一种低阻力径向泄爆器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低阻力径向泄爆器，包括用于与除尘设备相连通的通风主管、方接圆、泄爆装置以及用于与产尘设备相连通的倾斜支管，所述泄爆装置、方接圆和通风主管自上而下依次设置，所述倾斜支管倾斜设于通风主管的侧面并自上而下逐渐远离通风主管的中心线，所述通风主管的中心线和倾斜支管的中心线呈“卜”字型交叉，所述通风主管和倾斜支管的连接处的内壁呈直接过渡，所述泄爆装置自上而下包括依次连接的上夹持器、泄爆片和下夹持器。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够保证足够的泄爆面积，并解决结构阻力增加和涡流现象严重的技术问题，且安装、更换方便，经济成本低。经济成本低。经济成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种低阻力径向泄爆器


[0001]本技术属于降低食品、木材加工等可爆性粉尘爆炸风险的安全
，具体涉及一种低阻力径向泄爆器。

技术介绍

[0002]GB15577
‑
2018《粉尘防爆安全规程》规定：对于安装在室外的干式除尘器，其进风管上宜设置隔爆阀，其安装应能阻隔爆炸向室内传播。现阶段，应用于除尘设备管道的控爆方式主要为隔爆和泄爆，隔爆装置常见形式为单向隔爆阀、双向隔爆阀，泄爆装置常采用泄爆片。隔爆装置因其外形结构简洁、安装便捷而被广泛采纳，但隔爆装置对安装距离有严格要求，在管道系统不能满足安装空间和距离的情况下，常常使用泄爆装置替代。
[0003]公开号为CN104344034B的中国专利公开了一种管道泄爆装置，该装置由管道主体侧面设有入风口，出风口连通除尘设备。入风口上设有防爆单向阀及一根插入该管道内部的管道，管道主体另一端设有泄爆片。该装置虽然能够阻隔管道内爆炸冲击波和火焰向工艺端的传播，但由于插入管伸入管道主体内部，造成正常运行时涡流的产生，增加了系统的结构阻力，另外，当爆炸发生时，由于泄爆通道受到阻挡，降低了爆炸冲击波反向泄放速率，在一定程度上降低了泄爆装置的安全性能。
[0004]公开号为CN207708363U的中国专利公开了一种换向泄爆器，该装置同样是采用一根倾斜支管和设有泄爆片的主管道，虽然能够阻隔管道内爆炸冲击波和火焰向工艺端的传播，但由于插入管伸入管道主体内部，造成了正常运行时涡流的产生和爆炸冲击波反向泄放速率，增加了系统的结构阻力，同时降低了泄爆器的安全性能。
[0005]公开号为CN206972996U的中国专利公开了一种Y型爆炸泄压装置，该装置利用三根不同径管道以Y型连通，采用泄爆片作为泄爆口。该装置虽然能够阻隔管道内爆炸冲击波和火焰向工艺端的传播，但仍未解决涡流的产生，同时，若安装角度不恰当(如极端情况：泄放方向正面朝上)，则可能引起火焰伴随未燃尽的粉料一起掉落至另外一个管道内部的风险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是提供一种低阻力径向泄爆器，能够保证足够的泄爆面积，并解决结构阻力增加和涡流现象严重的技术问题，且安装、更换方便，经济成本低。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种低阻力径向泄爆器，所述泄爆器包括用于与除尘设备相连通的通风主管、方接圆、泄爆装置以及用于与产尘设备相连通的倾斜支管，所述泄爆装置、方接圆和通风主管自上而下依次设置，所述倾斜支管倾斜设于通风主管的侧面并自上而下逐渐远离通风主管的中心线，所述通风主管的中心线和倾斜支管的中心线呈“卜”字型交叉，所述通风主管和倾斜支管的连接处的内壁呈直接过渡，所述泄爆装置自上而下包括依次连接的上夹持器、泄爆片和下夹持器。呈直接过渡的意思是倾斜支管不插入到通风支管的内部，如此设置减
少了结构阻力和涡流的产生，引导由除尘设备传播到管道内的冲击波和火焰从泄爆片泄放，从而保护倾斜支管和工艺设备以及室内人员的安全。本技术中的方接圆即方接圆管。
[0009]所述上夹持器采用碳钢或不锈钢材质。
[0010]所述下夹持器采用碳钢或不锈钢材质。
[0011]所述泄爆片采用SS304材质。
[0012]所述泄爆片为矩形泄爆片或圆形泄爆片，其横截面积不小于通风主管的横截面积，保证泄爆片能完全实现泄爆功能，避免有爆炸冲击波和火焰从泄爆片的周围直接泄放。
[0013]所述倾斜支管和通风主管采用焊接方式进行连接。
[0014]所述通风主管远离方接圆的端部设有一号连接法兰。
[0015]所述倾斜支管远离通风主管的端部设有二号连接法兰。
[0016]所述上夹持器的底部沿周向设有上连接耳，所述下夹持器的顶部沿周向设有下连接耳，所述上连接耳、泄爆片和下连接耳之间采用螺栓进行固定，安装、拆卸均方便，若泄爆片产生爆破或其他失效情况，便可直接拆除螺栓进行更换。
[0017]所述下夹持器和方接圆采用螺栓进行连接固定。
[0018]所述方接圆和通风主管也采用螺栓进行连接固定。
[0019]在泄放时，所述泄爆装置的泄放方向为与水平面呈0～45
°
夹角朝上，以便泄放至安全区域。该安装方式避免了泄爆片表面雨雪堆积，从而保护其泄压功能的有效性。
[0020]本技术的泄爆器能够保证足够的泄爆面积，同时，利用自身结构既能引导除尘设备内的爆炸冲击波和火焰从泄爆片泄放而不进入其他工艺设备内或室内，又解决了结构阻力增加和涡流现象严重的技术问题。而且本技术的泄爆器安装、更换方便，只需更换泄爆片便可重复使用，经济成本低。
[0021]本技术结构设计合理，安装方式灵活，更换、维护方便，在保证较低结构阻力的情况下又能避免爆炸冲击波和火焰传播至工艺端或室内，降低系统爆炸的风险，减少人身伤亡和经济损失。
附图说明
[0022]图1为一种低阻力径向泄爆器的结构示意图；
[0023]图2为泄爆装置的结构示意图；
[0024]图3为实施例1中将本技术进行应用时的正视图；
[0025]图4为实施例1中将本技术进行应用时的俯视图。
[0026]图中：1
‑
通风主管；2
‑
方接圆；3
‑
泄爆装置；301
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上夹持器；302
‑
泄爆片；303
‑
下夹持器；304
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上连接耳；305
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下连接耳；4
‑
倾斜支管；5
‑
一号连接法兰；6
‑
二号连接法兰；7
‑
除尘设备；8
‑
产尘设备。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0028]实施例
[0029]如图1、2、3、4所示，一种低阻力径向泄爆器，包括用于与除尘设备7相连通的通风
主管1、方接圆2、泄爆装置3以及用于与产尘设备8相连通的倾斜支管4，泄爆装置3、方接圆2和通风主管1自上而下依次设置，倾斜支管4倾斜设于通风主管1的侧面并自上而下逐渐远离通风主管1的中心线，通风主管1的中心线和倾斜支管4的中心线呈“卜”字型交叉，通风主管1和倾斜支管4的连接处的内壁呈直接过渡，倾斜支管4和通风主管1采用焊接方式进行连接，通风主管1远离方接圆2的端部预留设有一号连接法兰5，用于与产尘设备8连接，倾斜支管4远离通风主管1的端部预留设有二号连接法兰6，用于与除尘设备7连接。
[0030]如图2所示，泄爆装置3自上而下包括依次连接的上夹持器301、泄爆片302和下夹持器303，上夹持器301采用碳钢或不锈钢材质，下夹持器303采用碳钢或不锈钢材质，泄爆片302采用SS304材质，泄爆片302为矩形泄爆片或圆形泄爆片，其横截面积不小于通风主管1的横截面积，上夹持器301的底部沿周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低阻力径向泄爆器，其特征在于，所述泄爆器包括用于与除尘设备(7)相连通的通风主管(1)、方接圆(2)、泄爆装置(3)以及用于与产尘设备(8)相连通的倾斜支管(4)，所述泄爆装置(3)、方接圆(2)和通风主管(1)自上而下依次设置，所述倾斜支管(4)倾斜设于通风主管(1)的侧面并自上而下逐渐远离通风主管(1)的中心线，所述通风主管(1)的中心线和倾斜支管(4)的中心线呈“卜”字型交叉，所述通风主管(1)和倾斜支管(4)的连接处的内壁呈直接过渡，所述泄爆装置(3)自上而下包括依次连接的上夹持器(301)、泄爆片(302)和下夹持器(303)。2.根据权利要求1所述的一种低阻力径向泄爆器，其特征在于，所述上夹持器(301)采用碳钢或不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种低阻力径向泄爆器，其特征在于，所述下夹持器(303)采用碳钢或不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种低阻力径向泄爆器，其特征在于，所述泄爆片(302)采用SS304材质。5.根据权利要求1所述的一种低阻力径向泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷婷，卢亚云，刘德礼，周健，曾国良，胡运发，
申请(专利权)人：上海化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：