一种适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回装置制造方法及图纸

技术编号:31387498 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 14:18
本发明专利技术公开一种适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回装置,包括支架、钢索滚轮以及向钢索滚轮提供转动阻力的限转组件;所述支架包括竖向框架,竖向框架的上端设有挂耳;竖向框架的高度方向中部固设有一横向安装轴,钢索滚轮转动安装于所述安装轴上;钢索滚轮轴向中部的周向设有凹槽。在应用时,挂耳可用于连接起重葫芦钢索的上吊点,则钢索滚筒部无需置于高处即可实现钢索收回操作。在钢索收回时,起吊葫芦的上吊点连接于挂耳上,在起重葫芦收回钢索的过程中,钢索同时受到向上的拉力以及滚轮凹槽的静摩擦力,钢索滚轮同时受到钢索的静摩擦力以及限转件的反向阻力,即可使得钢索在被收回的过程中持续被拉紧,使钢索能够平顺紧密的会受到钢索卷筒中。受到钢索卷筒中。受到钢索卷筒中。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回装置


[0001]本专利技术涉及起吊葫芦
,特别是一种适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回装置。

技术介绍

[0002]钢索类起吊葫芦在使用后需要将钢索回收到钢索卷筒中,回收过程中,如果钢索没有一定的拉力极易发生错位导致盘入混乱,因此需要施加一个相对恒定的拉力,以保证钢索能够紧密、平顺地收入到卷筒中。
[0003]目前实际回收钢索操作都是将钢索类葫芦上吊点挂在较高的龙门架或行车挂钩上,然后在钢索末端吊挂一件砝码或其他重物用以提供持续拉力。但此方法往往会因为钢索过长导致上吊点高度不足,或葫芦挂的太高,使人无法操作葫芦回收钢索。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回装置,能够为钢索收回提供持续的拉力,同时方便人员操作,使钢索能够平顺紧密的会受到钢索卷筒中。
[0005]本专利技术采用的技术方案为:一种适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回装置,包括支架、钢索滚轮以及向钢索滚轮提供转动阻力的限转组件;
[0006]所述支架包括竖向框架,竖向框架的上端设有挂耳;竖向框架的高度方向中部固设有一横向安装轴,钢索滚轮转动安装于所述安装轴上;
[0007]钢索滚轮轴向中部的周向设有凹槽。
[0008]以上方案在应用于钢索类起吊葫芦时,挂耳可用于连接起吊葫芦的上吊点滑轮挂耳或吊钩。在钢索收回时,钢索上吊点滑轮绕至钢索滚轮的凹槽中,由于钢索本身存在重力,在起重葫芦收回钢索的过程中,钢索滚轮凹槽与钢索之间的摩擦力使得钢索在上升过程中带动钢索滚轮转动,同时钢索滚轮还受到限转组件的转动阻力作用,即可使得钢索在被收回的过程中被拉紧,同时,由于无需在钢索末端设置重物来提供拉力,因此起吊葫芦的上吊点也无需放置高处即可方便的实现钢索收回操作。
[0009]可选的,所述挂耳数量为2个以上,在竖向框架上端均匀间隔设置;各挂耳下方分别对应设置一组钢索滚轮和限转组件。这种实施方式下,能够实现同时进行多个起吊葫芦的钢索收回工作,提高工作效率。进一步的,可优选将滚轮组件中的钢索滚轮置于对应的挂耳的正下方,使得钢索的收回过程更加平顺。
[0010]可选的,所述支架还包括底座,竖向框架为门形,底座为“日”字形;竖向框架的两侧立柱下端分别与底座的中部横梁两端固定连接,且竖向框架的立柱垂直于底座的测梁;竖向框架的立柱中部与底座之间固定连接有加强梁,加强梁与竖向框架的立柱之间的夹角为锐角。
[0011]可选的,竖向框架的各立柱中部两侧分别连接一加强梁,两加强梁连接立柱一端的对端分别连接至底座侧梁两端,使得各加强梁与竖向框架立柱、底座测梁三者之间围成
三角形。这种实施方式可保证支架结构更稳固。
[0012]可选的,底座一端的横梁上设有至少两个撑脚,另一端的横梁上设有至少两个脚轮。2个撑脚/脚轮的情形下,撑脚及脚轮可设置于底座的4个角上,方便装置的移动,以及非移动状态时竖向框架保持竖直方向。更多数量撑脚/脚轮的实施方式下,撑脚/脚轮可在横梁上均匀间隔设置。
[0013]可选的,所述限转组件包括摩擦片,摩擦片固定安装于钢索滚轮的轴向侧方,钢索滚轮的侧面与摩擦片平面之间相接触。摩擦片可选取能够提供较大滑动摩擦力的耐磨结构件。
[0014]可选的,所述限转组件包括摩擦片、锁紧螺母和弹性件,摩擦片和弹性件分别套设于安装轴上,锁紧螺母固定于弹性件远离摩擦片的一侧侧方;摩擦片位于钢索滚轮的轴向侧方,且弹性件抵压摩擦片使得摩擦片与钢索滚轮侧面抵接。弹性件可采用弹性聚氨酯材料制成。摩擦片与安装轴之间可为滑动连接,但应当尽量限制摩擦片与安装轴之间的相对转动,因此可设置摩擦片仅可沿安装轴滑动而不可转动,从而保证摩擦片与钢索滚轮之间的摩擦力。
[0015]可选的,所述限转组件包括压紧滚轮和摆动梁,压紧滚轮转动安装于摆动梁的一端,摆动梁的另一端转动连接支架,摆动梁的中部与底座中部横梁之间连接有弹簧;
[0016]压紧滚轮与钢索滚轮轴向相互平行,压紧滚轮轴向中部设有限位凹槽,限位凹槽宽度至少等于钢索滚轮的宽度,使得钢索滚轮的滚动面与限位凹槽的槽底面相抵接。
[0017]以上方案,在弹簧的作用力以及摆动梁和压紧滚轮的重力作用下,压紧滚轮能够实现对钢索滚轮上所绕钢索的压紧,同时由于限位凹槽的槽底面与钢索滚轮滚动面相抵接,因此还能够向钢索滚轮提供转动阻力,从而使得钢索滚轮上方的钢索能够被拉紧。
[0018]可选的,所述钢索滚轮上的凹槽为至少旋绕一圈的螺旋型凹槽。这种实施方式下,无需设置压紧滚轮也能够在一定程度上使得钢索在收回过程中能够被拉紧,且回收过程平顺。
[0019]可选的,所述挂耳可拆卸连接有滑轮,使用状态下,起吊葫芦的钢索经绕滑轮后绕至钢索滚轮。可见,本专利技术的钢索收回装置同样适用于其他钢索类装置的钢索收回需求。
[0020]以上所述钢索类,不限于链条锁或钢丝绳等形式。
[0021]有益效果
[0022]本专利技术的钢索收回装置能够适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回工作,限转组件与钢索滚轮的配合能够在钢索收回过程中,向钢索施加持续的拉力,从而保证钢索平稳密实的被回收至钢索滚筒中。同时,由于无需在钢索末端设置重物来提供拉力,因此起吊葫芦的上吊点也无需放置过高,可方便单人吊挂操作以及对钢索卷筒部位的操作。
[0023]此外,本专利技术中压紧滚轮与摆动梁和弹簧的配合,以及摩擦片与锁紧螺母和弹性件的配合,均能够实现对钢索拉力的自适应,实现钢索收回过程的平稳进行。
附图说明
[0024]图1所示为本专利技术钢索收回装置的一种实施例示意图;
[0025]图2所示为图1的右视结构示意图;
[0026]图3所示为图1实施例的应用状态示意图;
[0027]图4所示为本专利技术一种实施例中限转组件与钢索滚轮的结构组合示意图;
[0028]图1至图4中,01

起重葫芦,02

钢索,11

竖向框架,110

立柱,12

底座,120

测梁,13

挂耳,14

安装轴,15

加强梁,16

撑脚,17

脚轮,2

钢索滚轮,3

限转组件,31

摩擦片,32

弹性件,33

锁紧螺母,34

压紧滚轮,35

摆动梁,350

上转轴,36

弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图和具体实施例进一步描述。
[0030]参考图1至图4,本专利技术的钢索收回装置能够适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回工作,钢索收回装置包括支架、钢索滚轮2以及向钢索滚轮提供转动阻力的限转组件3;支架包括竖向框架11,竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢索类起吊葫芦的钢索收回装置,其特征是,包括支架、钢索滚轮以及向钢索滚轮提供转动阻力的限转组件;所述支架包括竖向框架,竖向框架的上端设有挂耳;竖向框架的高度方向中部固设有一横向安装轴,钢索滚轮转动安装于所述安装轴上;钢索滚轮轴向中部的周向设有凹槽。2.根据权利要求1所述的钢索收回装置,其特征是,所述挂耳数量为2个以上,在竖向框架上端均匀间隔设置;各挂耳下方分别对应设置一组钢索滚轮和限转组件。3.根据权利要求1所述的钢索收回装置,其特征是,所述支架还包括底座,竖向框架为门形,底座为“日”字形;竖向框架的两侧立柱下端分别与底座的中部横梁两端固定连接,且竖向框架的立柱垂直于底座的测梁;竖向框架的立柱中部与底座之间固定连接有加强梁,加强梁与竖向框架的立柱之间的夹角为锐角。4.根据权利要求3所述的钢索收回装置,其特征是,竖向框架的各立柱中部两侧分别连接一加强梁,两加强梁连接立柱一端的对端分别连接至底座侧梁两端,使得各加强梁与竖向框架立柱、底座测梁三者之间围成三角形。5.根据权利要求3或4所述的钢索收回装置,其特征是,底座一端的横梁上设有至少两个撑脚,另一端的横梁上设有至少两个脚轮。6.根据权利要求1

4任一项所述的钢索收回装置,其特征是,所述限转组件包括摩擦片,摩擦片固定安装于钢索滚轮的轴向侧方,钢索滚轮的侧面与摩擦片平面之间相接触。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾越金
申请(专利权)人:南京南航天辰民航设备器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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