一种制造开槽蜂窝芯用的设备制造技术

本发明专利技术涉及蜂窝芯技术领域，具体公开了一种制造开槽蜂窝芯用的设备。包括工作平台以及设置在工作台上的开槽台，工作平台上设有功能板以及控制功能板往复滑动且与开槽台平行的丝杠，功能板上设有功能支架以及控制功能支架往复滑动的第一气缸，功能支架一侧设有开槽支板以及控制开槽板垂直工作平台往复滑动的第二气缸，开槽支板上转动设有与开槽台对应的开槽轮以及为开槽轮提供动力的电机。本发明专利技术的目的在于解决传统的蜂窝芯在开槽时，会出现开槽不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制造开槽蜂窝芯用的设备


[0001]本申请涉及蜂窝芯
，具体公开了一种制造开槽蜂窝芯用的设备。

技术介绍

[0002]蜂窝芯材(honeycomb core)一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50％。蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。主要用作飞机雷达罩、天线罩、飞机地板、方向舵等
[0003]开槽蜂窝芯需要在蜂窝还是在叠层条的状态下在叠层胶条处开一个槽，是开槽蜂窝芯的关键工序，目前一般都是用人工先在叠层条上划线然后再依次开槽，但是这样开槽通常会出现倾斜或者不均匀的情况，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种制造开槽蜂窝芯用的设备，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决传统的蜂窝芯在开槽时，会出现开槽不均匀的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种制造开槽蜂窝芯用的设备，包括工作平台以及设置在工作台上的开槽台，工作平台上设有功能板以及控制功能板往复滑动且与开槽台平行的丝杠，功能板上设有功能支架以及控制功能支架往复滑动的第一气缸，功能支架一侧设有开槽支板以及控制开槽板垂直工作平台往复滑动的第二气缸，开槽支板上转动设有与开槽台对应的开槽轮以及为开槽轮提供动力的电机。r/>[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1、开槽台可用作蜂窝芯原材料的支撑台，便于其开槽的稳定性。
[0008]2、在工作台上往复运动功能板、在功能板上往复运动功能支架以及在功能支架上往复运动的开槽板分别形成一个X、Y、Z的三维坐标系，与开槽台平行的功能板的运动，可带动功能支架沿着开槽台走出一个直线；当功能支架在功能板上往复运动时，可为开槽轮提供一个开槽路径；当开槽板在功能支架上进行往复运动时，可控制开槽轮与蜂窝芯原材料接触开槽或者分离完成开槽工作。
[0009]3、通过丝杠的转动量，可有效控制功能板的位移量，完成开槽间距的控制。
[0010]与现有技术相比，本装置代替了人工开槽时，对开槽的间距以及开槽的曲直控制不佳的问题，而且极大的提高了开槽效率，操作简单，便于在本领域中推广使用。
[0011]进一步，所述工作台上设有若干用于引导功能板的导杆。提高功能板的位移稳定性。
[0012]进一步，所述开槽台远离丝杠一侧滑动设有夹板。便于夹紧被加工的蜂窝芯原材料。
[0013]进一步，所述夹板远离开槽台一侧设有用于控制夹板夹紧蜂窝芯的第三气缸。提高开槽生产效率。
[0014]进一步，所述功能板上设有用于压紧蜂窝芯的压板以及控制压板的第四气缸。提高开槽稳定性。
[0015]进一步，所述开槽台放有垫高台。通过更换垫高台可适应不同厚度的蜂窝芯原材料。
[0016]进一步，所述丝杠一端设有便于丝杠转动的把手。便于控制丝杠的转动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例提出的一种制造开槽蜂窝芯用的设备的结构示意图；
[0019]图2示出了本申请实施例提出的一种制造开槽蜂窝芯用的设备的局部放大图；
[0020]图3示出了本申请实施例提出的一种制造开槽蜂窝芯用的设备加工对象的示意图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：工作平台1、功能板2、第一气缸3、第二气缸4、开槽支板5、电机6、第四气缸7、压板8、开槽轮9、丝杠10、导杆11、开槽台12、夹板13、第三气缸14、蜂窝芯原材料15、蜂窝芯开槽16。
[0023]实施例如图1和图2所示，包括工作平台1，工作平台1上表面后侧对称固接了两梗导杆11，两根导杆11之间设置了一个与工作平台1转动连接的丝杠10，丝杠10的左端同轴连接了一个把手，丝杠10上螺纹连接了一个与导杆11滑动连接的功能板2，功能板2上表面后侧安装了一个第一气缸3，第一气缸3的工作端连接了一个与滑动设置在功能板2上表面的功能支架，功能支架前侧上端安装了一个第二气缸4，第二气缸4的工作端朝向工作平台1并在工作端连接了一个滑动设置在功能支架前侧表面的开槽板，开槽板上转动设置了一个传动轴，传动轴一端同轴连接了一个开槽轮9，传动轴另一端同轴连接了一个从动皮带轮，开槽板上安装了一个电机6，电机6的工作端同轴连接了一个主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置了一个皮带。
[0024]如图1所示，工作平台1上表面安装一个开槽台12，开槽台12上可放置不同厚度的垫高台，开槽台12前侧固接有若干滑轴，滑轴上滑动设置一块夹板13，工作台面上安装了两个用于控制夹板13位于的第三气缸14，如图2所示，功能板2左侧安装了一个工作端朝向工作平台1的第四气缸7，第四气缸7的工作端设置了一个宽度与开槽台12对应的压板8。
[0025]使用前，将控制第一气缸3、第二气缸4以及第四气缸7的程序录入一个控制系统中并与第一气缸3、第二气缸4以及第四气缸7信号连接，接通好第一气缸3、第二气缸4、第三气
缸14以及第四气缸7的电源、气源，电机6的电源，第四气缸7的触发开口等，便可开始使用。
[0026]如图1和图3所示，首先根据此次需要加工的蜂窝芯原材料15厚度，旋转合适尺寸的垫高台放置在开槽台12上表面，然后将蜂窝芯原材料15放置在垫高台的上表面，启动第四气缸7，使得夹板13夹紧蜂窝芯原材料15，便可开始开槽工作。
[0027]启动电机6、第一气缸3、第二气缸4以及第四气缸7，首先确定好蜂窝芯开槽16的间距，根据间距确定好丝杠10每一次的转动量，比如没转一周，功能板2位移一定距离，然后第二气缸4以及第四气缸7启动，压板8压在蜂窝芯原材料15上表面，开槽轮9贴在蜂窝芯原材料15的后侧，启动第一气缸3，功能支架带动开槽轮9箱蜂窝芯原材料15前侧运动，这个过程便完成开槽工作，最后利用第二气缸4以及第四气缸7回收压板8以及开槽轮9，利用第一气缸3回收功能支架，完成一次开槽工作，转动丝杠10，使得功能板2位移，再按照上述步骤，如图3所示，完成蜂窝芯原材料15的蜂窝芯开槽16工作。
[0028]本装置代替了人工开槽时，对开槽的间距以及开槽的曲直控制不佳的问题，而且极大的提高了开槽效率，操作简单，便于在本领域中推广使用。
[0029]以上所述，仅是本专利技术的较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造开槽蜂窝芯用的设备，其特征在于：包括工作平台以及设置在工作台上的开槽台，工作平台上设有功能板以及控制功能板往复滑动且与开槽台平行的丝杠，功能板上设有功能支架以及控制功能支架往复滑动的第一气缸，功能支架一侧设有开槽支板以及控制开槽板垂直工作平台往复滑动的第二气缸，开槽支板上转动设有与开槽台对应的开槽轮以及为开槽轮提供动力的电机。2.根据权利要求1所述的一种制造开槽蜂窝芯用的设备，其特征在于，所述工作台上设有若干用于引导功能板的导杆。3.根据权利要求1所述的一种制造开槽蜂窝芯用的设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桐玮，
申请(专利权)人：文安县宏硕复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：