一种再生水泥制备用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洁生产、自动化技术领域，特别涉及一种再生水泥制备用包装装置，包括料仓，所述料仓为第一矩形空腔体和第一倒梯形空腔体焊接而成，且第一倒梯形空腔体末端焊接有下料管，下料管末端设置有料嘴；所述料嘴呈倾斜设置，且料嘴盖合有料嘴盖，料嘴盖背面固定连接于气杆一端；所述气杆另一端滑动安装于气缸内，且气缸固定设置在第一固定槽内，第一固定槽一侧且位于料嘴两侧分别设置有吸张机构；所述吸张机构包括第一吸盘，第一气管道和第一气泵，所述第一吸盘为第二矩形体，且第二矩形体背面固定连接有气管道，气管道末端连接有第一气泵。接有第一气泵。接有第一气泵。

【技术实现步骤摘要】
一种再生水泥制备用包装装置


[0001]本技术涉及清洁生产、自动化
，特别涉及一种再生水泥制备用包装装置。

技术介绍

[0002]在水泥加工行业，一般粉末状的水泥需要用包装袋将其盛装，然而在盛装过程中，一般需要用水泥灌装机将粉末状的水泥灌入包装袋里，继而装入包装袋后的水泥通过水泥包装机而将盛装水泥的包装袋封口。
[0003]然而，在此过程中，现有的水泥包装机存在以下问题：在用包装袋灌装水泥时，还需要人工将包装袋放置到相应的位置，以此等待罐装机向包装袋里罐装水泥，这样不仅费时，而且工作效率还比较低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种再生水泥制备用包装装置，以此解决当前水泥包装机存在的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种再生水泥制备用包装装置，包括料仓，所述料仓为第一矩形空腔体和第一倒梯形空腔体焊接而成，且第一倒梯形空腔体末端焊接有下料管，下料管末端设置有料嘴；所述料嘴呈倾斜设置，且料嘴盖合有料嘴盖，料嘴盖背面固定连接于第一气杆一端；所述第一气杆另一端滑动安装于第一气缸内，且第一气缸固定设置在第一固定槽内，第一固定槽一侧且位于料嘴两侧分别设置有吸张机构；所述吸张机构包括第一吸盘，第一气管道和第一气泵，所述第一吸盘为第二矩形体，且第二矩形体背面固定连接有第一气管道，第一气管道末端连接有第一气泵；所述吸张机构一侧且位于料嘴的正下方设置有盛装槽，且盛装槽第一槽面和第二槽面对称设置有压合机构；所述压合机构包括第一推板，第二气杆，第二气缸，第二气泵和第二气管道，所述推板为第三矩形体，且第三矩形体背面固定连接有第二气杆，第二气杆滑动安装于第二气缸内，且第二气缸通过第二气管道相连有第二气泵；所述压合机构一侧设置有第一传送带，且第一传送带边缘设置有机械手，且机械手末端设置有第二吸盘。
[0007]进一步，所述盛装槽第三槽面与第四槽面呈敞开对称设置，且第三槽面外侧设置有推进机构；所述推进机构包括第二推板，第三气杆，第三气缸和第三气泵，所述第二推板背面固定相连于第三气杆一端，而第三气杆另一端滑动安装于第三气缸内，且第三气缸通过第三气管道相连有第三气泵。
[0008]进一步，所述第四槽面垂直衔接有第二传送带，且第二传送带末端连接有集装箱，并且第二传送带的高度低于盛装槽的高度。
[0009]进一步，所述盛装槽底部开设有称放置凹槽，且称放置凹槽内固定安装有称，称一表面嵌设有荷重传感器，且荷重传感器电连有第一控制器。
[0010]进一步，所述第一传送带靠近机械手一侧设置有光电开关，且光电开关高度低于水泥包装袋的高度；所述第一传送带表面设置有若干间隔，且相邻间隔之间恰能放置一个水泥包装袋。
[0011]进一步，所述机械手末端可呈360
°
转动，且机械手末端第二吸盘的吸力小于第一吸盘的吸力，且机械手末端恰能放于吸张机构之间，并且机械手末端能被吸张机构完全覆盖住。
[0012]进一步，所述第一矩形空腔体外壁设置有第一截止阀，且第一截止阀电连有第二控制器；所述第一倒梯形空腔体，第一倒梯形空腔体外壁设置第二截止阀，且第一截止阀电连有第三控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术具有有益效果之一是：
[0014]1.本技术通过在传送带边缘处设置机械手，且在机械手末端设置吸盘，能够在经第一传送带转运且在传送带表面的包装袋行至光电开光处而停止时，位于传送带一侧的机械手便会通过机械手末端的吸盘将包装袋吸起，继而吸起的包装袋通过机械手而放置于吸张机构之间，继而吸张机构中的两侧吸盘分别吸附包装袋两外侧表面，这样便使闭合的包装袋分别向两边张开，以此等待水泥灌装机的罐料过程，从而解决传统水泥机还需人工置袋的繁琐;
[0015]2.本技术通过更改程序参数，以此实现：在灌装电机运行两秒后，仍然无法检测到重量信号，此时，系统会判定为设备异常并停止灌装，从而减少电机运行时间，从而达到节能的目的；当灌装运行后，检测到袋重信号达到一级设定值，系统会关闭一半出料闸板，出料量减半并继续灌；当达到设定标准值时，灌装设备停止运转，从而提高计量精度和效率，节约能源。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图中，1
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料仓，2
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下料管，3
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料嘴，4
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料嘴盖，5
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第一气杆，6
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第一气缸，7
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第一吸盘，8
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第一气管道，9
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盛装槽，10
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第一槽面，11
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第二槽面，12
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第一推板，13
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第二气杆，14
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第二气缸，15
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第一传送带，16
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机械手，17
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第二吸盘，18
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第三槽面，19
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第四槽面，20
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第二推板，21
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第三气杆，22
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第三气缸，23
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第二传送带，24
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称，25
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第一截止阀,26
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第二截止阀。
具体实施方式
[0018]如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]一种再生水泥制备用包装装置，包括料仓1，所述料仓1为第一矩形空腔体和第一倒梯形空腔体焊接而成，且第一倒梯形空腔体末端焊接有下料管2，下料管2末端设置有料嘴3；所述料嘴3呈倾斜设置，且料嘴3盖合有料嘴盖4，料嘴盖4背面固定连接于第一气杆5一端；所述第一气杆另一端滑动安装于第一气缸6内，且第一气缸6固定设置在第一固定槽内，第一固定槽一侧且位于料嘴两侧分别设置有吸张机构；所述吸张机构包括第一吸盘7，第一
气管道8和第一气泵，所述第一吸盘7为第二矩形体，且第二矩形体背面固定连接有第一气管道8，第一气管道8末端连接有第一气泵；所述吸张机构一侧且位于料嘴3的正下方设置有盛装槽9，且盛装槽9第一槽面10和第二槽面11对称设置有压合机构；所述压合机构包括第一推板12，第二气杆13，第二气缸14，第二气泵和第二气管道，所述第一推板12为第三矩形体，且第三矩形体背面固定连接有第二气杆13，第二气杆13滑动安装于第二气缸14内，且第二气缸14通过第二气管道相连有第二气泵；所述压合机构一侧设置有第一传送带15，且第一传送带15边缘设置有机械手16，且机械手16末端设置有第二吸盘17，能够在经第一传送带15转运且在传送带表面的包装袋行至光电开光处而停止时，位于第一传送带15一侧的机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生水泥制备用包装装置，其特征在于：包括料仓（1），所述料仓（1）为第一矩形空腔体和第一倒梯形空腔体焊接而成，且第一倒梯形空腔体末端焊接有下料管（2），下料管（2）末端设置有料嘴（3）；所述料嘴（3）呈倾斜设置，且料嘴（3）盖合有料嘴盖（4），料嘴盖（4）背面固定连接于第一气杆（5）一端；所述第一气杆另一端滑动安装于第一气缸（6）内，且第一气缸（6）固定设置在第一固定槽内，第一固定槽一侧且位于料嘴两侧分别设置有吸张机构；所述吸张机构包括第一吸盘（7），第一气管道（8）和第一气泵，所述第一吸盘（7）为第二矩形体，且第二矩形体背面固定连接有第一气管道（8），第一气管道（8）末端连接有第一气泵；所述吸张机构一侧且位于料嘴（3）的正下方设置有盛装槽（9），且盛装槽（9）第一槽面（10）和第二槽面（11）对称设置有压合机构；所述压合机构包括第一推板（12），第二气杆（13），第二气缸（14），第二气泵和第二气管道，所述第一推板（12）为第三矩形体，且第三矩形体背面固定连接有第二气杆（13），第二气杆（13）滑动安装于第二气缸（14）内，且第二气缸（14）通过第二气管道相连有第二气泵；所述压合机构右侧的上端设置有第一传送带（15），且第一传送带（15）边缘设置有机械手（16），且机械手（16）末端设置有第二吸盘（17）。2.根据权利要求1所述的一种再生水泥制备用包装装置，其特征在于：所述盛装槽（9）第三槽面（18）与第四槽面（19）呈敞开对称设置，且第三槽面（18）外侧设置有推进机构；所述推进机构包括第二推板（20），第三气杆（21），第三气缸（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗华，沈丹丹，田璐，别良毅，
申请(专利权)人：西峡中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：