入推头组件用于放置内部组件，塞入推头组件位于定位模具远离整形头组件的一侧，第二驱动机构设于设备且与塞入推头组件连接，由于采用了第一驱动机构驱动驱动整形头组件以使整形部伸入容器内部对容器进行整形，以及第二驱动机构驱动塞入推头组件以使内部组件装入容器内部的技术手段，达到了容器的整形和装配的目的，所以，有效解决了现有技术中筒体变形量较大造成内部组件无法顺利装入容器内部，产生报废率较高、装配效率低以及成本增加的技术问题，进而实现了在焊接之后对变形的容器进行外形矫正以降低报废率和降低成本的技术效果。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0043]图1为本技术整形模具一实施例的结构示意图；
[0044]图2为本技术整形模具一实施例的结构示意图；
[0045]图3为本技术定位模具的结构示意图；
[0046]图4为本技术定位模具的结构示意图；
[0047]图5为本技术整形模具放置容器的使用状态示意图；
[0048]附图标号说明：
[0049]整形模具100；定位模具10；下模具11；底板111；第一定位板112；上模具12；顶板121；第二定位板122；整形头组件20；连接板21；第一连接杆22；整形部23；塞入推头组件30；安装板31；第二连接杆32；放置部33；第一定位块40；第二定位块50；定位气缸51；导向块52；定位部53；第三定位块60；第四定位块70；顶升机构80；气缸座81；顶升气缸82；顶升块83。
[0050]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整形模具，用于容器的整形和装配，所述整形模具安装于设备，其特征在于，所述整形模具包括：定位模具，用于放置容器，所述定位模具设于设备；整形头组件，所述整形头组件位于所述定位模具的一侧，所述整形头组件具有整形部；第一驱动机构，所述第一驱动机构设于设备且与所述整形头组件连接，所述第一驱动机构驱动所述整形头组件，以使所述整形部伸入容器内部；塞入推头组件，用于放置内部组件，所述塞入推头组件位于所述定位模具远离所述整形头组件的一侧；和第二驱动机构，所述第二驱动机构设于设备且与所述塞入推头组件连接，所述第二驱动机构驱动所述塞入推头组件，以使内部组件装入容器内部。2.如权利要求1所述的整形模具，其特征在于，所述定位模具包括分离设置的下模具和上模具，所述下模具与所述上模具之间形成定位腔，所述定位腔与容器的外部形状相适应。3.如权利要求2所述的整形模具，其特征在于，所述下模具包括：底板；和第一定位板，所述第一定位板有多个且间隔设于所述底板，所述第一定位板远离所述底板的一端设有与容器外形相适应的凹槽；所述上模具包括：顶板，所述顶板与所述底板相互平行且间隔设置；和第二定位板，所述第二定位板有多个且间隔设于所述顶板，所述第二定位板远离所述顶板的一端设有与容器外形相适应的凹槽，所述第二定位板与所述第一定位板一一对应。4.如权利要求3所述的整形模具，其特征在于，所述整形模具还包括：第一定位块，所述第一定位块设于所述下模具；和第二定位块，所述第二定位块设于所述下模具，所述第一定位块与所述第二定位块分别设于所述下模具的相对两侧，且与容器的两个端面抵接实现定位。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：董平，
申请(专利权)人：佛山斯万森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：