一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置，包括底座，还包括能够控制氮吹针位置的升降结构、能够方便取出已完成样品的顶出结构以及便于保护氮吹针的固定结构，所述底座内部的底端均匀开设有四个置管槽，且置管槽的内部均设置有放置管，所述顶出结构设置于放置管的底端。本实用新型专利技术通过翻转盖板将氮吹管收至底座内部保护，此时第一固定块紧贴第二固定块，旋转勾环，勾环推动限位板，使其收缩，这样勾环转至限位板后方，挤压弹簧将移动块推动，使得限位板推出限制勾环的转动，而勾环限制第一固定块的转动，从而将装置闭合保护氮吹管，如需打开，拨动拨杆调节限位板即可，实现了装置的开关功能。实现了装置的开关功能。实现了装置的开关功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置


[0001]本技术涉及食品检测
，具体为一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置。

技术介绍

[0002]目前在食品检测过程中经常需要进行溶剂的置换及浓缩，而为了达到这种目的最常用到的方式为氮吹。氮吹过程中由于出气量的大小无法做到一致，所以氮吹的效率会不同，最终造成结果的平行性不好，导致检测数据不够精准，故而需要一种新型的氮吹仪来辅助解决这一问题。
[0003]而传统的氮吹仪具有以下缺点：
[0004](1)没有对氮吹针进行保护，其在不使用时容易受到损坏；
[0005](2)没有对将氮吹针的位置进行调节，导致装置的工作效果不好；
[0006](3)某一氮吹针的工作完成后，无法及时提醒取出，影响效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有对氮吹针进行保护，其在不使用时容易受到损坏的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置，包括底座，还包括能够控制氮吹针位置的升降结构、能够方便取出已完成样品的顶出结构以及便于保护氮吹针的固定结构；
[0009]所述底座内部的底端均匀开设有四个置管槽，且置管槽的内部均设置有放置管，所述顶出结构设置于放置管的底端；
[0010]所述底座的顶端通过铰接件安装有盖板，且盖板的一端固定有拓展板，所述拓展板的下方设置有四个氮吹管，所述升降结构设置于氮吹管的一端；
[0011]所述氮吹管的顶端均安装有导气管，且导气管的一端贯穿至拓展板上方的盖板一端，所述固定结构设置于底座的一端。
[0012]优选的，所述固定结构包括第二固定块，所述第二固定块焊接于底座一端顶部的两侧，且第二固定块内部的顶端均安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端均安装有移动块，且移动块的底端均焊接有限位板，所述限位板的底端均延伸至第二固定块的下方，所述移动块的一端均焊接有拨杆，且拨杆的一端均贯穿至第二固定块的一端，所述盖板顶端一端的两侧均焊接有第一固定块，且第一固定块的两侧均通过转轴安装有勾环，所述勾环的一端延伸至第二固定块的下方。
[0013]优选的，所述移动块的最大移动距离小于第二固定块内部的长度，且移动块的最大移动距离大于限位板的长度。
[0014]优选的，所述升降结构，包括液位传感器、第一气动伸缩杆、锁链、导向块和导杆，
所述液位传感器均安装于放置管内部一侧的底端，所述导杆均焊接于拓展板的底端，且导杆的外壁均套设有导向块，所述导向块的一端均通过固定件与氮吹管的外壁相连接，所述第一气动伸缩杆均安装于拓展板顶端的一端，且第一气动伸缩杆的输出端均安装有锁链，所述锁链的底端均通过粘接剂与导向块的顶端相连接。
[0015]优选的，所述导杆共设置于四组，且导杆的中心均与氮吹管的中心在同一竖直平面内。
[0016]优选的，所述顶出结构包括活动块、压力传感器、活动槽、第二气动伸缩杆、支撑板和警报器，所述警报器安装于底座一端的顶端，所述活动槽均开设于置管槽的两侧，且活动槽内部的底端均安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出端均安装有活动块，所述压力传感器均安装于置管槽内部的底端，且压力传感器的顶端均安装有支撑板，所述支撑板的一端均通过固定件安装于活动块的一侧。
[0017]优选的，所述支撑板共设置有四组，且支撑板均在置管槽的内部呈等间距分布。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)通过设置有第一固定块、第二固定块、勾环、限位板、挤压弹簧、移动块和拨杆，翻转盖板将氮吹管收至底座内部保护，此时第一固定块紧贴第二固定块，旋转勾环，勾环推动限位板，使其收缩，这样勾环转至限位板后方，挤压弹簧将移动块推动，使得限位板推出限制勾环的转动，而勾环限制第一固定块的转动，从而将装置闭合保护氮吹管，如需打开，拨动拨杆调节限位板即可，实现了装置的开关功能；
[0020](2)通过设置有液位传感器、第一气动伸缩杆、锁链、固定块和导杆，液位传感器会检测到液位高度，进而驱动第一气动伸缩杆，使其控制锁链的松紧，使得氮吹管受重力下降，此过程中利用导向块在导杆外壁的定向移动导向，令氮吹管尽可能靠近液面，达到最好的效果，实现了装置的高效功能；
[0021](3)通过设置有活动块、压力传感器、活动槽、第二气动伸缩杆、支撑板和警报器，当某一放置管中的溶液吹干后，压力传感器检测到压力长时间无变化，警报器发出提示声，同时氮吹管升起至最高高度，第二气动伸缩杆启动，将活动块沿活动槽内部推动，进而带动支撑板，抬高，将放置管推出置管槽内部，方便将其取出，实现了装置的便于取出功能。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的拓展板俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术的升降结构侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术的闭合状态正视结构示意图；
[0026]图5为本技术的固定结构侧视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、升降结构；101、液位传感器；102、第一气动伸缩杆；103、锁链；104、导向块；105、导杆；2、顶出结构；201、活动块；202、压力传感器；203、活动槽；204、第二气动伸缩杆；205、支撑板；206、警报器；3、勾环；4、拓展板；5、氮吹管；6、放置管；7、置管槽；8、底座；9、盖板；10、导气管；11、第一固定块；12、拨杆；13、第二固定块；14、限位板；15、挤压弹簧；16、移动块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：请参阅图1
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5，一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置，包括底座8，还包括能够控制氮吹针位置的升降结构1、能够方便取出已完成样品的顶出结构2以及便于保护氮吹针的固定结构；
[0030]底座8内部的底端均匀开设有四个置管槽7，且置管槽7的内部均设置有放置管6，顶出结构2设置于放置管6的底端；
[0031]底座8的顶端通过铰接件安装有盖板9，且盖板9的一端固定有拓展板4，拓展板4的下方设置有四个氮吹管5，升降结构1设置于氮吹管5的一端；
[0032]氮吹管5的顶端均安装有导气管10，且导气管10的一端贯穿至拓展板4上方的盖板9一端，固定结构设置于底座8的一端；
[0033]请参阅图1
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5，一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置还包括固定结构，固定结构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置，包括底座(8)，其特征在于：还包括能够控制氮吹针位置的升降结构(1)、能够方便取出已完成样品的顶出结构(2)以及便于保护氮吹针的固定结构；所述底座(8)内部的底端均匀开设有四个置管槽(7)，且置管槽(7)的内部均设置有放置管(6)，所述顶出结构(2)设置于放置管(6)的底端；所述底座(8)的顶端通过铰接件安装有盖板(9)，且盖板(9)的一端固定有拓展板(4)，所述拓展板(4)的下方设置有四个氮吹管(5)，所述升降结构(1)设置于氮吹管(5)的一端；所述氮吹管(5)的顶端均安装有导气管(10)，且导气管(10)的一端贯穿至拓展板(4)上方的盖板(9)一端，所述固定结构设置于底座(8)的一端。2.根据权利要求1所述的一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置，其特征在于：所述固定结构包括第二固定块(13)，所述第二固定块(13)焊接于底座(8)一端顶部的两侧，且第二固定块(13)内部的顶端均安装有挤压弹簧(15)，所述挤压弹簧(15)的底端均安装有移动块(16)，且移动块(16)的底端均焊接有限位板(14)，所述限位板(14)的底端均延伸至第二固定块(13)的下方，所述移动块(16)的一端均焊接有拨杆(12)，且拨杆(12)的一端均贯穿至第二固定块(13)的一端，所述盖板(9)顶端一端的两侧均焊接有第一固定块(11)，且第一固定块(11)的两侧均通过转轴安装有勾环(3)，所述勾环(3)的一端延伸至第二固定块(13)的下方。3.根据权利要求2所述的一种可自动感应液面变化来调节氮吹针高低的装置，其特征在于：所述移动块(16)的最大移动距离小于第二固定块(13)内部的长度，且移动块(16)的最大移动距离大于限位板(14)的长度。4.根据权利要求1所述的一种可自动感应液面变化来...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏飞，章舒祺，陈蓉，董叶箐，沈雄雅，缪亚飞，傅诗敏，徐峰，卓晓聪，富利祥，
申请(专利权)人：绿城农科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：