一种自动化高光倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角设备技术领域，尤其是一种自动化高光倒角设备，包括机箱和其顶部的自动高光倒角装置，所述机箱的内壁滑动连接有清洗管，所述清洗管的外壁开设有喷射孔，所述清洗管的顶部固定连接有注液管，通过升降的清洗管对自动高光倒角装置和工件进行全面清洗并对空气中颗粒进行吸附，避免空气中颗粒破坏工人健康，防止颗粒和废屑影响加工品质，通过滤板和收集盒过滤清洗液，便于清洗液的循环利用，加工后过滤收集的废屑通过出料槽排出，便于废料后续处理，更环保节能。更环保节能。更环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化高光倒角设备


[0001]本技术涉及倒角设备
，尤其涉及一种自动化高光倒角设备。

技术介绍

[0002]自动化高光倒角设备是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，现有的自动化高光倒角设备在正常的倒角作业中产生粉尘和碎屑没办法去除，操作者吸入粉尘长期积累危害人体的健康，且粉尘和碎屑会降低自动化高光倒角设备的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法清理粉尘和碎屑的缺点，而提出的一种自动化高光倒角设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种自动化高光倒角设备，包括机箱和自动高光倒角装置，所述机箱的内壁滑动连接有清洗管，所述清洗管的外壁开设有喷射孔，所述清洗管的顶部固定连接有注液管，所述注液管的上端贯穿机箱且固定连接有联通管，所述联通管的下端面通过液压推杆连接机箱，所述清洗管的下方设有工作台，所述工作台的外壁焊接机箱，所述工作台的端面上开设有漏料孔，所述工作台的底部设有漏斗，所述漏斗的下方设有收集盒，所述收集盒的外壁通过套筒滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端焊接机箱，所述收集盒的左端面设有拉杆，所述拉杆的外壁滑动连接机箱，所述收集盒的底部转动连接有滤板，所述滤板的下端面滑动连接有出料槽，所述出料槽通过连杆连接机箱，所述出料槽的下端设置于机箱前端面开设的出料口内，所述收集盒的下方设有液槽，所述液槽设置于机箱的底部，所述机箱的底部设有水泵，所述水泵的进水口和出水口分别通过水管联通液槽和联通管。
[0006]优选的，所述清洗管为形状与机箱相配合的框状管，所述清洗管的喷射口开设在位于内侧的外壁上。
[0007]优选的，所述拉杆的前端固定连接有挡片，所述挡片的前端面固定连接有拉环。
[0008]优选的，所述机箱的顶部固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述收集盒远离拉杆的端面固定连接有拉簧，所述拉簧远离收集盒的一端固定连接机箱。
[0010]本技术提出的一种自动化高光倒角设备，有益效果在于：通过升降的清洗管对自动高光倒角装置和工件进行全面清洗并对空气中颗粒进行吸附，避免空气中颗粒破坏工人健康，防止颗粒和废屑影响加工品质，通过滤板和收集盒过滤清洗液，便于清洗液的循环利用，加工后过滤收集的废屑通过出料槽排出，便于废料后续处理，更环保节能。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种自动化高光倒角设备的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种自动化高光倒角设备的A区放大图；
[0013]图3为本技术提出的一种自动化高光倒角设备的收集结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种自动化高光倒角设备的整体结构示意图。
[0015]图中：1、机箱；2、拉环；3、挡片；4、拉杆；5、出料槽；6、清洗管；7、液压推杆；8、联通管；9、注液管；10、工作台；11、漏斗；12、拉簧；13、滑杆；14、水泵；15、收集盒；16、液槽；17、滤板；18、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，一种自动化高光倒角设备，包括机箱1和自动高光倒角装置，机箱1的内壁滑动连接有清洗管6，清洗管6的外壁开设有喷射孔，清洗管6的顶部固定连接有注液管9，注液管9的上端贯穿机箱1且固定连接有联通管8，联通管8的下端面通过液压推杆7连接机箱1，清洗管6的下方设有工作台10，工作台10的外壁焊接机箱1，工作台10的端面上开设有漏料孔，工作台10的底部设有漏斗11，漏斗11的下方设有收集盒15，收集盒15的外壁通过套筒滑动连接有滑杆13，滑杆13的两端焊接机箱1，收集盒15的左端面设有拉杆4，拉杆4的外壁滑动连接机箱1，收集盒15的底部转动连接有滤板17，滤板17的下端面滑动连接有出料槽5，出料槽5通过连杆连接机箱1，出料槽5的下端设置于机箱1前端面开设的出料口内，收集盒15的下方设有液槽16，液槽16设置于机箱1的底部，机箱1的底部设有水泵14，水泵14的进水口和出水口分别通过水管联通液槽16和联通管8，清洗管6为形状与机箱1相配合的框状管，清洗管6的喷射口开设在位于内侧的外壁上，拉杆4的前端固定连接有挡片3，挡片3的前端面固定连接有拉环2，机箱1的顶部固定连接有挡板18，收集盒15远离拉杆4的端面固定连接有拉簧12，拉簧12远离收集盒15的一端固定连接机箱1。
[0018]工作原理：通过水泵14将液槽16内的清洗液经过联通管8和注液管9注入清洗管6并通过清洗管6内侧外壁的喷射口喷出，对自动高光倒角装置和工件上的颗粒和废屑进行清洗，清洗后的清洗液通过漏斗11落入收集盒15，通过滤板17过滤收集颗粒和废屑，过滤后的清洗液再次落入液槽16；通过液压推杆7带动清洗管6升降，对自动高光倒角装置和工件进行全面清洗并对空气中颗粒进行吸附，当清洗管6上升至顶部时挡板18挡板挡住清洗管6的喷射口；通过拉环2和拉杆4拉动收集盒15，解除出料槽5底板对滤板17的支撑后，滤板17倾斜并将收集的废屑和颗粒通过出料槽5排出，松开拉环2后收集盒15在拉簧12作用下复位，滤板17在复位过程中被出料槽5的底板抵在收集盒15底部。
[0019]通过升降的清洗管6对自动高光倒角装置和工件进行全面清洗并对空气中颗粒进行吸附，避免空气中颗粒破坏工人健康，防止颗粒和废屑影响加工品质，通过滤板17和收集盒15过滤清洗液，便于清洗液的循环利用，加工后过滤收集的废屑通过出料槽5排出，便于废料后续处理，更环保节能。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化高光倒角设备，包括机箱(1)和自动高光倒角装置，其特征在于，所述机箱(1)的内壁滑动连接有清洗管(6)，所述清洗管(6)的外壁开设有喷射孔，所述清洗管(6)的顶部固定连接有注液管(9)，所述注液管(9)的上端贯穿机箱(1)且固定连接有联通管(8)，所述联通管(8)的下端面通过液压推杆(7)连接机箱(1)，所述清洗管(6)的下方设有工作台(10)，所述工作台(10)的外壁焊接机箱(1)，所述工作台(10)的端面上开设有漏料孔，所述工作台(10)的底部设有漏斗(11)，所述漏斗(11)的下方设有收集盒(15)，所述收集盒(15)的外壁通过套筒滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端焊接机箱(1)，所述收集盒(15)的左端面设有拉杆(4)，所述拉杆(4)的外壁滑动连接机箱(1)，所述收集盒(15)的底部转动连接有滤板(17)，所述滤板(17)的下端面滑动连接有出料槽(5)，所述出料槽(5)通过连杆连接机箱(1)，所述出料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文刚，周春华，
申请(专利权)人：深圳市华泰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：