本实用新型专利技术涉及传送装置领域，尤其是一种用于生产线自动化设备的限位传送装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有传送带，所述传送带的外壁设置有置物格，所述操作台的上端设置有辅助导向带，所述辅助导向带的内部设置有若干滚轮，所述操作台的上端设置有辅助传送带，所述操作台的上端设置有调节台，所述转接柱和调节柱之间通过连杆连接，所述气缸的输出轴转动连接连杆，所述连接板的一端固定设置有压板，通过传送带的置物格分割产品，通过压板限位产品，通过检测开关带动调节台和辅助传送带配合将散乱的产品复位，通过升降装置带动压板调节不同规格的产品，其操作简单实用性强适合推广。合推广。合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产线自动化设备的限位传送装置
[0001]本技术涉及传送装置领域，尤其涉及一种用于生产线自动化设备的限位传送装置。
技术介绍
[0002]随着生产技术的自动化趋势日益增强，在生产过程中，为了方便自动化的流水线，产品需要进行位置的矫正，以便于后续传送到相应的生产工序下能够快捷方便地进行处理，但是在现有的生产中，这一目的很难通过有效地装置来进行处理，这就使得这一块的传输需要人为进行矫正，浪费了一定的人力物力，现有的传送装置在产品进入传送时需要压板进行辅助限位传送，容易导致产品与压板碰撞摩擦产生形变，且不能根据产品的规格变化而改变压板高度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有的生产中需要人工矫正产品位置，不能根据产品的规格变化而改变压板高度等缺点，而提出的一种用于生产线自动化设备的限位传送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于生产线自动化设备的限位传送装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有传送带，所述传送带的外壁设置有置物格，所述操作台的上端设置有辅助导向带，所述辅助导向带的内部设置有若干滚轮，所述操作台的上端设置有辅助传送带，所述辅助传送带的外壁设置有与置物格相配合的凸块，所述操作台的上端设置有调节台，所述调节台上设置有弧形槽，所述辅助传送带的上端设置有调节柱，所述调节柱的上端贯穿弧形槽并滑动设置于弧形槽内，所述调节台的上端设置有转接柱，所述转接柱和调节柱之间通过连杆连接，所述调节台的上端设置有转接块，所述转接块通过销轴连接有气缸，所述气缸的输出轴转动连接连杆，所述操作台的上端设置有升降装置，所述升降装置的上端固定设置有连接板，所述连接板的一端固定设置有压板，所述压板的下端设置有若干辅助滚轮。
[0006]优选的，所述升降装置包括固定于操作台上端的电机，所述操作台的上方设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上端通过销轴连接有第一连杆，所述滑槽的内部通过销轴连接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间通过销轴连接，所述第二连杆的上端滑动连接有抬升板，所述第一连杆的上端通过销轴连接抬升板，所述抬升板的上端与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述操作台的上端设置有与弧形槽相配合的第二弧形槽，所述辅助传送带的下端滑动设置于第二弧形槽。
[0008]优选的，所述调节台的下端设置有检测开关。
[0009]本技术提出的一种用于生产线自动化设备的限位传送装置，其有益效果在于：通过传送带的置物格分割产品，通过压板限位产品，通过辅助导向带和滚轮限位产品，
防止产品滑出并减少产品和防护栏之间产生摩擦，通过检测开关带动调节台和辅助传送带配合将散乱的产品复位，通过升降装置带动压板调节不同规格的产品，其操作简单实用性强适合推广。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种用于生产线自动化设备的限位传送装置立体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种用于生产线自动化设备的限位传送装置辅助传送带结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种用于生产线自动化设备的限位传送装置感应开关结构示意图。
[0013]图中：1、操作台；2、传送带；3、置物格；4、辅助导向带；5、滚轮；6、辅助传送带；7、凸块；8、调节台；9、弧形槽；10、调节柱；11、第二弧形槽；12、转接柱；13、连杆；14、转接块；15、气缸；16、升降装置；17、连接板；18、压板；19、辅助滚轮；20、电机；21、滑槽；22、滑块；23、第一连杆；24、第二连杆；25、抬升板；26、检测开关。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参考图1
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3，一种用于生产线自动化设备的限位传送装置，包括操作台1，操作台1的上端设置有传送带2，传送带2的外壁设置有置物格3，置物格3可将产品进行分割限位，操作台1的上端设置有辅助导向带4，防止产品滑出，辅助导向带4的内部设置有若干滚轮5，操作台1的上端设置有辅助传送带6，辅助传送带6的外壁设置有与置物格3相配合的凸块7，操作台1的上端设置有调节台8，调节台8上设置有弧形槽9，辅助传送带6的上端设置有调节柱10，调节柱10的上端贯穿弧形槽9并滑动设置于弧形槽9内，调节台8的上端设置有转接柱12，转接柱12和调节柱10之间通过连杆13连接，调节台8的上端设置有转接块14，转接块14通过销轴连接有气缸15，气缸15的输出轴转动连接连杆13，操作台1的上端设置有升降装置16，升降装置16的上端固定设置有连接板17，连接板17的一端固定设置有压板18，压板18的下端设置有若干辅助滚轮19。
[0016]升降装置16包括固定于操作台1上端的电机20，操作台1的上方设置有滑槽21，滑槽21的内部滑动设置有滑块22，滑块22的上端通过销轴连接有第一连杆23，滑槽21的内部通过销轴连接有第二连杆24，第一连杆23和第二连杆24之间通过销轴连接，第二连杆24的上端滑动连接有抬升板25，第一连杆23的上端通过销轴连接抬升板25，抬升板25的上端与连接板17固定连接，形成剪式升降机狗，有利于升降过程保持稳定性和可调节性。
[0017]操作台1的上端设置有与弧形槽9相配合的第二弧形槽11，辅助传送带6的下端滑动设置于第二弧形槽11，弧形槽9和第二弧形槽11配合使辅助传送带6调节更加平稳顺滑。
[0018]调节台8的下端设置有检测开关26，感应产品有无散落，从而自动调节辅助传送带6将产品复位。
[0019]本技术,使用时通过传送带2的置物格3分割产品，通过压板18限位产品，通过辅助导向带4和滚轮5限位产品，防止产品滑出并减少产品和防护栏之间产生摩擦，通过检测开关26带动调节台8和辅助传送带6配合将散乱的产品复位，通过升降装置16调节压板18适应不同规格的产品，其操作简单实用性强适合推广。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产线自动化设备的限位传送装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端设置有传送带(2)，所述传送带(2)的外壁设置有置物格(3)，所述操作台(1)的上端设置有辅助导向带(4)，所述辅助导向带(4)的内部设置有若干滚轮(5)，所述操作台(1)的上端设置有辅助传送带(6)，所述辅助传送带(6)的外壁设置有与置物格(3)相配合的凸块(7)，所述操作台(1)的上端设置有调节台(8)，所述调节台(8)上设置有弧形槽(9)，所述辅助传送带(6)的上端设置有调节柱(10)，所述调节柱(10)的上端贯穿弧形槽(9)并滑动设置于弧形槽(9)内，所述调节台(8)的上端设置有转接柱(12)，所述转接柱(12)和调节柱(10)之间通过连杆(13)连接，所述调节台(8)的上端设置有转接块(14)，所述转接块(14)通过销轴连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出轴转动连接连杆(13)，所述操作台(1)的上端设置有升降装置(16)，所述升降装置(16)的上端固定设置有连接板(17)，所述连接板(17)的一端固定设置有压板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文刚，周春华，
申请(专利权)人：深圳市华泰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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