本实用新型专利技术公开了一种稳定的下料辊结构，包括下料辊、辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板，其特征在于：所述辊内侧挡板和辊外侧挡板分别设置在下料辊的内侧和下料辊的外侧，所述辊内侧挡板和辊外侧挡板设置的方向均平行于下料辊的侧面，辊内侧挡板的内侧面紧贴下料辊的内侧面，所述辊外侧挡板的内侧面则紧贴下料辊的外侧面，所述辊上部挡板则设置在下料辊的上方，辊上部挡板包括平行于辊间间隙并分别设置在辊间间隙左侧和右侧的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的下底面均紧贴下料辊的顶部。解决现有下料辊下料时物料容易从间隙处冲击到挤压辊外的问题。到挤压辊外的问题。到挤压辊外的问题。
【技术实现步骤摘要】
稳定的下料辊结构
[0001]本技术涉及清洁生产领域，具体涉及稳定的下料辊结构。
技术介绍
[0002]当物料颗粒大小分布合理的情况下，物料在经过下料装置、侧挡板、供料插板的整形后，进入挤压辊之间，形成挤压工作，因工艺、质量、水分等因素造成物料粒度较小的情况下上方物料容易集结形成结拱，形成拱结后，因为上方物料压力等原因，高压、高流动性物料向下快速流动，而侧挡板、供料插板缝隙较大，物料会瞬间冲击到挤压辊之外，降低了辊压机工作效率，通过挤压辊上部及其他缝隙快速下料，造成上方稳流仓仓位快速下降，最终对下端提升机等设备造成重大设备事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种稳定的下料辊结构，解决现有下料辊下料时物料容易从间隙处冲击到挤压辊外的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种稳定的下料辊结构，包括下料辊、辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板，其特征在于：所述辊内侧挡板和辊外侧挡板分别设置在下料辊的内侧和下料辊的外侧，所述辊内侧挡板和辊外侧挡板设置的方向均平行于下料辊的侧面，辊内侧挡板的内侧面紧贴下料辊的内侧面，所述辊外侧挡板的内侧面则紧贴下料辊的外侧面，所述辊上部挡板则设置在下料辊的上方，辊上部挡板包括平行于辊间间隙并分别设置在辊间间隙左侧和右侧的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的下底面均紧贴下料辊的顶部。
[0006]设置的辊上部挡板能防止下落的物料从辊上方的两侧冲出，而设置的辊内侧挡板和辊外侧挡板则能防止下落的物料从辊前后两端冲出。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板的内壁均设有引流槽。
[0008]设置在辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板的内壁的引流槽能起到引流作用，能使物料更顺畅的滑落到下料辊的下料口处。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板的中部下侧还设有泄压孔排。
[0010]当辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板承受的压力过大时，可主动打开泄压孔排，进行泄压，能有效延长辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板的使用寿命。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述泄压孔排由均匀开设的泄压孔构成。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述泄压孔处设有泄压孔堵头。
[0013]不需要泄压时将泄压孔堵头堵上，当需要泄压时则能打开泄压孔堵头使物料从泄压孔堵头处排出，并利用输送装置将其输送走。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述泄压孔堵头与泄压孔之间螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0016]1.能在下料时防止物料从间隙处冲击到挤压辊外的问题。
[0017]2.设置了引流槽，物料下落更顺畅。
[0018]3.设置了泄压孔能在压力过大时，打开泄压孔，进行泄压。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]具体实施例1：
[0022]图1示出了一种稳定的下料辊结构，包括下料辊1、辊内侧挡板2、辊上部挡板3和辊外侧挡板4，所述辊内侧挡板2和辊外侧挡板4分别设置在下料辊1的内侧和下料辊的外侧，所述辊内侧挡板2和辊外侧挡板4设置的方向均平行于下料辊1的侧面，辊内侧挡板2的内侧面紧贴下料辊1的内侧面，所述辊外侧挡板4的内侧面则紧贴下料辊1的外侧面，所述辊上部挡板3则设置在下料辊1的上方，辊上部挡板3包括平行于辊间间隙并分别设置在辊间间隙左侧和右侧的左挡板31和右挡板32，左挡板31和右挡板32的下底面均紧贴下料辊1的顶部。
[0023]设置的辊上部挡板能防止下落的物料从辊上方的两侧冲出，而设置的辊内侧挡板和辊外侧挡板则能防止下落的物料从辊前后两端冲出。
[0024]具体实施例2：
[0025]本实施例是在具体实施例1的基础上增设了引流槽，所述辊内侧挡板2、辊上部挡板3和辊外侧挡板4的内壁均设有引流槽。
[0026]设置在辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板的内壁的引流槽能起到引流作用，能使物料更顺畅的滑落到下料辊的下料口处。
[0027]具体实施例3：
[0028]本实施例是在具体实施例1的基础上增设了泄压孔排5，所述辊内侧挡板2、辊上部挡板3和辊外侧挡板4的中部下侧还设有泄压孔排5。
[0029]当辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板承受的压力过大时，可主动打开泄压孔排，进行泄压，能有效延长辊内侧挡板、辊上部挡板和辊外侧挡板的使用寿命。
[0030]具体实施例4：
[0031]本实施例是在具体实施例3的基础上对泄压孔排5进行了进一步的说明，所述泄压孔排5由均匀开设的泄压孔构成。
[0032]具体实施例5：
[0033]本实施例是在具体实施例4的基础上增设了泄压孔堵头，所述泄压孔处设有泄压孔堵头。
[0034]不需要泄压时将泄压孔堵头堵上，当需要泄压时则能打开泄压孔堵头使物料从泄压孔堵头处排出，并利用输送装置将其输送走。
[0035]具体实施例6：
[0036]本实施例是在具体实施例5的基础上对泄压孔堵头与泄压孔之间的连接关系进行了进一步的说明，所述泄压孔堵头与泄压孔之间螺纹连接。
[0037]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定的下料辊结构，包括下料辊（1）、辊内侧挡板（2）、辊上部挡板（3）和辊外侧挡板（4），其特征在于：所述辊内侧挡板（2）和辊外侧挡板（4）分别设置在下料辊（1）的内侧和下料辊的外侧，所述辊内侧挡板（2）和辊外侧挡板（4）设置的方向均平行于下料辊（1）的侧面，辊内侧挡板（2）的内侧面紧贴下料辊（1）的内侧面，所述辊外侧挡板（4）的内侧面则紧贴下料辊（1）的外侧面，所述辊上部挡板（3）则设置在下料辊（1）的上方，辊上部挡板（3）包括平行于辊间间隙并分别设置在辊间间隙左侧和右侧的左挡板（31）和右挡板（32），左挡板（31）和右挡板（32）的下底面均紧贴下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗华，李胜晓，李成，杜红娟，
申请(专利权)人：西峡中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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