一种激光增材制造用气氛保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保护装置技术领域，具体为一种激光增材制造用气氛保护装置，包括操作台和密封箱体，操作台的上端通过支撑座连接有密封箱体，密封箱体的下端焊接有锥形管，密封箱体的上端插接有U形管，锥形管的下端通过圆管与抽气泵的进气口连接，本实用新型专利技术的有益效果是：当需要进行激光增材制造时，将密封箱体内部的空气通过负压泵抽真空，再通过制冷机将惰性气体制冷后通入密封箱体，在防止材料氧化的同时，使激光增材制造后快速的冷却下来，便于后续的操作，且惰性气体通过第一过滤箱和第二过滤箱后可以循环利用，同时在过滤的过程中将气体中含有的材料粉尘过滤出来，进行回收利用，提高资源的利用率。提高资源的利用率。提高资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光增材制造用气氛保护装置


[0001]本技术涉及保护装置
，具体为一种激光增材制造用气氛保护装置。

技术介绍

[0002]增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。制造大尺寸金属构件是SLM技术长期很难突破的技术瓶颈，这是由于SLM逐层累计铺粉的工艺特点决定了成形缸体的尺寸一定要大于成形零件的截面尺寸，无论成形多大的零件，都需要逐层铺粉激光扫描成形。其中，SLM成形过程中熔池温度极高，需要充入惰性气体保护，以防止成形过程中零件被氧化，成形零件的尺寸越大，需要气体保护的空间也越大；相应的，惰性气体的消耗也较大。且现有的设备无法对惰性气体进行过滤，使惰性气体循环利用。
[0003]因此，我们需要一种激光增材制造用气氛保护装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光增材制造用气氛保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光增材制造用气氛保护装置，包括操作台和密封箱体，所述操作台的上端通过支撑座连接有密封箱体，所述密封箱体的下端焊接有锥形管，所述密封箱体的上端插接有U形管，所述锥形管的下端通过圆管与抽气泵的进气口连接，所述抽气泵的出气口通过圆管与第一过滤箱连接，所述第一过滤箱连接内设置有第一过滤装置，所述第一过滤箱的左侧与导管的一端插接，所述导管的另一端与第二过滤箱插接，且导管的端部贯穿到第二过滤箱内与除尘布袋连接，所述第二过滤箱的通过圆管与制冷机连接，所述制冷机的左端通过圆管连接有储存罐，所述制冷机的出气口通过管接头连接有进气管，所述进气管的一端通过管接头与U形管连接。
[0006]优选的，所述密封箱体的左侧面通过圆管连接有负压泵，所述密封箱体的右侧面通过合页连接有箱门。
[0007]优选的，所述密封箱体的底端开设有通孔，且通孔与锥形管连通。
[0008]优选的，第一过滤装置包括：收集盒、隔板、挡板、过滤网、传送带、毛刷和集尘盒，所述第一过滤箱内设置有收集盒，所述收集盒的左右两侧对称设置有隔板，所述隔板与第一过滤箱焊接，所述第一过滤箱内壁的上端焊接有挡板，所述挡板设置在收集盒的正上方，所述挡板与隔板之间插接有过滤网，所述过滤网从左到右向下倾斜设置，所述第一过滤箱的内壁倾斜设置有传送带，所述传送带通过辊筒与第一过滤箱转动连接，所述传送带上等距设置有毛刷，所述过滤网的右端设置有集尘盒。
[0009]优选的，所述毛刷的下端设置有固定座，且毛刷与固定座插接，所述固定座通过螺栓与传送带连接，所述毛刷与传送带滑动接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要进行激光增材制造时，将密封箱体内部的空气通过负压泵抽真空，再通过制冷机将惰性气体制冷后通入密封箱体，在防止材料氧化的同时，使激光增材制造后快速的冷却下来，便于后续的操作，且惰性气体通过第一过滤箱和第二过滤箱后可以循环利用，同时在过滤的过程中将气体中含有的材料粉尘过滤出来，进行回收利用，不仅提高了工作效率，同时能对废弃的材料进行回收再利用，提高资源的利用率。
附图说明
[0011]图1为本技术保护装置结构示意图；
[0012]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0013]图3为本技术毛刷结构示意图。
[0014]图中：1、操作台；2、密封箱体；21、锥形管；22、U形管；3、负压泵；4、抽气泵；5、第一过滤箱；51、导管；6、收集盒；61、隔板；62、挡板；7、过滤网；71、传送带；72、毛刷；73、固定座；74、集尘盒；8、第二过滤箱；81、除尘布袋；9、制冷机；91、进气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种激光增材制造用气氛保护装置，包括操作台1和密封箱体2，操作台1的上端通过支撑座连接有密封箱体2，密封箱体2的左侧面通过圆管连接有负压泵3，密封箱体2的右侧面通过合页连接有箱门，通过负压泵3将密封箱体2内部抽至真空状态，从而防止激光增材在制造的过程中发生氧化。
[0017]密封箱体2的下端焊接有锥形管21，密封箱体2的上端插接有U形管22，密封箱体2的底端开设有通孔，且通孔与锥形管21连通，惰性气体通过U形管22进入密封箱体2内，再通过锥形管21流出。
[0018]锥形管21的下端通过圆管与抽气泵4的进气口连接，抽气泵4的出气口通过圆管与第一过滤箱5连接，第一过滤箱5连接内设置有第一过滤装置，第一过滤装置包括：收集盒6、隔板61、挡板62、过滤网7、传送带71、毛刷72和集尘盒74，第一过滤箱5内设置有收集盒6，收集盒6的左右两侧对称设置有隔板61，隔板61与第一过滤箱5焊接，第一过滤箱5内壁的上端焊接有挡板62，挡板62设置在收集盒6的正上方，挡板62与隔板61之间插接有过滤网7，通过过滤网7对惰性气体中的材料粉尘进出第一步过滤，穿过过滤网7的惰性气体再通过隔板61和挡板62，使惰性气体中的一部分材料粉尘掉落到收集盒6内，定期对收集盒6进行清理即可
[0019]过滤网7从左到右向下倾斜设置，第一过滤箱5的内壁倾斜设置有传送带71，传送带71通过辊筒与第一过滤箱5转动连接，传送带71上等距设置有毛刷72，毛刷72的下端设置有固定座73，且毛刷72与固定座73插接，固定座73通过螺栓与传送带71连接，毛刷72与传送带71滑动接触，过滤网7的右端设置有集尘盒74，通过送带71转动，使带动毛刷72转动，将过
滤网7上的材料粉尘推入集尘盒74内进行收集，通过收集盒6和集尘盒74对材料粉尘进行回收，提高资源的利用率，同时节省成本。
[0020]第一过滤箱5的左侧与导管51的一端插接，导管51的另一端与第二过滤箱8插接，且导管51的端部贯穿到第二过滤箱8内与除尘布袋81连接，第二过滤箱8的通过圆管与制冷机9连接，制冷机9的左端通过圆管连接有储存罐，制冷机9的出气口通过管接头连接有进气管91，进气管91的一端通过管接头与U形管22连接，通过制冷机9从储存罐内将惰性气体抽出并制冷后通入密封箱体2，循环的气体同样通过制冷机9进行制冷后通入密封箱体2内。
[0021]工作原理：当需要进行激光增材制造时，先将激光增材制造设备安装在密封箱体2内，通过负压泵3将密封箱体2内部抽至真空状态，再通过制冷机9从储存罐内将惰性气体抽出并制冷后通入密封箱体2，在防止激光增材氧化的同时，使激光增材制造后快速的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增材制造用气氛保护装置，包括操作台(1)和密封箱体(2)，其特征在于：所述操作台(1)的上端通过支撑座连接有密封箱体(2)，所述密封箱体(2)的下端焊接有锥形管(21)，所述密封箱体(2)的上端插接有U形管(22)，所述锥形管(21)的下端通过圆管与抽气泵(4)的进气口连接，所述抽气泵(4)的出气口通过圆管与第一过滤箱(5)连接，所述第一过滤箱(5)连接内设置有第一过滤装置，所述第一过滤箱(5)的左侧与导管(51)的一端插接，所述导管(51)的另一端与第二过滤箱(8)插接，且导管(51)的端部贯穿到第二过滤箱(8)内与除尘布袋(81)连接，所述第二过滤箱(8)的通过圆管与制冷机(9)连接，所述制冷机(9)的左端通过圆管连接有储存罐，所述制冷机(9)的出气口通过管接头连接有进气管(91)，所述进气管(91)的一端通过管接头与U形管(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种激光增材制造用气氛保护装置，其特征在于：所述密封箱体(2)的左侧面通过圆管连接有负压泵(3)，所述密封箱体(2)的右侧面通过合页连接有箱门。3.根据权利要求1所述的一种激光增材制造用气氛保护装置，其特征在于：所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：周制礼，喻天波，吴新鹏，卫伦元，王福光，许伟豪，李海燕，周奕芳，
申请(专利权)人：河南大润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：