旋转点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转点胶设备，包括设备支架，所述设备支架上设置有运动平台和点胶工作台，所述运动平台上设置有点胶装置，所述运动平台带动点胶装置移动至点胶工作台上方，所述点胶装置包括安装板、旋转驱动源、点胶头安装块和点胶头，所述安装板与运动平台连接，所述旋转驱动源设置在所述安装板上，所述旋转驱动源带动所述点胶头安装块转动，所述点胶头安装块上设置有至少两组突出的安装臂，所述点胶头设置在安装臂上。本实用新型专利技术通过旋转驱动源带动多组安装臂上的点胶头旋转，在不同的点胶头内填充不同的胶体，从而实现一台点胶设备对于多种胶体的点胶和涂覆。对于多种胶体的点胶和涂覆。对于多种胶体的点胶和涂覆。

【技术实现步骤摘要】
旋转点胶设备


[0001]本技术涉及点胶设备
，尤其是指一种旋转点胶设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，制造业中点胶机被广泛应用，常用于电子行业封装、工业电气行业零件拼接以及建筑工程行业板材的制造等领域。
[0003]现有的点胶机能够实现二维平面、三维立体路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。
[0004]但是，现有技术的点胶机只能实现单一胶体的点滴和涂覆，在现有的工业生产中，可能需要多种胶体混合涂覆，这样就需要设置流水线或者分度盘，沿流水线或围绕分度盘设置多组点胶设备，一方面增加了生产成本，另一方面也扩大了生产设备的占地面积。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中点胶机只能实现单一胶体的点胶和涂覆问题，提供一种旋转点胶设备，能够通过一台点胶设备实现多种胶体的点滴和涂覆。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种旋转点胶设备，包括设备支架，所述设备支架上设置有运动平台和点胶工作台，所述运动平台上设置有点胶装置，所述运动平台带动点胶装置移动至点胶工作台上方，所述点胶装置包括安装板、旋转驱动源、点胶头安装块和点胶头，所述安装板与运动平台连接，所述旋转驱动源设置在所述安装板上，所述旋转驱动源带动所述点胶头安装块转动，所述点胶头安装块上设置有至少两组突出的安装臂，所述点胶头设置在安装臂上。
[0007]在本技术的一个实施例中，多组所述安装臂以点胶头安装块为圆心，周向均匀突出设置在点胶头安装块上。
[0008]在本技术的一个实施例中，多组所述安装臂相对于点胶头安装块突出的长度相同。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述点胶工作台上设置有多组产品夹具，多组所述产品夹具对应设置在多组点胶头的下方。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述产品夹具包括产品支撑台和设置在产品支撑台上的多组可拆卸的限位块，多组限位块首尾相连拼接后形成用于防止产品移位的限位槽。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述点胶头通过转接板设置在安装臂上，所述转接板上开设有圆弧状的腰型孔，所述转接板能够沿腰型孔旋转调节点胶头的方向，所述腰型孔内穿设有用于锁紧固定转接板的螺栓。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述运动平台包括设置在设备支架上的X轴运动
台、设置在X轴运动台上的Y轴运动台以及设置在Y轴运动台上的Z轴运动台，所述X轴运动台、Y轴运动台为直线电机模组，所述Z轴运动台为升降丝杠，所述点胶装置设置在Z轴运动台上。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述旋转驱动源为旋转气缸。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述设备支架上还设置有点胶头清理凹孔，所述点胶头清理凹孔的尺寸匹配于所述点胶装置的点胶头的尺寸。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述点胶头清理凹孔内壁设置有软质泡棉层。
[0016]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]本技术所述的旋转点胶设备，采用运动平台带动点胶装置移动到点胶工位，实现点胶装置的准确、快速移动，通过旋转驱动源带动多组安装臂上的点胶头旋转，在不同的点胶头内填充不同的胶体，从而实现一台点胶设备对于多种胶体的点胶和涂覆。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0019]图1是本技术的旋转点胶设备的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的点胶装置的结构示意图；
[0021]图3是本技术的点胶工作台的结构示意图；
[0022]图4是本技术的运动平台的结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、设备支架；2、运动平台；21、X轴运动台；22、Y轴运动台；23、Z轴运动台；3、点胶工作台；31、产品支撑台；32、限位块；33、限位槽；4、点胶装置；41、安装板；42、旋转驱动源；43、点胶头安装块；44、点胶头；45、安装臂；46、转接板；47、腰型孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1所示，本技术的一种旋转点胶设备，包括设备支架1，所述设备支架1上设置有运动平台2和点胶工作台3，所述运动平台2上设置有点胶装置4，所述运动平台2带动点胶装置4移动至点胶工作台3上方，所述点胶装置4在点胶工作台3上完成点胶、涂覆的工作。
[0026]参照图2所示，所述点胶装置4包括安装板41、旋转驱动源42、点胶头安装块43和点胶头44，所述安装板41包括与运动平台2连接的立板和用于安装旋转驱动源42的支撑板，所述安装板41通过螺栓锁合连接在运动平台2上，所述旋转驱动源42也通过螺栓锁合连接在所述安装板41上，所述旋转驱动源42为旋转气缸，所述旋转气缸包括导气头和缸体，旋转气缸工作时，外力带动缸体盖及导气头回转，并且导气头体外接管路，固定不动，所述点胶头安装块43设置在所述缸体上，所述旋转驱动源42带动所述点胶头安装块43转动，所述点胶头安装块43上设置有至少两组突出的安装臂45，所述点胶头44设置在安装臂45上，通过旋转驱动源42带动多组安装臂45上的点胶头44旋转，在不同的点胶头44内填充不同的胶体，从而实现一台点胶设备对于多种胶体的点胶和涂覆。
[0027]具体地，本实施例中，设置有两组安装臂45，能够实现两种胶体的点胶和涂覆，两组所述安装臂45以点胶头安装块43为圆心，突出设置在点胶头安装块43的两侧，并且两组所述安装臂45相对于点胶头安装块43突出的长度相同，这样两组点胶头44能够在两个点胶工作台3上实现同步点胶。
[0028]在其他实施例中，可以根据需要点胶的胶体种类，设置多组安装臂45，每组安装臂45上设置有充满不同胶体的点胶头44，多组所述安装臂45以点胶头安装块44为圆心，周向均匀突出设置在点胶头安装块43上，例如设置有三组安装臂45，则三组安装臂45中任意相邻两个安装臂45之间的夹角就为120
°
；设置有四组安装臂45，则四组安装臂45中任意相邻两个安装臂45之间的夹角就为90
°
并且，多组所述安装臂45相对于点胶头安装块43突出的长度相同。
[0029]具体地，本实施例中为了实现点胶头44能够从多个角度进行点胶，参照图2所示，所述点胶头44通过转接板46设置在安装臂45上，所述转接板46上开设有圆弧状的腰型孔47，所述转接板44能够沿腰型孔47旋转调节点胶头44的方向，所述腰型孔47内穿设有用于锁紧固定转接板44的螺栓。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转点胶设备，包括设备支架，其特征在于：所述设备支架上设置有运动平台和点胶工作台，所述运动平台上设置有点胶装置，所述运动平台带动点胶装置移动至点胶工作台上方，所述点胶装置包括安装板、旋转驱动源、点胶头安装块和点胶头，所述安装板与运动平台连接，所述旋转驱动源设置在所述安装板上，所述旋转驱动源带动所述点胶头安装块转动，所述点胶头安装块上设置有至少两组突出的安装臂，所述点胶头设置在安装臂上。2.根据权利要求1所述的旋转点胶设备，其特征在于：多组所述安装臂以点胶头安装块为圆心，周向均匀突出设置在点胶头安装块上。3.根据权利要求2所述的旋转点胶设备，其特征在于：多组所述安装臂相对于点胶头安装块突出的长度相同。4.根据权利要求1所述的旋转点胶设备，其特征在于：所述点胶工作台上设置有多组产品夹具，多组所述产品夹具对应设置在多组点胶头的下方。5.根据权利要求4所述的旋转点胶设备，其特征在于：所述产品夹具包括产品支撑台和设置在产品支撑台上的多组可拆卸的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：商宇游，纪春智，
申请(专利权)人：阿尔伯特苏州科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：